Автоматизация управленческого учета

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 02 Февраля 2013 в 08:36, дипломная работа

Описание работы

Целью дипломной работы является на основе анализа производственно-хозяйственной деятельности предприятия предложить к внедрению автоматизированную информационную систему, предназначенную для улучшения работы экономических служб на предприятии, оценить ее эффективность.
Объектом исследования в курсовой работе является предприятие — ОАО “Вологодский станкостроительный завод” — крупное специализированное предприятие по производству деревообрабатывающего оборудования.

Содержание работы

ВВЕДЕНИЕ 6
1. ВОПРОСЫ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОГО ПРОГРЕССА В ЭКОНОМИЧЕСКОМ РАЗВИТИИ ПРЕДПРИЯТИЯ 7
1.1. Управление и информация в сложных экономических системах 7
1.2. Основные понятия, принципы и методы автоматизации 9
1.3. Современные концепции построения систем управления предприятием 15
1.4. Подходы к автоматизации управления предприятием 21
2. АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННО-ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ 24
2.1. Анализ производства и реализации продукции 25
2.2. Анализ себестоимости выпускаемой продукции 29
2.3. Анализ эффективности деятельности предприятия 32
2.4. Оценка имущественного положения предприятия 33
2.5. Анализ финансового состояния предприятия 35
3. АВТОМАТИЗАЦИЯ РАБОТЫ ЭКОНОМИЧЕСКИХ СЛУЖБ НА ОАО “ВСЗ” 40
3.1. Построение автоматизированной системы планирования производственных ресурсов 40
3.2. Улучшения в материально-техническом обеспечении производства 58
3.3. Автоматизация работ по экономическому анализу 62
4. БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА 65
4.1. Проектирование мер безопасности при работе на металлорежущем оборудовании 66
4. 2. Расчет искусственного освещения экономического отдела 69
4. 3. Пути эвакуации персонала экономического отдела 70
ВЫВОДЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ 74
Список использованной литературы 76

Файлы: 1 файл

2.doc

— 1.77 Мб (Скачать файл)

 

Предприятие производит большую номенклатуру изделий, что обуславливает множество применяемых видов технологий. В связи с этим на АО “ВСЗ” функционирует разветвленная система технических служб и подразделений, осуществляющих проектирование технологических процессов, обеспечение производства всеми необходимыми материалами, комплектующими, сырьем, реализацию производственного процесса в цехах предприятия и контроль над выполнением технологического процесса, качеством продукции (см. Приложение 1).

Отвечают за организацию всего вышеперечисленного на предприятии директор по производству и технический директор. Директор по производству осуществляет контроль за основными производственными  процессами, которые реализуются в следующих подразделениях:

    • сварочно-заготовительном цехе;
    • литейном участке;
    • механическом цехе;
    • участке металло-покрытий;
    • сборочном цехе.

Для осуществления производственной деятельности, для обеспечения нормального течения технологии производства продукции необходима определенная производственная структура — комплекс входящих в предприятие производственных единиц (цехов, служб), их соотношение и взаимосвязь (см. Приложение 2). На ОАО “ВСЗ” функционирует относительно большое число производственных подразделений, особенно основных и вспомогательных цехов.

На предприятии при производстве продукции осуществляются технологические процессы сварки, литья, механической обработки металла и сборки готового изделия из комплектующих, также выполняется напыление металлических покрытий методом гальванопластики. На большей части технологического процесса осуществляется обработка металла различными способами: резанием, строганием, шлифованием, литьем.

Большое количество видов производимой продукции ОАО “ВСЗ” влечет за собой также и разнообразие используемого в производственном процессе оборудования. На предприятии, в основном, используются станки и производственные линии металлообработки, печи для литья металла, установки гальванопластики, средства механизации труда и транспортные единицы, в том числе автомашины, различные виды кранов; налажена перевозка грузов по железнодорожным путям.

Однако, хотелось бы обратить внимание на то, что большая часть из установленного на ОАО “ВСЗ” оборудования близка к моральному и физическому устареванию; из-за недостатка средств инновационная и инвестиционная деятельность в этой области предприятием практически не проводится.

 

2.1. Анализ производства и реализации продукции

 

Заводом в 2000 году произведено товарной продукции на 79519 тыс. руб., что на 83,6% выше уровня предыдущего года. Выручка от реализации продукции в отчётном году составила 84408 тыс. руб. — на 49% больше, чем в 1999 году.

Динамика производства деревообрабатывающего оборудования (ДОО) — основного и профильного вида продукции свидетельствует о том, что наращиванию производства заводом мешают прежде всего внешние условия: снижение платежеспособного спроса в 1994 — 1996 гг. вызвало резкий спад производства; большой рост производства основных видов продукции в 1997 году по сравнению с предыдущим годом (более чем на 250%) оказался нестабильным: в 1998 году отмечено уже падение производства ДОО (см. Рис. 2.1.), что связывают с уменьшением заказов после кризиса 17 августа 1998 года. Однако за два последних года предприятию удалось из-за возросшего спроса на деревообрабатывающее оборудование значительно увеличить объемы производства, что дает повод надеяться на улучшение положения.

Рис. 2.1. Динамика производства деревообрабатывающего оборудования

ОАО “ВСЗ” в 1991 — 2000 гг.

 

Производство теплоэнергии за последние годы остается практически на одном уровне, т.к. уровень потребности в ней сторонних организаций является постоянным. Анализируя структуру реализации продукции, следует отметить, что реализация теплоэнергии на сторону приносила в течение 1994 — 1998 гг. ОАО “ВСЗ” больший доход, чем реализация деревообрабатывающего оборудования, т.е. профильной продукции (Рис. 2.2.); что, можно сказать, и позволяло рассматриваемому предприятию выживать в сложившихся непростых условиях.

Поступление выручки в большем объеме от реализации теплоэнергии, чем от основной деятельности— выпуска деревообрабатывающего оборудования, во многом связано с тем, что рынок товаров производственно-технического назначения, к которому относится и ДОО, является вторичным, производным от рынка конечного потребления, создающего спрос на тот или иной товар. Экономическое положение страны резко снизило покупательную способность граждан, платежеспособный спрос снизился, а следовательно, снизился спрос и на деревообрабатывающие станки. Это влияет на производственную деятельность предприятия, ограничивая возможности сбыта своей продукции.

 

Рис. 2.2. Структура реализации продукции ОАО “ВСЗ” в 1998 году.

 

 

Для более детального анализа объемов и динамики выпуска продукции рассмотрим показатели производства важнейших видов продукции (деревообрабатывающее оборудование и теплоэнергия) за 1998 год по месяцам, как показано в табл. 2.1.

Таблица 2.1

Выпуск продукции ОАО “ВСЗ” в 1998 году

Месяц

Товарная продукция

Деревообрабатывающее оборудование

Теплоэнергия на сторону

Январь

3 223 936

640 457

1 994 890

Февраль

3 793 597

724 540

2 446 882

Март

2 713 924

562 467

1 482 210

Апрель

3 326 787

1 160 873

1 406 723

Май

1 966 009

1 174 179

695 054

Июнь

1 281 671

783 083

0

Июль

1 006 569

705 625

0

Август

277 490

8 500

211 877

Сентябрь

1 172 582

232 333

499 936

Октябрь

1 690 269

134 667

1 053 731

Ноябрь

2 970 579

984 167

1 589 957

Декабрь

3 281 831

732 333

1 876 438


 

Анализ динамики производства важнейших видов продукции по месяцам указывает на определенную сезонность выпуска продукции: если производство деревообрабатывающего оборудования происходит по мере поступления и выполнения заказов, то теплоэнергия производится, в основном, в холодное время года (Рис. 2.3). Это значит, что наиболее значительную часть дохода предприятие должно получать в период с октября по апрель каждого года, однако оплата теплоэнергии предприятиями-потребителями происходит как правило с задержками; все же нехватка средств на протяжении “теплого” периода вполне ощутима, исходя из чего и строится планирование деятельности предприятия в каждом календарном году.

 

 

Рис. 2.3. Динамика выпуска важнейших видов продукции в 1998 году.

 

 

Однако, начиная с 1999 года в нашей стране наблюдается значительный рост объемов заготовки леса, деревообработки, что вызвало и увеличение спроса на продукцию предприятия, и, следовательно, увеличение объемов производства и реализации деревообрабатывающего оборудования.

В 2000 году большая часть выручки приходилась уже на реализацию основной продукции ОАО “ВСЗ”— выручка от реализации деревообрабатывающего оборудования  составляет около 50% общих операционных доходов. (Рис. 2.4).

Существенной статьей дохода для предприятия являются коммерческие службы. К ним относятся три магазина, состоящие на балансе ОАО “ВСЗ”: продуктовый, мебельный и промтоварный. Около десятой доли выручки приносят также реализация прочей продукции (в основном, товары народного потребления) и выполнение разовых заказов для различных организаций и частных лиц на производство непрофильной продукции.

 

Рис. 2.4. Структура реализации продукции ОАО “ВСЗ” в 2000 году.

 

 

2.2. Анализ себестоимости выпускаемой продукции

Под себестоимостью продукции понимается выраженные в денежной форме текущие затраты предприятия на производство и реализацию продукции (работ, услуг).

Различают следующие виды себестоимости: цеховая (включает затраты цеха, связанные с производством продукции), производственная (включает цеховую себестоимость вместе с общепроизводственными и общехозяйственными расходами) и полная. Полная себестоимость отражает все затраты на производство и реализацию продукции, и включает производственную себестоимость и внепроизводственные расходы (расходы на тару и упаковку, транспортировку продукции, прочие расходы).

Все затраты, образующие себестоимость, группируются по экономическим элементам:

    1. Материальные затраты (за вычетом стоимости возвратных отходов);
    2. Затраты на оплату труда;
    3. Отчисления на социальные нужды;
    4. Амортизация основных фондов;
    5. Прочие затраты.

Классификация затрат по экономическим элементам служит для определения заданий по снижению себестоимости продукции, расчета потребностей в оборотных средствах, сметы затрат и экономического обоснования инвестиций.

Под структурой себестоимости понимаются ее состав по элементам или статьям и их доля в полной себестоимости. Структура себестоимости производства и реализации продукции за 2000 год представлена в таблице 2.2.

Таблица 2.2.

Структура себестоимости продукции по экономическим элементам

ОАО “ВСЗ” за 2000 год

Наименование экономических элементов затрат

Сумма затрат, руб.

Доля элементов затрат в общей сумме, %

Затраты на производство и реализацию продукции

57292209,67

100,00%

1. Материальные затраты,

43769264,77

71,5%

в т.ч. материалы

14224367,52

24,83%

вода

1946719,59

3,40%

комплектующие

12467449,11

21,76%

газ

7013417,19

12,24%

электроэнергия

5310670,78

9,27%

2. Заработная плата

10233458,30

17,86%

3. Отчисления на социальные нужды

4303043,90

7,51%

4. Амортизация

1329472,96

2,32%

5. Прочие затраты

463610,32

0,81%


 

Наглядно структура себестоимости производства продукции по экономическим элементам представлена на рисунке 2.5.

 

Рис. 2.5. Структура себестоимости производства продукции ОАО “ВСЗ” в 2000 году.

 

Большая  часть затрат (71,5%) приходится на материальные (что является типичным для машиностроительных предприятий), в составе которых наибольшую долю имеют затраты на материалы (24,8%), комплектующие (21,8%). Также предприятие производит большие затраты на оплату энергии: газа (12,2%), электроэнергии (9,3%). Несомненно, в части снижения себестоимости за счет экономии всех видов материалов и энергии у предприятия имеются большие резервы.

Также высокую долю в себестоимости имеют затраты на оплату труда (вместе с отчислениями 25,37% от общей суммы затрат). Это объясняется тем, что на предприятии в течение последних десяти лет наблюдается большая диспропорция между численностью работающих и финансовыми возможностями по оплате их труда (и перечислению взносов в государственные внебюджетные фонды (с 2000 года — единый социальный налог)). В сложившихся условиях ОАО “ВСЗ” проводит политику по постепенному снижению численности работающих: с 1991 по 2000 год среднесписочная численность снизилась с 1234 до 686 человек (на 584 человека — в 1,8 раза). Однако, эти меры не приводят к желаемой экономии средств: из-за небольшой зарплаты предприятие покидают наиболее квалифицированные кадры, особенно производственно-промышленный персонал. В настоящее время достойный уровень оплаты труда установлен только в энергетической и ремонтной службе, в остальных подразделениях средняя оплата труда не превышает уровня 1100 рублей в месяц. Причем ситуация с заработной платой для работников завода изменилась в лучшую сторону только в 2000 году: в 1998 году средняя оплата труда была на уровне 612 рублей в месяц, в 1999 году — 875 рублей, в 2000 — 1456 рублей. В связи с этим рекомендуется более жесткое сокращение штата работников и одновременное значительное повышение оплаты труда на предприятии.

Для детального анализа тенденций в изменении себестоимости выясним, как она распределялась по экономическим элементам последние 5 лет (табл. 2.3).

Таблица 2.3.

Структура себестоимости продукции по экономическим элементам

ОАО “ВСЗ” за 1996 – 2000 гг.

Показатели

Сумма затрат за соответствующий год, т.р.

1996

1997

1998

1999

2000

Материальные затраты

14775

19301

17181

26641

43769

Затраты на оплату труда

3534

5201

5566

6894

10233

Отчисления на социальные нужды

1349

1980

2143

2615

4303

Амортизация основных фондов

2130

2036

1852

1499

1329

Прочие затраты

1238

1750

1380

2019

463

Затраты на производство и реализацию продукции (себестоимость)

23026

30268

28122

39668

57292

Информация о работе Автоматизация управленческого учета