Механизм управления эффективностью и качеством продукции в процессе ее жизненного цикла
Курсовая работа, 16 Февраля 2012, автор: пользователь скрыл имя
Описание работы
Управление качеством имеет дело со всей системой разработки, производства, эксплуатации (потребления) и утилизации товара. Задачей управления качеством является установление причин брака, где бы он не возникал, а затем устранение этих причин и обеспечение производства продукции лучшего качества.
Эффективность и качество являются двумя наиболее важными и тесно связанными целями любого предприятия и служат индикаторами его деятельности. Подобно любым другим результатам человеческих устремлений, эти цели могут быть достигнуты только при хорошо спланированных, организованных, согласованных и направляемых усилиях всех без исключения работников организации. Повышение эффективности и качества должно стать объектом внимания всей организации, в которой каждый работник на любом уровне, во всех подразделениях и отделах вовлечен в общее дело и вносит свой вклад в достижение четко сформулированных целей, участвуя в реализации согласованных программ и стратегических планов.
Содержание работы
Введение
Глава 1.Общие понятия и показатели эффективности и качества продукции
1.1. Понятие эффективности и качества продукции
1.2. Показатели качества продукции
Глава 2. Процесс формирования качества
2.1. Петля качества. Цикл Деминга
2.2. Жизненный цикл продукции
2.3. Механизм управления качеством продукции
Заключение
Список использованной литературы
Файлы: 1 файл
Курсова Работа Грековой А.В. УО-05.doc
— 252.50 Кб (Скачать файл)Но увеличение предложения на рынке товаров и услуг привело к тому, что продукцию с наличием даже незначительных дефектов потребители перестали покупать даже по сниженным ценам. Жизнь показала, что высококачественная продукция приносит примерно на 40% больше прибыли на инвестированный капитал, чем продукция низкого качества. Поэтому инвесторы стремились вкладывать финансы туда, где качество продукции было выше, стимулируя таким образом иное отношение к наличию дефектов в выпускаемой продукции.
В конце концов, именно более высокое качество привело к повышенному спросу на японские товары во всем мире и обеспечило Японии успех в конкурентной борьбе на мировом рынке товаров и услуг.
Это произошло потому, что именно Япония первой стала применять комплексную систему менеджмента качества, ориентированную на требования потребителя и стремление к повышение эффективности за счет более эффективного использования ресурсов.
Принципом, проповедующим экономию ресурсов в Японии стало: «Рачительное производство, то есть то где расходуется меньше ресурсов, "тощее", потому что по сравнению с расточительным в нем всего используется меньше — затрачивается вдвое меньше человеческих ресурсов, вдвое меньше производственных площадей, вдвое меньше инвестиций вкладывается в станки и инструменты, требуется вдвое меньше рабочего времени инженеров на создание новой модели, которая разрабатывается вдвое быстрее, на складах хранится в два раза меньше товарно-материальных запасов. В результате в производстве допускается значительно меньше дефектов, а разнообразие выпускаемых моделей гораздо больше».
В
условиях превышения предложения над
спросом потребитель диктует
свои условия производителю. В первую
очередь его начинают волновать
"качество и надежность по умеренной
цене", что косвенно находит свое подтверждение
в содержании рекламы. "Качество"
и "надежность" стали одними из ключевых
слов, используемых в рекламных целях.
Итак, поскольку потребителя все больше
начинает не удовлетворять наличие дефектов
в продукции, и корпорации теряют достаточно
большие деньги на бракованной продукции
(так, в 1984 г. США потеряли на этом свыше
7,8 млрд. долл), то основным содержанием
понятия "качество" в управлении
становится именно отсутствие дефектов,
правильность, безошибочность.
Однако, самой распространенной точкой
зрения по поводу соотношения качества
и эффективности в управлении является
признание того, что качество является
одним из критериев эффективности.
Было провозглашен девиз: "Одним из
оптимальных способов повышения эффективности
является всемерное повышение качества".
В теории менеджмента сформировался
новый подход – «управление
качеством» основной методологической
основой которого является признание
в качестве основополагающих принципов
деятельности фирмы следующих двух принципов:
1. Работники, выполняющие порученную им работу, должны понимать ее суть и нести ответственность за качество результатов своей деятельности.
2. Необходимо создать механизм контроля эффективности труда каждого исполнителя с одновременным правом внесения изменений в процессе труда и обеспечением его средствами постоянного повышения качества работы".
Тема управления эффективностью и качеством и в России становится все более популярной. Об этом свидетельствуют не только многочисленные семинары и публикации, но и практика ведущих отечественных компаний. Более того, многие из них сталкиваются с необходимостью создания систем повышения и поддержания результативности бизнеса не в первый раз. Некоторые менеджеры сетуют, что распределение ответственности, построение системы контроля за эффективностью, периодическая оценка результатов работы подразделений компании и их сотрудников пока не дают желаемого результата.
Накопленный опыт свидетельствует о том, что успех реализации системы управления эффективностью напрямую зависит от комплексности, последовательности и взаимосвязанности проводимых мероприятий. Необходимо все это реализовывать совместно. При этом важно понимать, что управление эффективностью — многогранная проблема, допускающая использование различных подходов и концепций. Задача руководителя, заботящегося о повышении результативности бизнеса, как раз и состоит в том, чтобы выбрать подход, в наибольшей степени соответствующий условиям его предприятия, и органично встроить его в общую модель управления организацией. [1стр.26]
1.2. Показатели качества продукции
Показатели качества делятся на:
- функциональные;
- ресурсосберегающие;
- природоохранные.
К функциональным показателям качества относятся те, которые выражают потребительские свойства изделия: технический эффект (производительность, мощность, скорость, быстродействие и т.д.); надежность (долговечность); эргономичность (выполнение гигиенических, антропологических, физиологических, психологических требований); эстетичность. [2 стр.34]
К ресурсосберегающим показателям относятся: технологические (ресурсоемкость при производстве изделия: материалоемкость, энергоемкость, трудоемкость); ресурсоемкость рабочего процесса (потребление ресурсов в процессе эксплуатации). [2 стр.34]
Природоохранные - включают показатели экологичности и безопасности. [2 стр.34]
Под уровнем качества изделия понимается относительная характеристика качества, основанная на сравнении совокупности показателей качества рассматриваемого изделия с совокупностью базовых показателей (аналогов, перспективных образцов, стандартов, опережающих стандартов и т.п.).
Оценка уровня качества продукции может производиться дифференциальным или комплексным методами.
При применении дифференциального метода производится сопоставление идентичных показателей качества новой продукции с идентичными базовыми показателями качества.
При применении комплексного метода применяют комплексный показатель качества, который определяется путем сведения воедино отдельных показателей с помощью коэффициентов весомости каждого показателя.
Для определения номенклатуры показателей качества, коэффициентов весомости, вида функциональной зависимости f применяются экспертные методы.
Рост технического уровня и качества выпускаемой продукции является в настоящее время наиболее характерной чертой работы предприятий в промышленно развитых странах. В условиях насыщенного товарного рынка и преобладающей неценовой конкуренции именно высокое качество продукции является главным фактором успеха.
Увеличение
производства высококачественных изделий
в конечном итоге приводит к интенсификации
экономики, росту жизненного уровня
населения, повышению
Понятие
качества продукции регламентировано
государственным стандартом ГОСТ 15467-79
«Управление качеством
Международная
организация по стандартизации (ИСО)
трактует качество как совокупность
свойств и характеристик
С понятием качества тесно связаны такие понятия, как технический уровень продукции, конкурентоспособность товара, петля качества, показатели качества и др.
Технический
уровень продукции может быть
определен как относительная
характеристика качества продукции, основанная
на сопоставлении значений показателей,
характеризующих техническое
Конкурентоспособность товара означает его способность быть более привлекательным для потребления по сравнению с другими изделиями аналогичного вида и назначения благодаря лучшему соответствию своих качественных и стоимостных характеристик требованиям данного рынка и потребительским оценкам.
Под петлей качества в соответствии с международными стандартами ИСО понимают жизненный цикл продукции, включающий следующие основные этапы: маркетинг, поиск и изучение рынка; проектирование и разработка технических требований; разработка продукции; материально-техническое снабжение; подготовка и разработка производственных процессов; производство; контроль, испытания и обследования; упаковка и хранение; реализация и распределение продукции; монтаж и эксплуатация; техническая помощь и обслуживание; утилизация. [2 стр.43]
В общей совокупности показателей качества продукции выделяют единичные и комплексные показатели, характеризующие ее свойства, а также обобщающие показатели, выражающие уровень ее качества.
Обобщающие
показатели характеризуют качество
выпускаемой продукции
Обобщающие
показатели качества используются в
планах предприятий, научно-исследовательских
и проектно-конструкторских
Основные группы показателей качества по характеризуемым ими свойствам продукции:
1. Показатели назначения характеризуют свойства продукции, определяющие основные функции, для выполнения которых она предназначена, и обуславливают область ее применения.
В эту группу входят:
а) классификационные показатели, устанавливающие принадлежность изделий к классификационной группировке (классы автомобилей, точности приборов и т.д.);
б) функциональные (эксплуатационные), характеризующие полезный результат от эксплуатации изделий (быстродействие компьютера, производительность стана, точность измерительного прибора и т.д.);
в) конструктивные, дающие точное представление об основных проектно-конструкторских решениях изделий (двигатели дизельные, бензиновые, электрические и т.д.);
г) показатели состава и структуры, определяющие содержание в продукции химических элементов, их соединений (процентное содержание серы и золы в коксе и т.д.). Показатели этой группы играют основную роль в оценке уровня качества, они часто используются как критерии оптимизации и применяются совместно с другими видами показателей. [2 стр.46]
2. Показатели надежности характеризуют свойства безотказности, долговечности, ремонтопригодности и сохраняемости.
Безотказность – свойство изделия сохранять работоспособность в течение некоторого времени или наработки.
Долговечность – свойство изделия сохранять работоспособность до предельного состояния с необходимыми перерывами для технического обслуживания и ремонта.
Ремонтопригодность – способность продукции подвергаться ремонту. [
Сохраняемость – свойство изделий и продуктов сохранять исправное и пригодное к потреблению состояние в течение установленного в технической документации срока хранения и транспортирования, а также после него.
3.Эргономические показатели характеризуют систему «человек – изделие» и учитывают комплекс свойств человека, проявляющихся в производственных и бытовых процессах. К ним относятся гигиенические (освещенность, температура, давление, влажность), антропометрические (одежда, обувь, мебель, пульты управления) и психофизиологические (скоростные и силовые возможности, пороги слуха, зрения и т.п.). [2 стр.46]