Планирования в подразделениях производственной инфраструктуры предприятия

 

 

 

 

 

 

 

 

  

 

 

 

Планирования  в подразделениях производственной инфраструктуры предприятия

 

 

 

                                             

 

 

        

 

 

 

 

 

Особенности функционирования и планирования подразделений производственной инфраструктуры

Для основного производства необходимо снабжение материалами, полуфабрикатами, энергией различных  видов, инструментом, транспортом. Выполнение всех этих многообразных функций  составляет задачу вспомогательных  подразделений предприятия: ремонтного, инструментального, энергетического, транспортного, складского и т.д.

Несмотря на то, что многие работы по обслуживанию производства (изготовление запасных частей, инструмента, средств малой механизации и  транспортных средств и т.п.) могут  быть выполнены на специализированных предприятиях или заводах, изготавливающих оборудование, удельный вес таких работ на современных предприятиях достаточно велик.

На экономику субъекта ведения хозяйства существенно влияют вспомогательные и обслуживающие производственные процессы, которые образуют инфраструктуру предприятия..

Под инфраструктурой предприятия  понимают комплекс цехов, хозяйств и  служб предприятия, которые обеспечивают необходимые условия для функционирования предприятия в целом.

Различают производственную и социальную инфраструктуры.

Производственная инфраструктура предприятия – это совокупность подразделений, которые прямо не принимают участия в создании профильной (основной) продукции, но своей  деятельностью создают необходимые  условия для успешного функционирования основных производственных цехов.

Производственная инфраструктура включает:

• вспомогательные и обслуживающие цеха (участки) и хозяйства;
• коммуникационные сети, магистральные объекты;
• средства сбора и обработки информации;
• природоохранные сооружения.

Функционирование производственной инфраструктуры существенно отличается от деятельности основных подразделений  предприятия. Его особенности заключаются  в том, что результат деятельности инфраструктуры являет собой услугу производственного характера, ее продукция  не существует самостоятельно, вне  производственного процесса. Особенностью элементов производственной инфраструктуры является также их территориальная  независимость. Так как процесс  потребления услуг непосредственно  связан с процессом производства, то концентрация объектов инфраструктуры в одном месте не может компенсировать их недостаток в другом.

В развитии производственной инфраструктуры существуют определенные недостатки:

• раздробленность вспомогательных и обслуживающих служб;
• низкий уровень их специализации и концентрации, отставание в технологии и организации труда;
• низкий уровень механизации и автоматизации;
• низкий уровень производительности труда и высокий уровень расходов на производство продукции, выполнения работ и предоставления услуг.

Прогресс развития техники  и технологий основного производства вызывает необходимость адекватных изменений производственной инфраструктуры.

В целом, успешное ведение  хозяйства в рыночных условиях невозможное без сбалансированного развития, как основного производства, так и производственной инфраструктуры предприятия.

 

 

 

 

 

Планирование деятельности инструментальных цехов

План работы инструментального  цеха (ИЦ) разрабатывает планово-экономический  отдел (бюро) предприятия на год с  поквартальной распределением и  ежемесячным уточнением.

Основными разделами плана на год  являются:

• объем выпуска продукции (производственная программа);
• численность и заработная плата;
• себестоимость.

Производственную программу разрабатывают  на основании таких исходных данных:

• производственная программа предприятия по выпуску продукции;
• график подготовки производства новых изделий;
• расчеты потребности в технологическом оснащении для текущего производства, а также технологической оснастки второго порядка;
• данные о состоянии запасов инструментов в центральном инструментальном складе (ЦИС);
• заказ производственных и вспомогательных цехов на изготовление инструментов-дублеров.

Производственную программу инструментального цеха разрабатывают по следующим показателям:

• выпуск продукции в натуральном выражении (номенклатура);
• объем товарной продукции.

Номенклатуру технологического оснащения, которую нужно будет производить  в инструментальных подразделениях, нужно планировать с учетом следующих  факторов:

• потребности предприятия в оснащении;
• объемов и номенклатуры оборудования, которое будет закуплено у сторонних организаций;
• объемов и номенклатуры оборудования, которое нужно изготовить сторонним организациям;
• объемов и номенклатуры оборудования, подлежащего восстановлению и ремонту.

В номенклатуру выпуска продукции, работ и услуг в натуральном  выражении относятся штампы, пресс-формы, устройства, общий измерительный и вспомогательный инструмент, ремонт, восстановление и модернизация оборудования, другие работы и услуги. Номенклатуру выпускаемой продукции определяет инструментальный отдел, а утверждает главный инженер. Плановые задания по выпуску оборудования обосновывают расчетами производственной мощности инструментального цеха согласно действующей методике.

Объем товарной продукции по плану  вычисляют в трудовом (по нормативной трудоемкостью), нормо-ч и в стоимостном, ден. ед. выражении.

Производственная программа участков цеха состоит из двух разделов: плана  выпуска и плана запуска.

Для инструментального цеха, в составе которых есть заготовительные участки, целесообразно применять систему планирования, которая предусматривает три номенклатурные планы: 1) по заготовительной участка, 2) запуском, 3) выпуском инструмента.

Учитывая это нужно решать три  задачи оперативного управления:

1. формировать месячный номенклатурный план заготовительной участка инструментального цеха;
2. формировать месячный номенклатурный план запуска инструмента;
3. формировать месячный номенклатурный план выпуска инструмента.

План инструментального цеха по численности и заработной платой разрабатывают по аналогичной основных цехов.

Методика определения численности  работников такая же, как в основных цехах - по трудоемкости, нормам обслуживания.

План себестоимости содержит:

• себестоимость (калькуляции) отдельных видов технологического оснащения, работ, услуг;
• смета затрат на производство.

Объектами калькулирования себестоимости  в ИЦ является себестоимость основных видов оснащения, работ и услуг, которые выполняет цех.

Калькуляционной единицей может быть: для специального оснащения - единица  изделия (штамп, пресс-форма, модель, устройство); типичный представитель - одно изделие; инструмент одного типоразмера - 10, 100 ед., Для сторонних организаций - заказ.

Смета затрат цеха на производство состоит  из статей, аналогичных основным цехам.

Методика определения  планово-расчетных цен на продукцию  инструментального цеха. В цехах с большим объемом различной по типоразмерам технологической оснастки для определения себестоимости и планово-расчетных цен применяют типовое изделие-представитель. Для этого технологическое оснащение в зависимости от назначения, материала, формы, габаритных размеров и других признаков классифицируют по группам и типам. От каждой группы выбирают характерный (типичный) представитель.

Внутрипроизводственные  планово-расчетные цены на продукцию  ИЦ формируют на основании производственной (цеховой) себестоимости единицы  продукции. Основанием для определения  себестоимости технологического оснащения  является плановая калькуляция, состоящий  на каждого представителя этого  оснащения, то есть оснащение любого из таких типичных представителей может  быть объектом калькулирования.

В условиях внедрения внутрихозяйственного расчета целесообразно в планово-расчетной  цены включать прибыль. Для расчета  норматива прибыли в цене определяют общую сумму прибыли для цеха на плановый год, а затем распределяют по изделиями пропорционально основной заработной плате производственных рабочих (Ззп.о).

Норматив прибыли

,   (1)

где Рп - прибыль в% основной заработной платы производственных рабочих, определяют так:

  (2)

где П - общая сумма прибыли  цеха по плану на год, денежная единица; Зф.з.ц - фонд основной заработной платы  основных производственных рабочих  цеха по плану на год, денежная единица.

Исчисленная таким образом  планово-расчетная цена типичного  представителя оснащение является основанием для определения цены ден. ед. каждого типоразмера оснастки (Эти):

    (3)

где Ц т.п. - планово-расчетная  цена оснащения и-го типоразмера, ден. ед.; Ки - коэффициент приведения i-го изделия оснастки к ее типичного  представителя.

Коэффициент приведения характеризует  степень отклонения конструкторско-технологических  параметров типичного представителя  оснащения от конкретного представителя  определенной группы оснащения, которые  в значительной мере отражены в трудоемкости изготовления оснастки, а именно:

        (4)

г де Те, Тт.п - плановая (технологическая) трудоемкость изготовления оснастки согласно i-го и типичного представителя, нормо-час.

Чтобы упростить расчеты  и иметь возможность автоматизировать вычисления планово-расчетных цен  на технологическое оснащение, данный метод расчета можно определить по-другому. По типичными представителями  вычисляют удельный цену в расчете  на единицу трудоемкости (1 нормо-час), т.е. стоимость 1 нормо-час изготовления типичного представителя оснащение, денежная единица:

       (5)

Планово-расчетная  цена i-го представителя

         (6)

Планово-расчетные цены на продукцию инструментальных цехов, производимой (предоставляются услуги производственного характера) для  сторонних организаций и предприятий  и реализуется по договорным ценам, разрабатывают на основании цеховой  себестоимости, исходя из калькуляции. В таком случае норматив прибыли  может быть выше, чем для своего предприятия.

Пользуясь планово-расчетной  цене инструментального цеха, можно утвердить план-заказ на изготовление оснастки на определенный месяц по заданной дальше форме (табл. 1).

Таблица1

ПЛАН-ЗАКАЗ НА ИЗГОТОВЛЕНИЕ ОСНАЩЕНИЕ

Код оснащение	Наименование	Количество, шт.	Плановая трудоемкость единицы, нормо-час	Стоимость 1 нормо-час, ден. ед.	Планово-расчетная цена, ден. ед.	Норматив прибыли	Объем выпуска продукции, ден. ед.

 

Планирование  деятельности ремонтного производства

Современное предприятие  оснащено дорогим и многообразным оборудованием, автоматизированными системами, текущими линиями. Для надежной работы оборудования требуется систематическое техническое обслуживание, выполнение ремонтных работ и мероприятий по технической диагностике.

Ремонт – это процесс возобновления  начальной дееспособности оборудования, которая была утрачена в результате производственного использования.

Состав и структура ремонтного хозяйства зависит от общей и производственной структуры предприятия, характера средств труда, объема ремонтных работ, уровня специализации и других факторов.

Подразделения, которые входят в  состав ремонтного хозяйства, осуществляют техническое обслуживание и ремонт средств труда, монтаж и введение в действие нового оборудования, изготовление запасных частей и нестандартного оборудования, модернизацию действующих машин и оборудования.

В зависимости от масштабов производства предприятия применяют три формы организации ремонтно-профилактических работ:

• централизованную – весь ремонтный персонал предприятия подчинен главному механику;
• децентрализованную – все виды ремонтных работ выполняются персоналом цеховых ремонтных баз, которые подчинены начальникам цехов;
• смешанную – соединяет в себе централизацию и децентрализацию: техническое обслуживание и текущий ремонт осуществляет ремонтный персонал производственных цехов, а капитальный ремонт, модернизацию, изготовление запасных частей и нестандартного оборудования – персонал ремонтно-механического цеха.

Работы по техническому обслуживанию и ремонту оборудования планируют на предприятиях в форме перспективного плана, годовых и месячных планов-графиков планово-предупредительного ремонта (ППР).