Автор работы: Пользователь скрыл имя, 13 Октября 2015 в 16:26, реферат
Любая продукция или услуга рождается, живет и умирает, сменяясь новой. Ее жизненный цикл может несколько варьировать в зависимости от присущих ей конкретных особенностей. Но типичная последовательность обычно выглядит так: маркетинг (исследование рынка), исследования и разработки, подготовка производства (организация закупок сырья и комплектующих, компоновка, пуск и наладка оборудования, запуск и отработка технологии), собственно производство, испытания и контроль готовой продукции, поставка продукции и оказание услуг, монтаж у потребителя (если надо), послепродажное обслуживание, ремонт, утилизация продукции, выработавшей свой ресурс (с учетом требований охраны окружающей среды). Затем цикл повторяется уже на новом уровне, на новом витке спирали. И так раз за разом.
поставлять продукцию небольшими партиями и в сжатые сроки, удовлетворяя конкретные запросы потребителей. Иными словами, концепция
«точно вовремя» предполагает, что вы поставляете то, что нужно, в нужный
момент и в нужном количестве. Сила этой концепции в том, что она позволяет быть восприимчивым к колебаниям потребительских запросов,
которые происходят изо дня в день, а именно это всегда было необходимо
Toyota.
Кроме того, Toyota с энтузиазмом восприняла учение американского
первопроходца в области качества Эдварда Деминга. Он проводил в Японии
семинары по качеству и производительности и учил, что в любой бизнес системе первоочередная задача всех сотрудников организации — удовлет ворение и предугадывание желаний потребителя. Он расширил понятие
«потребитель», включив в него не только внешнего потребителя, но и
внутреннего. Любой человек и любая стадия производственного процесса
должны рассматриваться как потребитель, которого нужно обеспечить всем
необходимым и в нужный момент.
Так появился принцип Деминга «следующий процесс — ваш потребитель» .Это один из самых важных принципов концепции «точно вовремя». Этот принцип означает: предшествующий процесс всегда должен делать то, что требует следующий процесс.
Кроме того, Деминг вооружил японцев систематическим подходом к решению проблем, известным как цикл Деминга, или цикл PDCA (планируй делай — проверяй — воздействуй). Этот подход стал краеугольным камнем непрерывного совершенствования.
Оно и его команда разработали новую производственную систему. Эта
система не имела узкой ориентации на одну единственную компанию,
которая работала в условиях определенной культуры и конкретного рынка.
Это была новая парадигма, применимая как в производстве, так и в сфере
услуг, это были новое понимание и интерпретация производственного
процесса, которые позволяли выйти на новый по сравнению с массовым
производством уровень.
В 1960е годы TPS превратилась в детально проработанную систему, которую можно было применить к любому виду бизнеса и к любому процессу. Но ее освоение требовало времени. Первыми шагами Toyota по распространению принципов бережливого производства было неустанное обучение
этой философии ведущих поставщиков. Из отдельной компании, которая
применяла на своих заводах принципы бережливого производства, выросло
бережливое предприятие, где все поставщики работали по принципам TPS.
Модель бизнеса Toyota набирала все большую мощь. Однако преимущества
TPS попрежнему оставались
практически неизвестны за
не считая ее поставщиков, пока первый нефтяной кризис в 1973 году не
вызвал застой мировой экономики.
Для Японии этот кризис был тяжелейшим ударом, промышленность находилась в хаосе и панике, все думали лишь о том, чтобы выжить. Но правительство заметило, что Toyota перенесла эти потрясения легче, чем другие компании, значительно быстрее оправилась и вновь стала рентабельной. По инициативе правительства Японии стали проводиться семинары по системе производства Toyota.
В мире бизнеса появилась новая религия — религия качества, которую исповедовали Деминг, Джозеф Джуран, Каору Исикава и другие гуру. Стало ясно, что те, кто уделяет внимание качеству, снижают затраты более успешно, чем те, кто думает только о затратах
Лишь в 1990х годах исследование Auto Industry Program, которое развернул
Массачусетский технологический институт (MIT), и книга The Mashine That
Changed the World (Womack, Jones, Roos, 1991), написанная на основе этого
исследования и ставшая бестселлером, открыли для мирового сообщества
производителей «бережливое производство» — так авторы книги назвали
открытие, сделанное Toyota несколько десятков лет назад, когда компания
вплотную занялась темпом работы цепочки поставок: сокращение сроков
создания продукции за счет устранения потерь на всех стадиях процесса
обеспечивает отличное качество при низкой цене, позволяя одновременно
добиться высокого уровня безопасности и морального духа.TPS была разработана для преодоления трудностей, с которыми столк?
нулась Toyota на определенном этапе своего развития.