Материально – техническая база предприятия

- затраты на  управление производственными запасами:

- на обучение  управленческого и технического  персонала;

- на содержание  управленческого и технического  персонала.

- не менее разнообразны виды затрат, связанных с дефицитом запасов, то есть возникающие на предприятии при отсутствии необходимых материальных ресурсов:

- затраты на  ускорение доставки необходимых  материалов: расходы на связь  и разъезды; премии за быструю  доставку материалов; удорожание за счет поставки малых партий материалов;

-затраты, связанные  с корректировкой производственной  программы

ускорения отгрузки готовой продукции, изготовленной  с нарушением графика;

- коммерческие  убытки и расходы; потери прибылей  и рост доли накладных расходов, связанных с сокращением объема продаж из-за отсутствия в запасах необходимых материальных ресурсов.

Также можно  обобщенно отметить позитивные аспекты  наличия значительных производственных запасов. Позитивный аспект заключается в том, что обеспечиваются высокий уровень обслуживания потребителей продукции и гарантированный ритм работы предприятия.

 

2.6. Экономическое  использование ресурсов

 

В условиях рыночной экономики благодаря конкуренции  между товаропроизводителями устанавливается некоторый наиболее распространенный уровень затрат материальных ресурсов, который и является общественно необходимым. Для определенного периода времени этот уровень стабилен, с тенденцией к снижению.

Всякое превышение общественно необходимого уровня затрат для данного товаропроизводителя влечет негативные экономические последствия – вплоть до банкротства. Поэтому каждое предприятие вынуждено работать так, чтобы его затраты не превышали установившийся общественно необходимый уровень. В этом заключается экономическая основа механизма рационального использования материальных ресурсов, т. е. ресурсосбережения.

Величина затрат материальных ресурсов в значительной мере определяется характером процесса материалопотребления. На процесс материалопотребления оказывают влияние следующие  факторы:

- тип производства, а именно: массовое, крупносерийное, среднесерийное, мелкосерийное и единичное;

- объем производства;

- степень регламентации  производственного процесса, прежде  всего в части требований к  предметам труда – от его  исходного состояния и до готовой  продукции;

- длительность  производственного цикла, что  определяет величину незавершенного производства;

- номенклатура (ассортимент) выпускаемой продукции  или выполняемых работ, т.е.  степень многономенклатурности  программы;

- гибкость производства, т. е. способность производства  к быстрой переналадке для  выпуска новых видов изделий;

- вид изделий  или работ с точки зрения  их сложности, энергоемкости,

материалоемкости  и наукоёмкости;

-  уровень законченности изготовляемых изделий;

- уровень надежности  изготовляемых изделий, что определяет  материалозатраты в процессе  их эксплуатации;

- характеристика  технологических процессов с  точки зрения их прогрессивности,  экологической чистоты, безотходности.

Перечисленные факторы предопределяют процесс  управления материальными ресурсами. Так, например, в массовом или крупносерийном производстве потребляется весьма значительный объем материальных ресурсов, но ограниченной номенклатуры, а в единичном или мелкосерийном производстве объем потребления невелик, но достаточно обширен по номенклатуре.

Более того, указанные  факторы в основном формируют отраслевые особенности материалопотребления, которые в наибольшей степени проявляются в строительстве, агропромышленном комплексе, на транспорте, в сфере обслуживания.

Все многообразие процессов материалопотребления можно  свести к следующим парным характеристикам, т. е. материалопотребление может быть: стабильное и нестабильное; детерминированное и стохастическое; равномерное и неравномерное; ритмичное и неритмичное.

Некоторые их представленных характеристик могут пересекаться, некоторые характеристики несовместимы, возможны промежуточные значения.

Таким образом, процесс материалопотребления включает в себя использование прежде всего  таких видов материальных ресурсов, как сырье, основные материалы, вспомогательные  материалы, полуфабрикаты, комплектующие изделия, топливо, причем непосредственно в производстве и при формировании запасов.

Рациональное  использование сырья и материалов хотя и является, в принципе, производственной задачей, однако правильная производственная система материально – технического снабжения предполагает эффективные нормы расхода сырья и материалов и оказывает на него существенное влияние. При установлении эффективных норм расхода сырья и материалов следует исходить из их оптимальных величин, которые являются достижимыми при данных конкретных условиях производственного процесса выпуска продукции.

Продолжительное эффективное использование материальных и энергетических ресурсов требует  организации экономии сырья, материалов и энергетических ресурсов, которые  должны охватить все сферы деятельности предприятия. Основой для организации этой экономии является ориентированное на нее технологическое развитие предприятия, которое охватывает четыре комплексные задачи:

- экономия сырья,  материалов и энергетических  ресурсов, заложенная в процессе разработки изделий:

- экономия сырья  и материалов при выпуске уже  разработанных изделий при конструировании  новых изделий и при дифференциации  изделий по

ассортименту;

- экономия сырья,  материалов и энергетических  ресурсов в результате оптимизации  технологического процесса при производстве изделий;

- переориентация  ранее оформленных изделий на  экономически более выгодные  сырье, материалы, узлы и детали, а также энергетически более  экономные технологические процессы  производства готовой продукции;

- относительное уменьшение претензий у клиентов в результате повышения качества изделий, создания новых потребительских изделий и улучшение внешнего оформления систем изделий (с точки зрения конкурентоспособности изделий);

экономия сырья  и материалов, энергетических ресурсов и технических средств в процессе осуществления упаковки, транспортировки, погрузки-разгрузки и складирования готовой продукции.

- экономия сырья  и материалов посредством улучшения  аппликации изделия:

- экономия сырья  и материалов посредством использования общепринятых или специфических (специально приспособленных для клиента) рецептур, предписаний по обработке и технике применения изделий;

- оптимизация  ассортимента изделий с осуществлением  экономии сырья и материалов  и энергетических ресурсов посредством изменения (расширения или сужения) областей применения выпускаемых в настоящее время изделий;

- проведение  консультаций с заказчиками изделий  по дальнейшей обработке и,  соответственно, по применению поставляемых  изделий, а также по решению  проблем, которые возникают в процессе обработки и применения изделий;

- исследование  отказов работы изделий у заказчиков, обусловленных применением того  или иного сырья (или материалов), и устранение причин, вызывающих  отказы в работе изделий.

- экономия сырья и материалов посредством усовершенствования

технологического  процесса:

- разработка  и использование технологических  процессов, которые гарантируют  высокое и стабильное качество  изделий;

- сокращение, обусловленное  использованием того или иного  технологического процесса, расходов сырья и материалов, энергетических ресурсов на единицу выпускаемой продукции, а также потерь сырья и материалов

и энергетических ресурсов;

- повышение  способности приспосабливаемости  разработанных технологических  процессов к измененным видам сырья и материалов и материально – существенным специфическим требованиям потребителей готовой продукции;

- разработка  технологических решений для  продолжительного или оперативного  замещения (взаимозаменяемости) сырьевых  и вспомогательных материалов, а также энергетических ресурсов;

сокращение  потребности в сырье и материалах для настройки и внедрения  технологических процессов.

- экономия сырья  и материалов и энергетических  ресурсов посредством осуществления  исследований и разработок в  областях использования сырья и материалов и энергетических ресурсов:

- исследование  и использование конструктивных  и технологических свойств сырья  и материалов;

- поиск новых  и расширение области использования  известных конструктивных и технологических  решений, пригодных для использования первичного и вторичного сырья и материалов;

- исследование  и разработка конструктивных  и технологических экономических  решений, а также решений, которые  могут быть использованы для  взаимозаменяемости энергоносителей  и применяемых источников энергии, среди которых немаловажное значение занимают источники энергии, осуществляемые посредством отвода тепла.

- учет всех  отходов производства;

- подготовку  и обработку отходов производства (во взаимодействии с производственным  выпуском готовой продукции);

- складирование  отходов производства;

- использование  отходов производства в качестве  вторичного сырья.

Поскольку вторичное  использование отходов производства предписано законом, то затраты, необходимые  для осуществления этого мероприятия, тоже

исследует уменьшать. То же самое следует делать и с  точки зрения предпринимательской  этики. С чисто экономической  точки зрения нужно, чтобы затраты  на учет и перепись отходов производства, на их подготовку и обработку, на складирование, хранение и возвращение отходов в качестве вторичного сырья, включая сюда и затраты на возможные технологические процессы по обработке

отходов, должны быть одинаковой величины или ниже, чем затраты на приобретение и  обработку первичного сырья и  материалов.

Экономическое использование материальных ресурсов оказывает решающее влияние на снижение издержек производства, себестоимости продукции, а следовательно повышение прибыльности и рентабельности работы предприятия. Доведение материальных запасов до реально необходимого и достаточного уровня способствует высвобождению оборотных средств, вовлечению дополнительных материальных ресурсов в производство, а тем самым и создает условия для выпуска дополнительного количества продукции.

3.Заключение

При правильном и логическом подходе к существующим методам можно правильно управлять материальными ресурсами предприятия, избегая излишних издержек. Учитывая важность правильного распределения и эффективного использования материальных ресурсов, а также необходимость постоянного учета и контроля их распределения, целесообразно рекомендовать наладить на предприятиях эффективную систему каждодневного учета товарных запасов и движения ресурсов, занятых в производстве с использованием современных средств автоматизации.

Следует сказать, что наличие на предприятиях компьютерной системы учета материальных ресурсов позволит менеджерам получать полную картину наличия, использования и движения материальных ресурсов в производственном процессе, что должно привести к минимизации издержек производства и оптимизации использования и управления материальными ресурсами предприятия.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список литературы:

1. Грибов Т. Экономика предприятиям.- М.: ИНФРА. 2006.
2. Ковалев В.В. Финансовый анализ – М.:, Финансы и статистика, 2006.
3. Кузнецова Е.В. Финансовое управление компанией – М.: Правовая Культура, 2007.
4. Мухин С.А. Прибыль в новых условиях хозяйствования. – М.: Финансы и статистика, 2007.
5. Новодворский В.Д., Пономарева Л.В., Ефимова О.В. Бухгалтерская отчетность: составление и анализ – М.: Бухгалтерский учет, 2007.
6. Панкратов. Коммерческая деятельность. – М.: ИВЦ «Маркетинг», 2008.
7. Первозванский А.А., Первозванская Т.Н. Финансовый рынок: расчет и анализ – М.: Инфра-М, 2007.
8. Ревенко П., Вольфман Б., Киселева Т. Финансовая бухгалтерия – М.: Инфра-М, 2007.
9. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия. – Минск, ИП «Экоперспектива», 2006.
10. Сергеев И.В.  Экономика предприятия. -М.: Велби, Проспект,2009.
11. Стоянова Е.С. Финансовое искусство предпринимателя -  М.: Перспектива, 2007.
12. Титов В.И. Экономика предприятия -М.: Эксмо. 2008.
13. Финансовый анализ деятельности фирм – М.: Ист-Сервис, 2007. 
14. Финансовый менеджмент: теория и практика / Под ред. Стояновой. – М.: Перспектива, 2006.
15. Хруцкой. Современный маркетинг. – М.: Финансы и статистика, 2007.