Экономическая эффективность совершенствования технологического процесса

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 20 Мая 2013 в 19:02, курсовая работа

Описание работы

Основная задача состоит в улучшении качества и расширении сортамента металлопродукции, в частности в увеличении выпуска холоднокатаного листового проката, гнутых профилей, проката с упрочняющей термической обработкой из низколегированных труб, металла с покрытиями, высококачественных метизов, железных порошков и др. Для повышения эффективности металлургического производства и улучшения качества металлопродукции нужно расширять выплавку стали в кислородно-конверторных и электропечах, шире внедрять вакуумный, электрошлаковый, плазменный, электроннолучевой переплав, обработку стали синтетическими шлаками, непрерывную разливку стали, расширять мощности по термической обработке металла, подготовке сырья к плавке.

Содержание работы

Введение ……………………………………………….……………………………………….……….…………….……...…..….…3
1 Технико-экономические показатели….…………………………………………….…..………….….…………..4
2 Расчет производственной программы на июль 2011……………………………………………………6
3 Расчет списочного штата рабочих………………………………………………………………..………………11
4 Расчет планового фонда заработной платы……………………………………………….……………..15
5 Расчет плановой себестоимости на 1т продукции ………………………………….………..….20
6 Расчет экономической эффективности …….…………………………………………………….…………23
Литература……………………………………………………………………………………………………………………………..24

Файлы: 1 файл

Экономика Бордачёва К.Ю.docx

— 669.00 Кб (Скачать файл)

     А0 – часовая производительность стана при прокатке профиля, принятого за основной.

                 Кср=                       (3)

 

где К1, К2, К3, …Кi – коэффициенты трудности для соответствующих профилей.

                     Кi=                                  (4)

Расчет

А0= 271

К1=271/251=1,08


Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

3

КП.150106.05.00.00.ПЗ


К2=271/271=1

К3=271/282=0,96

Кср=

Аср=271/1,02=265,69 т/час

 

Среднечасовая производительность рассчитанная разными методами должна быть одинаковой.

 

Рассчитывается  баланс времени работы стана по следующей  схеме:


Календарное время;                                  365 суток


Продолжительность капитальных

 Ремонтов;                                                    26 суток

ТОиР;                                                            0 суток    

Номинальное время, (Тн) ;                         339 суток     

Текущие простои  в % к Тн;                            5,8    

Текущие простои, (т.п);                                20  суток   

Фактическое время (Тф);                               319 суток

Фактическое время (Тф);                             7656 часов

 

 

Тнк-Р-ТОИР                             (5)

                                                   Тн=365-26=339;

Тфн-т п                                (6)


Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

3

КП.150106.05.00.00.ПЗ


                                                              Тф = 339-20=319;

Определяется  годовой объём производства (производственная программа);

                      Агср∙Тф                              (7)

где Тф – фактическое время работы стана за год, час (взято из баланса времени)

Аг=265,69*7656=2034,12  т/год

Определяется  годовой выпуск проката по отдельным  профилям (Аi).

               Аi=                                  (8)

где Аi – годовой выпуск i-го вида;

     γi – удельный вес i-го профиля, %;


Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

8

КП.150106.03.00.00.ПЗ


А1=2034,12*29/100=589,89 т/год;

А2=2034*63/100=1281,49т/год;


Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

9

КП.150106.05.00.00.ПЗ


А3=2034,12*8/100=162,7т/год;


Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

9

КП.150106.05.00.00.ПЗ


Рассчитываем  загрузку стана на год

 

Таблица 4 – Расчёт загрузки стана

Вид профиля

Объём производства, Аi

Часовая производительность, т/час

Потребность в  стано-часах

0,5х250

589890

251

2350

1х300

1281490

271

4720

4х450

162700

282

570

Итого

2034080

804

7640


 

Так как итоговая цифра потребности в стано-часах соответствует фактическому времени в годовом балансе(разница за счет округления чисел при расчетах), то можно сделать вывод, что стан загружен на 100%.

После этого можно  приступить к определению производственной программы на указанный период времени.


 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

10

КП.150106.05.00.00.ПЗ


Таблица 5 – Производственная программа стана 2000 на март 2011г

Наименование  показателей

Ед измерения

Показатели

Баланс времени:

Календарное время

ТОиР

Номинальное время

Число смен в сутки

Всего смен работы

Номинальное время  в смену

Номинальное время

Текущие простои  к номинальному времени

Текущие простои

Фактическое время

Производительность: В фактический час(Аср)

В смену

В сутки

В месяц (квартал)

 

сут

сут

сут

 

 

 

 

час

 

%

час

час

 

 

т

т

т

 

30

0

30

2

60

 

12

720

 

5,8

 

41,76

678,24

 

    265,69

3188,28

6376,56

180201,6

 

 

0

30

Гр 2

(30-0)*2

 

 

60*12

 

 

 

720*5,8/100

720-41,76

 

 

 

265,69*12

3188,28*2



Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

9

КП.150106.05.00.00.ПЗ


 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

11

КП.150106.05.00.00.ПЗ


3 Расчет  списочного штата рабочих

 

Все рабочие по их роли в производстве подразделяются на производственных рабочих (ПР), рабочих по текущему ремонту (ТР), вспомогательных рабочих (ВС). Такая классификация нужна для правильного отнесения затрат по заработной плате при составлении калькуляции себестоимости продукции.

Численность, профессиональный и квалификационный состав определяется Штатным расписанием. Рабочее время  регулируется при помощи графиков, которые определяют время начала и окончания смены, время работы и отдыха, порядок перехода из смены  в смену. При непрерывном производстве используются графики № 1,2,3, при прерывном – графики № 4,5.

Списочный штат (СП) состоит из расстановочного штата (Р.Ш) и резервного штата на планируемые  не выходы по уважительным причинам (Шрез.)

СШ = Р.Ш + Шрез.                          (9)

К планируемым  невыходам по уважительным причинам относятся время отпуска, болезни, выполнения государственных обязанностей.

Р.Ш состоит  из суточного штата (Сут.Ш) и подменного штата на выходные дни (Швых.)

РШ = Сут.Ш + Швых                       (10)

Суточный штат состоит из 3-х сменных штата (при непрерывном графике № 1)

Сут.Ш = 3∙См.Ш                          (11)

Штат на выходные дни составляет 1/3 суточный штата, или  равен сменному штату.

Швых. =  1/3Сут.Ш = См.Ш                  (12)

В условиях непрерывного производства

Р.Ш = 3∙См.Ш + Швых. = 4См.Ш                (13)

 

Резерв на планируемые  невыходы определяется с помощью  баланса рабочего времени по группам  рабочих с одинаковой продолжительностью очередного отпуска по следующей  формуле:

 

Шрез. = Р.Ш∙(Ксп – 1)                   (14)


Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

12

КП.150106.05.00.00.ПЗ


где Ксп – коэффициент списочного состава.

           


Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

9

КП.150106.05.00.00.ПЗ


                          (15)

где Тн – номинальное время за год

    Тф – фактическое время за год

    Тн и Тф, определяются по балансу времени

   

Дано:

продолжительность отпуска 28 дней, болезни планируются 3 дня, государственные обязанности – 2 дня. Типовой баланс по графику № 2 будет иметь вид:

Календарное время

Сут  Тк

365

 

Выходные дни

сут

91

365/4

Номинальное время

Сут  Тн

274

365-91

Отпуск

сут

28

 

Болезни

сут

3

 

Гос. обязанности

сут

2

 

Фактическое время

Сут  Тф

241

274-(28+3+2)


Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

9

КП.150106.05.00.00.ПЗ


 

Расстановочный  и сменный штаты определяются по нормативам численности по следующей  таблице.


 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

13

КП.150106.05.00.00.ПЗ


Таблица 6 – Нормативы численности рабочих на стан

Участок, профессия

Показатель норматива

Величина норматива (См.Ш)

РШ = 4*См.Ш

Вальцовщик стана Х.П.

На стан

 

1 в смену

4*1=4

Оператор поста управления стана Х.П.

Пост управления разматывателя

1 в смену

1*4=4

Подручный вальцовщик стана Х.П

На стан

1 в смену

4*1=4

Итого

   

12


                                                   

Шрез.=12(1.14-1)=2 чел.

С.Ш=12+2=14 чел.

Расчёт заканчивается  составлением таблицы штатного расписания.

 

 


 

 

.

 

 

 

   14

КП.150106.05.00.00.ПЗ


 

Таблица 7 – Штатное расписание

Наименование  участка, профессии

Отно-шение к произ- водст-ву 

Разряд работы

Номер, параграфа,

ЕТКС

Разряд по ЕТКС

Часовая тарифная ставка, руб.

Систе-

ма оплаты

График работы

Кол-во рабочих  по рабоч. местам (Р.Ш)

Допла-

ты, %

за особые условия

Списоч-ное число рабочих

%

премии

 

Вальцовщик стана Х.П

 

Оператор поста  управления

 

Подручный вальцовщик стана Х.П

 

ПР

 

 

ПР

 

 

 

ПР

 

7

 

 

6

 

 

 

3

   

 

79,64

 

 

67,33

 

 

 

35,12

 

ПП

 

 

ПП

 

 

 

 ПП

 

2

 

 

2

 

 

 

2

 

4

 

 

4

 

 

 

     4

 

40

 

 

40

 

 

 

40

 

 

51

 

 

51

 

 

 

51

Итого

             

12

 

14

 

 

.

 

 

 

   14

КП.150106.05.00.00.ПЗ


 

 


Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

15

КП.150106.05.00.00.ПЗ


4 Расчёт  планового фонда заработной платы  на апрель 2011 года.

Информация о работе Экономическая эффективность совершенствования технологического процесса