Бригадная фотография использования времени

Таким образом, фотография рабочего времени является достаточно универсальным и доступным инструментом нормирования труда, изучения структуры  затрат рабочего времени, проверки соблюдения технологической дисциплины, разработки мероприятий по повышению производительности труда и сокращению непроизводительных потерь рабочего времени. Фотография рабочего времени может применяться вне зависимости от наличия или отсутствия норм времени, выработки и т. д. на предприятии. Применение фотографии дает практический результат для нормирования труда всех категорий персонала — руководителей, профессионалов, специалистов, технических служащих и рабочих

Глава 2. Бригадная фотография использования времени на примере ОАО «Газ-Сервис»

2.1. Краткая характеристика ОАО «Газ-Сервис»

ОАО «Газ-Сервис» является единственной в Республике Башкортостан газораспределительной организацией (ГРО).

Общий объем транспортировки  природного газа по Республике Башкортостан за 2009 год составил 13 753,9 млн. м3.

Период деятельности Общества в отрасли составляет 47 лет.

Основная цель Общества - это бесперебойное, надежное и безаварийное

газоснабжение потребителей, и получение прибыли, обеспечивающей устойчивое и эффективное экономическое благосостояние Общества, создание здоровых и безопасных условий труда и социальную защиту работников Общества.

Надежность и бесперебойность  функционирования Общества, определяет финансовое благополучие и стабильность работы предприятий практически во всех секторах экономики Республики Башкортостан, от этого напрямую зависит обеспечение теплом, электроэнергией и непосредственно газом населения.

ОАО «Газ-Сервис» сегодня  – это: 20 филиалов; 39 тыс. 314км газопроводов; 6 тысяч 863 блочных и шкафных газорегуляторных пунктов; 7 тыс. 79 электрозащитных установок. Кроме филиалов обеспечивающих транспортировку и подачу газа потребителям в ОАО «Газ-Сервис» функционируют и специализированные филиалы: «Газкомплект», занимающийся комплектацией всего спектра газового оборудования, запасных частей и материалов; «Учебно-экспертный центр»- проводящий обучение и повышение квалификации специалистов газового хозяйства РБ.

В соответствии с Постановлением Федеральной энергетической комиссии Российской Федерации от 14.11.1997 года № 121/1 (с изменениями, внесёнными Постановлением 24.03.2008 года № 15/6) ОАО «Газ-Сервис» включено в Перечень субъектов естественных монополий в топливно-энергетическом комплексе и занесено в Реестр по разделу «Транспортировка природного газа по трубопроводам», вследствие чего конкурентов в данном виде деятельности у Общества нет.

Списочная численность  работников ОАО «Газ-Сервис» на 31.12.2009 года составила 8 223 человека. Общество осуществляет свою деятельность через 20 структурных подразделений.

В состав предприятия  входят следующие структурные подразделения:

- ремонтно-эксплуатационная  служба - 4 864 чел;

- служба по защите  газовых сетей от коррозии - 405 чел;

- аварийно-диспетчерская  служба - 1 078 чел;

- проектная группа - 39 чел;

- производственно-монтажный  комплекс - 407 чел;

- учебно-методический  центр - 26 чел;

- управление - 160 чел.

2.2. Бригадная фотография использования времени на участке цеха производственно-монтажный комплекса ОАО «Газ-Сервис»

Фотография рабочего времени может проводиться методом непосредственных наблюдений (классическая фотография рабочего времени) и методом моментных наблюдений. Кроме того, распространено проведение самофотографии. Наблюдение и измерение затрат рабочего времени проведено по текущему времени (табл. 7).

В наблюдательном листе  указаны все действия исполнителя и перерывы в работе в том порядке, в каком они происходят фактически, и одновременно зафиксировано текущее время окончания каждого вида затрат, которое в свою очередь является началом следующего вида затрат.

Далее проведена обработка данных фотографии рабочего времени. В наблюдательном листе определены величины каждого вида затрат путем вычитания предыдущего текущего времени из последующего, указано величина перекрываемого времени и индекс категории затрат.

 

Таблица 7

Наблюдательный лист бригадной фотографии рабочего дня

№ п/п	Наименование затрат времени	Рабочие				Рабочие			Индексы
		1-й	2-й		3-й	1-й	2-й	3-й
		Текущее время				Продолжительность в мин
Начало наблюдения 8 ч 00 мин
1	Приход на работу	8:05	8:07		8:00	5	7	0	ПНД
2	Раскладка инструмента	8:08	8:09		8:04	3	2	4	ОБС
3	Разговор с соседом	8:10	8:12		8:06	2	3	2	ПНД
4	Смазка станка	8:12	8:14		8:08	2	2	2	ОБС
5	Получает задание от мастера	8:20	8:20		8:15	8	6	7	ПЗ
6	Получает инструмент и заготовки	8:34	8:36		8:29	14	16	14	ПЗ
7	Налаживает станок	8:48	8:52		8:43	14	16	14	ПЗ
8	Оперативная работа	10:00	10:02		10:03	72	70	80	ОП
9	Ушел за инструментом	10:05	10:12		10:08	5	10	5	ПНТ
10	Меняет инструмент	10:09	10:16		10:12	4	4	4	ОБС
11	Отсутствие электроэнергии	10:30	10:36		10:32	21	20	20	ПНТ
12	Оперативная работа	11:10	11:16		11:20	40	40	48	ОП
13	Считает детали	11:15	11:22		11:25	5	6	5	ПЗ
14	Сметает стружку	11:20	11:27		11:30	5	5	5	ОБС
15	Уход по личным надобностям	11:30	11:30		11:30	10	3	0	ОТЛ
16	Обед	11:30-12:30
17	Пришел с обеда	12:30
18	Оперативная работа	13:42		13:45	13:45	72	75	75	ОП
19	Ушел за электромонтером	13:50		13:55	13:53	8	10	8	ПНТ
20	Ремонт электропроводки	14:00		14:03	14:03	10	8	10	ПНТ
21	Оперативная работа	14:42		14:43	14:48	42	40	45	ОП
22	Уход по личным надобностям	15:00		15:03	14:53	18	20	5	ОТЛ
23	Оперативная работа	15:35		15:43	15:43	35	40	50	ОП
24	Разговор с мастером	15:50		15:53	15:58	15	10	15	ПЗ
25	Оперативная работа	16:30		16:33	16:38	40	40	40	ОП
26	Убирает рабочее место	16:40		16:43	16:48	10	10	10	ОБС
27	Сдает детали работнику ОТК	16:46		16:51	16:54	6	8	6	ПЗ
28	Передает смену и уходит	16:52		16:59	17:00	6	8	6	ОБС
29	Окончание смены	17:00		17:00	17:00	8	1	0	ПНД

На основании этих данных с помощью индексов определим величину и составим таблицу одноименных затрат (табл. 8), проведем анализ результатов наблюдений. В процессе анализа определены нерациональные затраты и потери рабочего времени, устанавливаются их причины.

Таблица 8

Сводка одноименных  затрат

Индекс	Наименование затрат времени	Рабочие			Рабочие
		1-й	2-й	3-й	1-й	2-й	3-й
		Повторяемость за смену			Продолжительность за смену, мин
ПЗ	Получает от мастера задание	1	1	1	8	6	7
	Получает инструмент и заготовки	1	1	1	14	16	14
	Налаживает станок	1	1	1	14	16	14
	Считает детали	1	1	1	5	6	5
	Сдает детали работнику ОТК	1	1	1	6	8	6
	Разговор с мастером	1	1	1	15	10	15
	Итого				62	62	61
ОП	Оперативная работа	6	6	6	301	305	338
ОБС	Раскладка инструмента	1	1	1	3	2	4
	Смазка станка	1	1	1	2	2	2
	Смена инструмента	1	1	1	4	4	4
	Уборка стружки	1	1	1	5	5	5
	Уборка рабочего места	1	1	1	10	10	10
	Передача смены	1	1	1	6	8	6
	Итого				30	31	31
ПНТ	Уход за инструментом	1	1	1	5	10	5
	Отсутствие электроэнергии	1	1	1	21	20	20
	Уход за электромонтером	1	1	1	8	10	8
	Ремонт электропроводки	1	1	1	10	8	10
	Итого				44	48	43
ПНД	Опоздал на работу	1	1	1	5	7	0
	Посторонний разговор	1	1	1	2	3	2
	Преждевременный уход с работы	1	1	1	8	1	0
	Итого				15	11	2
ОТЛ	Уход по личным надобностям	2	2	2	28	23	5
	ВСЕГО				480	480	480

 

После обобщения затрат времени составим фактический баланс рабочего времени по категориям затрат (табл. 9).

Таблица 9

Фактический баланс рабочего времени

Затраты времени	Рабочие			Рабочие			Индекс
	1-й	2-й	3-й	1-й	2-й	3-й
	Продолжительность, мин			%
Подготовительно-заключительная работа	62	62	61	12,92	12,92	12,71	ПЗ
Оперативная работа	301	305	338	62,71	63,54	70,42	ОП
Обслуживание рабочего места	30	31	31	6,25	6,46	6,46	ОБС
Отдых и личные надобности	28	23	5	5,83	4,79	1,04	ОТЛ
Потери рабочего времени в связи  с нарушением трудовой дисциплины	15	11	2	3,13	2,29	0,42	НТД
Потери рабочего времени по организационно-техническим  причинам	44	48	43	9,17	10,00	8,96	НТП
Итого	480	480	480	100,00	100,00	100,00

 

На основании фактического баланса определяем показатели использования  рабочего времени и возможный  рост производительности труда за счет их устранения для рабочего №1:

Коэффициент использования  рабочего времени рассчитывается по следующей формуле:

где:    Т_пз – время на подготовительно-заключительную работу;

Т_оп – оперативное время;

Т_обс – время обслуживания рабочего места;

Т_отл  – время перерывов на отдых и личные надобности;

Т_пт – время перерывов, установленных технологией и организацией производственного процесса;

Т_наб – продолжительность времени наблюдения.

Подставив значение, получаем:

, или 87,7%.

Коэффициент потерь рабочего времени (К_нтд), вызванных нарушением трудовой дисциплины, определяется:

где:    Т_нтд – потери рабочего времени в связи с нарушением трудовой дисциплины.

, или 3,1%.

 

Коэффициент потерь рабочего времени по организационно-техническим  причинам (К_пнт) определяется:

,                                                     

где   Т_пнт – потери рабочего времени по организационно-техническим причинам.

, или 9,2%.

Коэффициент возможного повышения производительности труда  при условии устранения прямых потерь рабочего времени (П_т) равен:

,

, или 19,6%.

Для расчета нормативного (проектируемого) баланса рабочего времени используются нормативы времени на подготовительно-заключительную работу, обслуживание рабочего места, на отдых и личные надобности. Например, если норматив на Т_пзн = 30 мин на смену, норматив Т_обсн = 4% и Т_отлн = 3% оперативного времени, то нормативное оперативное время (ОП_н) определяется по формуле

,

тогда для данного  примера оперативное время будет  равно: 420 мин.

Далее, исходя из полученной величины, определяем продолжительность нормативного времени на обслуживание рабочего места (420 × 0,04 = 17 мин) и на отдых и личные надобности (420 × 0,03 = 13 мин). Сумма всех нормативных затрат должна составить продолжительность смены в минутах (30 + 420 + 3+ 17 = 480 мин).

При анализе фактические затраты рабочего времени на подготовительно-заключительную работу и на обслуживание рабочего места сопоставляются с нормативными затратами (табл. 10). Если эти затраты превышают затраты, установленные по нормативам, то выявляются причины расхождения и устанавливаются необходимые затраты с учетом рационального использования рабочего времени при отсутствии его потерь.