Основные направления эффективности использования материальных ресурсов

Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов применяется система обобщающих и частных показателей.

К обобщающим показателям относятся материалоотдача, материалоемкость, коэффициент соотношений темпов роста объема производства и материальных затрат, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент использования материалов.

Материалоотдача – показатель, обратный материалоемкости, характеризует выпуск продукции на рубль потребленных материальных ресурсов. Этот показатель характеризует отдачу материалов, т.е. сколько произведено продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии и т.п.).

Материалоемкость определяется как отношение суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции и показывает материальные затраты, приходящие на каждый рубль выпущенной продукции. Она показывает, сколько материальных затрат необходимо произвести или фактически приходится на производство единицы продукции.

Опыт промышленно развитых стран показывает, что научно-технический прогресс сопровождается снижением материалоемкости, металлоемкости и энергоемкости создаваемых систем.

В 80-х годах СССР на единицу конечного продукта тратилось больше, чем в США, в 1,75 раза, что заставляло наращивать темпы ее производства для увеличения выпуска продукции. Такая металлоемкость вызывает соответствующие расходы сырья, топлива, энергии, значительные капитальные вложения в отрасли по их производству, которые в 3,1 раза превышают создание соответствующих мощностей в металлообработке. Поэтому создание экономичных, а также принципиально новых конструкционных материалов и изделий, новых видов технологических систем и способов воздействия на предметы труда остается актуальнейшей задачей. Проиллюстрируем это на примере композитов, которые называют материалом ХХI в.

К композиционным относят материалы из металлической и неметаллической основы (матрицы) с заданным распределением в ней упрочнителя, в качестве которого могут выступать всевозможные волокна и кристаллы.

Применение композиционных материалов в машинах, оборудовании, сооружениях позволяет снизить:

• массу конструкций – на 25-50%;
• трудоемкость изготовления – в 1,5-3,0 раза;
• энергоемкость производства – в 8-10 раз;
• металлоемкость – в 1,6-3,0 раза.

С помощью композитов можно в 1,5 – 3,0 раза увеличить ресурс техники, сократить до минимума потери от коррозии, снизить расход топлива на средствах передвижения.

Коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат определяется отношением индекса валовой или товарной продукции к индексу материальных затрат. Он характеризует в относительном выражении динамику материалоотдачи и одновременно раскрывает факторы ее роста.

Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции исчисляется отношением суммы материальных затрат к полной себестоимости произведенной продукции. Динамика этого показателя характеризует изменение материалоемкости продукции.

Коэффициент материальных затрат представляет собой отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объем выпущенной продукции. Он показывает, насколько экономно используются материалы в процессе производства, нет ли их перерасхода по сравнению с установленными нормами. Если коэффициент больше 1, то это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов на производство продукции, и наоборот, если меньше 1, то материальные ресурсы использовались более экономно.

Частные показатели материалоемкости применяются для характеристики эффективности использования отдельных видов материальных ресурсов (сырьемкость, металлоемкость, топливоемкость, энергоемкость и др.), а также для характеристики уровня материалоемкости отдельных изделий (отношение стоимости всех потребленных материалов на единицу продукции к ее оптовой цене).

Удельная материалоемкость может быть исчислена как в стоимостном выражении, так и в натуральном или условно-натуральном выражении (отношение количества или массы израсходованных материальных ресурсов на производство какого-то вида продукции к количеству выпущенной продукции этого вида).

В процессе анализа фактический уровень показателей эффективности использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения, а также влияние на объем производства продукции.

Материалоемкость, так же как и материалоотдача, зависит от объема валовой (товарной) продукции и суммы материальных затрат на ее производство. В свою очередь объем валовой (товарной) продукции в стоимостном выражении может измениться за счет количества произведенной продукции, ее структуры и уровня отпускных цен. Сумма материальных затрат также зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, расхода материалов на единицу продукции и стоимости материалов. В итоге общая материалоемкость зависит от структуры произведенной продукции, нормы расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы и отпускных цен на продукцию.

Расход материальных ресурсов на единицу продукции может измениться за счет качества материалов, замены одного вида другим, техники и технологии производства, организации материально-технического снабжения и производства, изменения норм расхода, отходов и т.д.

Стоимость сырья и материалов зависит также от их качества, внутригрупповой структуры, рынков сырья, роста цен на них в связи с инфляцией, транспортно-заготовительных расходов и др.

Уменьшить расход сырья на производство единицы продукции можно путем упрощения конструкции изделий, совершенствования техники и технологии производства, заготовки более качественного сырья и уменьшения его потерь во время хранения, недопущения брака, максимального использования отходов и т.д.

 

 

2. Анализ использования  материальных ресурсов 
на примере предприятия НИИ радиотехники

 

 

2.1 Характеристика предприятия

30 сентября 1947 г. на заводе  им. В.И. Ленина было создано специальное конструкторское бюро (СКБ), в состав которого входила лаборатория, сыгравшая решающую роль в становлении предприятия как создателя радиолокационной техники.

Институт сегодня – это более 2000 ученых, высококвалифицированных инженеров и рабочих, это богатейший опыт работы, высокий научно-технический потенциал и мощная производственная база.

Нижегородский НИИ радиотехники один из основных разработчиков радиолокационных комплексов в России, имеет научно-производственную базу, позволяющую разрабатывать и выпускать современную технику на уровне лучших мировых достижений.

НИИ радиотехники занимается разработкой радиолокационных станций и комплексов для Минобороны России.

В 1997 году за достижения в области радиолокации и в связи с 50-летием института Президент РФ Б.Н. Ельцин объявил институту благодарность.

Более 25 типов радиолокационных станций, разработанных институтом, приняты на вооружение и составляют основу информационных средств противовоздушной обороны России, а также эксплуатируются в 52 странах мира.

Пять работ института удостоены Ленинской и Государственной премий. Всего по конструкторской документации НИИ радиотехники выпущено 20000 станций, из них примерно 3000 поставлено за рубеж.

В среднем институт выполнял одну разработку в два года.

В институте создаются:

• антенные, передающие и приемные системы в диапазоне длин волн от 3 см до 2 м;
• системы цифровой обработки и отображения информации, управления, для контроля и технического обслуживания с использованием специализированных ЭВМ;
• системы вторичного электропитания на базе малогабаритных экономичных источников питания с бестрансформаторным входом.

Производственные площади, м2 – 30000

Объем работ в год, шт.:

• блоки – 500;
• микросборки – 4000;
• интегральные модули – 1000.

Институт имеет развитую испытательную базу.

Для выхода на международный рынок институт участвует в крупнейших выставках, как в нашей стране, так и за рубежом, демонстрируя свою продукцию на Нижегородской ярмарке и Международных выставках, например в ОАЭ.

Для повышения эффективности работы в институте внедряются прогрессивные методы управления и оплаты труда:

• установлены персональные надбавки к окладам ведущих специалистов;
• для привлечения на предприятие молодых специалистов и выпускников ВУЗов с 1998 года установлена дифференцированная персональная надбавка к окладам молодым специалистам, прошедшим курсовую и преддипломную практику на предприятии и зарекомендовавшим себя грамотными специалистами;
• широко используется материальное поощрение по результатам выполнения работ:
• введен переменный фонд оплаты труда, зависящий от результатов выполнения плановых заданий и составляющий более 50% от заработной платы;
• в опытном производстве используется сдельно-премиальная форма оплаты труда;
• выплачиваются тематические премии.
• в течение 1999-2000 гг. внедрена разработанная собственными силами института автоматизированная система управления предприятием в части оперативного планирования производства и разработки, учета материальных и трудовых затрат, учета финансовых потоков и финансового планирования;
• для выполнения специфических и непрофильных для института работ максимально используются мощности предприятий и организаций смежников;

Институт постоянно увеличивает основные производственные фонды, ежегодно направляя средства на приобретение наиболее важного технологического оборудования и вычислительной техники:

• расширены мощности и освоены новые технологии на участке микроэлектроники;
• пополнился парк станков с числовым программным управлением (ЧПУ);
• приобретено более 300 персональных компьютеров различной конфигурации, комплекты стандартного программного обеспечения для моделирования, расчетов и проектирования РЭА, автоматизации процессов планирования , изготовления рекламно-демонстрационных материалов.

Более 25% прибыли направляется на поддержание и развитие социальной сферы. По совместному решению администрации и профсоюзного комитета работникам института предоставляются долгосрочные ссуды, оказывается материальная помощь нуждающимся сотрудникам.

Для работников института создана база отдыха «Умзово». Медико-оздоровительный комплекс способен оказать экстренную медицинскую помощь, что позволяет сотрудникам получить профилактическое, амбулаторное лечение без лишних хлопот и потерь времени.

 

2.2 Анализ выполнения плана материально-технического снабжения (МТС) и обеспеченности материальными ресурсами

Необходимым условием выполнения планов по производству продукции, снижению ее себестоимости, росту прибыли, рентабельности является полное и своевременное обеспечение предприятия сырьем и материалами, топливом, энергией, полуфабрикатами, необходимого ассортимента и качества. Рост потребности предприятия в материальных ресурсах может быть удовлетворен двумя путями:

1. приобретением или изготовлением  большого количества материалов и энергии.

2. более экономное использование имеющихся запасов в процессе производства продукции.

Первый путь ведет к росту удельных материальных затрат на единицу продукции, хотя себестоимость может при этом и снизиться за счет увеличения объема производства и уменьшении доли постоянных затрат.

Второй путь обеспечивает сокращение удельных материальных затрат и снижение себестоимости продукции.

При анализе обеспеченности предприятия материальными ресурсами в первую очередь проверяют качество плана МТС, начиная с изучения норм и нормативов, которые положены в основу расчета потребности предприятия в материальных ресурсах.

Затем проверяют соответствие плана потребностям производства и образования необходимых запасов. Важным условием бесперебойной работы предприятия является полная обеспеченность потребности источниками покрытия, а они могут быть внешними и внутренними.

Внешние – от поставщиков в соответствии с заключенными договорами; внутренние – это сокращение отходов сырья, использование вторичного сырья, собственное изготовление материалов в результате внедрения достижений НТП.

В процессе анализа необходимо также проверить обеспеченность потребности договорами на их поставку и фактическое выполнение этих договоров.

Большое значение придается выполнению плана по срокам поставки материалов, т.е. ритмичности.

 

Таблица 1. Показатели работы предприятия, тыс. руб.