Материалоемкость продукции и пути ее снижения на предприятии

Далее определим стоимость зданий, расчет которой сведен в таблицу 3.4.2.

Таблица 3.4.2

Расчет стоимости зданий

Группы помещений	Площадь, кв.м.	Высота, м	Объем, куб.м	Стоимость за 1 куб.м, тыс.руб	Стоимость здания, тыс.руб
Производственные	12298	8,5	104529	56,42	5897512,1
Вспомогательные	3074	4	12298	50,58	622007,6
Административные	1845	3,3	6087	78,68	478945,8
Итого	17217		122914		6998465,4

Стоимость технологического оборудования определяется на основании необходимого количества оборудования механического участка и отпускных цен на него. Необходимое количество технологического оборудования механического отделения определяется по формуле:

n=(Трм*Кс)/(Фд*Кз)  (3.4.1)

где Tрм —годовая трудоемкость слесарно-механических работ (таблица 3.1.2), чел.-час;

    Фд—действительный фонд времени работы оборудования, при двусменном режиме (формула 3.1.3), час.;

    Кс—коэффициент, учитывающий станочные работы, принимается равным 0,7;

  Кз—коэффициент загрузки оборудования, принимается равным 0,85.

n=118011,5*0,7/1934,4*2*0,85=25

Данные расчета сводятся в таблицу 3.4.3.

Таблица 3.4.3

Стоимость технологического оборудования

Наименование станков	% от общ. кол-ва станков	Количество станков		Мощность двигателя,кВт		Отпускная цена станка, тыс.руб	Стоимость принятого кол-ва станков, тыс.руб
		расчетное	принятое	Одного станка	Принятого кол-ка станков
Токарные	47	11,93	12	5,5	66,0	13769,0	165228,0
Револьверные	7	1,78	2	5,5	11,0	14893,0	29786,0
Фрезерные	9	2,28	2	5,5	11,0	14331,0	28662,0
Зубофрезерные	4	1,02	1	5,5	5,5	16017,0	16017,0
Строгальные и долбежные	7	1,78	2	5,5	11,0	18265,0	36530,0
Шлифовальные	12	3,05	3	5,5	16,5	30348,0	91044,0
Сверлильные	9	2,28	2	5,5	11,0	15736,0	31472,0
Прессово- штамповочные	3	0,76	1	5,5	5,5	9835,0	9835,0
Прочие	2	0,51	1	5,5	5,5	15455,0	15455,0
Итого	100	25	26		372		424029
Затраты на доставку и монтаж (10-15%)							42402,9
Итого с учетом затрат на доставку и монтаж							466431,9
Прочее технологическое оборудование (200-300%)							1060072,5
Итого стоимость всего технологического оборудования							1526504,4

 

3.4.2 Расчет общей стоимости основных средств и их амортизационных отчислений

Амортизация представляет собой постепенный перенос стоимости основных средств на стоимость продукции для воспроизводства основных средств. Сумма годовых амортизационных отчислений Аj определяется по формуле:

Аj=Фофj*Haj/100%  (3.4.2)

где Фофj— стоимость j-ой группы основных средств;

       Haj— годовая норма амортизации j-ой группы основных средств.

Аj=6998465,4*3,1/100=216952,4 тыс.руб.

Расчет стоимости всех групп основных средств и их амортизации сводится в таблицу 3.4.4.

 

 

 

 

Таблица 3.4.4

Стоимость основных фондов и амортизационные отчисления

Группы основных фондов	Стоимость основных фондов, тыс.руб	Структура основных фондов, %	Норма амортизационных отчислений, %	Величина амортизационных отчислений,тыс.руб
Здания	6998465,4	57,45	3,1	216952,43
Сооружения	2099539,6	17,24	7,9	165863,63
Технологическое оборудование	1526504,4	12,53	14	213710,62
Силовое оборудование	610601,8	5,01	13,3	81210,03
Передаточные устройства	457951,3	3,76	5,4	24729,37
Транспортные средства	152650,4	1,25	11,2	17096,85
Измерительные и регулирующие приборы	76325,2	0,63	20	15265,04
Производственный и хозяйственный инвентарь	76325,2	0,63	6,7	5113,79
Инструмент	183180,5	1,50	18,2	33338,86
Итого	12181544,0	100		773280,62

 

3.5 расчет потребности в материальных ресурсах

3.5.1 расчет потребности в основных материалах и покупных полуфабрикатах

Стоимость основных материалов и полуфабрикатов, расходуемых на ремонт машины рассчитывается исходя из их необходимого количества, заданного нормативно и отпускной цены на них. Расчет затрат на основные материалы и запасные части для ремонта машин производится по форме, приведенной в таблице 3.5.1.

Таблица 3.5.1

Затраты на материальные ресурсы

Наименование объектов ремонта	Фонд з/п основных рабочих, тыс.раб	Основные материалы		Запасные части		Вспомогательные части
		в %	сумма, тыс.руб	в %	сумма, тыс.руб	в %	сумма, тыс.руб
Машина	581846	40	232738,3	100	581846	10	81458,4
Двигатель	298888	40	119555,1	100	298888	10	41844,3
Итого	880734		352293		880734		123302,7

 

3.5.2 Определение потребности в топливно—энергетических ресурсах и затрат на них

Годовая потребность в силовой электроэнергии Рэ.с. определяется по формуле:

Рэ.с.=М*Ксп*Фоб*Кэ  (3.5.1)

где М—общая установленная мощность электроприемников по заводу (из таблицы 3.4.3), кВт;

      Фоб —действительный фонд времени работы оборудования (из формулы 3.1.4), ч.;

      Ксп —коэффициент спроса (для ремонтных заводов общий и равен 0,7);

      Кз—коэффициент загрузки оборудования по времени, равен 0,85.

Рэ.с.=372*0,7*0,85*3829=847510,86 кВт.ч.

Годовой расход электроэнергии на освещение Род.о определяется по формуле:

Род.о=Пос*gэ*Тос*Код.о  (3.5.2)

где Пос—освещаемая площадь (из таблицы 2.4.1), кв.м;

       gэ —расход электроэнергии на освещение 1 кв.м.( gэ=0,011…0,015), кВт/кв.м.

       Тос —продолжительность освещения в год (при двухсменном режиме-2400час.), ч.;

       Код.о —коэффициент одновременности освещения, равен 0,7…0,9.

Род.о=17217*0,013*2400*0,8=429736,3 кВт.ч.

Расчет для зданий цеха и вспомогательных Рэ.о.цех,вс и для административных зданий выполняется раздельно:

Рэ.о.цех=12298*0,013*2400*0,8=306958,1 кВт.ч.

Рвс=3074*0,013*2400*0,8=76727 кВт.ч.

Рад=1845*0,013*2400*0,8=46051,2 кВт.ч.

Годовой расход сжатого воздуха Рс.в.(м3) определяется по следующей формуле:

Рс.в=Кпс*gсв*Фоб*Кз  (3.5.3)

где Кпс —коэффициент, учитывающий потери в сети, принимается равным 1,5;

     gсв—среднечасовой расход сжатого воздуха всех воздухоприемников, равный 1,6 м3/ч;

     Фоб—действительный фонд времени работы оборудования (из формулы 3.1.4), ч.;

     Кз —коэффициент использования времени работы установки, равный 0,85;

Рс.в=1,5*1,6*3829*0,85=7810 м3.

Годовой расход пара Рп.о в тоннах на отопление рассчитывается как:

Рп.о.=gт*Тот*О/i*1000  (3.5.4)

где gт —расход тепла на единицу объема здания, принимается равным 105 кДж/(куб.м*ч.);

      Тот-—продолжительность отопительного сезона, 4320ч.;

      О—объем здания (из таблицы 3.4.2), куб.м;

       i —удельное количество теплоты, 2260 КдЖ/кг.

Рп.о.=105*4320*122914/2260*1000=24669,7 т.

Расчет пара по производственным, вспомогательным и административным зданиям производится отдельно:

(Рпо)пр=105*4320*104529/2260*1000=20979,8 т.

(Рпо)вс=105*4320*12298/2260*1000=2468,2 т.

(Рпо)ад=105*4320*6087/2260*1000=1221,8 т.

Годовой расход пара на технологические нужды рассчитывается по следующей формуле:

Рпт=Мд*(Нрм+Нрс)/1000  (3.5.5)

где  Мд—масса промываемых деталей, т;

       Нрм —норма расхода пара в моечных машинах, равная 60;

       Нрс —норма расхода пара в сушильных камерах, равная 90;

Рпт=15400*(90+60)/1000=2310 т.

Расчет годовой потребности в воде на технические нужды сводится в таблицу 3.5.2.

Таблица 3.5.2

Потребность в воде для мойки машин и деталей

Наименование объекта	Годовая программа ремонта,шт	Масса, т		Расход воды на 1 т машин и деталей, л	Годовой расход воды объектов ремонта, л
		Одного объекта	Годового объема машин и двигателя
Машина	520	13,4	6968,0	700,0	4877600,0
Двигатель	790	2	1580,0	700,0	1106000,0
Итого					5983600,0

Потребность в воде для бытовых нужд в м3 определяется по формуле:

Рв.б.н.=(Чоп*25+Чр*40)*Др/1000  (3.5.6)

где Чоп —общая численность рабочих (из таблицы 3.3.6);

Др —число рабочих дней (253 дня);

Рв.б.н=(424*25+0,35*424*40)*253/1000=3032,46 м3.

Данные потребности по всем видам энергии сводятся в таблицу 3.5.3 и здесь же определяются затраты на них:

Таблица 3.5.3

Потребность и затраты по всем видам энергии

Виды энергии	Единица измерения	Годовая потребность	Цена за единицу, руб	Затраты, тыс.руб
1.Электроэнергия силовая	кВт*час	846945	146	123653,91
2.Электроэнергия осветительная	кВт*час	429724	463
в том числе:
а) на освещение про-ых. помещений	кВт*час	306946	146	44814,06
б) на освещение вспом. помещений	кВт*час	76736	146	11203,51
в)на освещение администр. корпуса	кВт*час	46042	146	6722,11
Итого электроэнергия		1276668		186393,59
3.Сжатый воздух	куб.м	7810	14,6	114,03
4.Пар на технические нужды	т	2310	49748	114917,88
5.Пар на отопление	т		41074
в том числе
а) на отопление про-ых. помещений	т	20980	41074	861722,36
б) на отопление вспом. помещений	т	2468	41074	101379,10
в)на отопление администр. корпуса	т	1222	41074	50182,66
Итого пар		29290		1128202,00
Итого энергия				1314709,62
6.Воды на технологические нужды		5984	1339	8012,04
7.Воды на бытовые нужды	куб.м	4184	1789	7484,47
Итого затрат на воду	куб.м	10167		15496,52
Всего				1330206,13