Анализ состояния и эффективности управления производственными запасами предприятия

МИНИСТЕРСВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ  РФ

Государственное образовательное  учреждение высшего профессионального  образования

«Тверской государственный технический  университет»

 

 

 

 

 

 

 

 

 

КУРСОВАЯ РАБОТА ПО ДИСЦИПЛИНЕ АФХД НА ТЕМУ:

«АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ И ЭФФЕКТИВНОСТИ УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫМИ ЗАПАСАМИ ПРЕДПРИЯТИЯ»

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Выполнил студент:

5 курса ЭУП (он)

Гусева В.В.

Проверила: Рустамбекова Н.К.

 

 

 

 

 

 

 

Тверь 2014

 

Содержание

 Введение 3

1. Теоретические аспекты анализа и управления производственными запасами предприятия 5

1.1Виды производственных запасов и методы анализа их состояния    12

1.2 Современные логистические подходы к управлению запасами         17

2.Методические аспекты анализа состояния и управления производственными запасами предприятия                                               25

2.1 Методы определения норм производственных запасов                     27

2.2Методика  расчета оптимальной партии заказа (EOQ-модель)          31

2.3. Методика факторного  анализа влияния заготовленного  сырья  на объем выпуска продукции                                                                                       34

3. Анализ состояния и управления производственными запасами "ЭКОЛОГИЧЕСКИЙ СТАРТ-2"

3.1 Характеристика "ЭКОЛОГИЧЕСКИЙ СТАРТ-2" 39

3.2  Методика планирования производственных запасов на "ЭКОЛОГИЧЕСКИЙ СТАРТ-2" Расчет и анализ норм, состояния

запасов                                                                                                          41

 3.3 Совершенствование системы планирования производственных запасов на "ЭКОЛОГИЧЕСКИЙ СТАРТ-2""" 54

Заключение 56

Список литературы 58

 

ВВЕДЕНИЕ

 

Товарно-материальные ценности, незавершенное производство, готовая  продукция на складе составляют запасы предприятия.

Для обеспечения непрерывного и эффективного функционирования любого предприятия необходимо располагать материальными запасами.

Запасы – один из наиболее дорогих  активов большинства предприятий, которые составляют значительную часть (до 40%) капиталовложений, и поэтому  представляют один из факторов, определяющих политику предприятия и воздействующих на уровень управления в целом. Запасы в широком понимании – это материальные ценности, выключенные на некоторое время из процесса непосредственного потребления независимо от того, какую они имеют форму и в каких звеньях товаропроизводящей сети находятся.

Управление  запасами - контроль за состоянием запасов и принятие решений, нацеленных на экономию времени и средств за счет минимизации затрат по содержанию запасов, необходимых для осуществления непрерывного процесса производства продукции и достижения полной реализации готовой продукции.

В условиях рыночной экономики большое значение для предприятий приобретает рациональное управление производственными ресурсами. В совершенствовании управления производственными ресурсами предприятия заложены резервы роста эффективности производства продукции, повышения ее качества, снижения непроизводительных потерь и себестоимости продукции.

Состояние и  эффективность использования производственных запасов, как самой значительной части оборотного капитала - является одним из основных условий успешной деятельности предприятия. Инфляция, неплатежи и другие кризисные явления вынуждают предприятия изменять свою политику по отношению к производственным запасам, искать новые источники пополнения, изучать проблему эффективности их использования. Поэтому для предприятия все возможные способы рационального расходования средств, одним из которых является определение оптимальной величины производственных запасов приобретают все большую значимость.

Нормой запаса называется расчетное минимальное количество предметов труда, которое должно находиться у производственных или  торговых предприятий для обеспечения  бесперебойного снабжения производства продукции или реализации товаров.

Таким образом, из вышесказанного вытекает, что выбранная тема весьма актуальна.

Цель курсовой работы – изучение методов управления производственными  запасами предприятия и эффективности их использования.

 

 

 

 

 

1.Теоретические аспекты анализа и управления производственными запасами предприятия

Активы - это имущество, закрепленное за хозяйствующим субъектом.

Под оборотными активами предприятия понимают предметы труда  и денежные средства, которые потребляются в течение года и полностью  переносят свою стоимость на стоимость изготовленной продукции. Оборотные активы состоят из следующих элементов:

производственные запасы;

дебиторская задолженность;

краткосрочные финансовые вложения;

денежные средства.

Запасы – комплексная  группа оборотных активов, включающая сырье и материалы для производственного процесса, незавершенное производство, готовую продукцию, товары для перепродажи.

Запасы делятся на две группы:

по материально –  вещественному признаку различают:

- сырье и материалы  – это предметы труда, которые  составляют материальную основу готового продукта. В эту группу включаются также покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия, которые входят в готовый продукт;

- готовая продукция  и товары для перепродажи –  готовая продукция и полуфабрикаты,  предназначенные для реализация и хранящиеся на складе предприятия.

по структуре источников финансирования различают:

- запасы, финансируемые  за счет собственных средств;

- запасы, финансируемые  за счет заемных средств.

Товарно-материальный запас  — это запас какого-либо ресурса или предметов, используемых в организации. Система управления товарно-материальными запасами — это совокупность правил и способов регулирования, с помощью которых можно контролировать уровни запасов и определять, какие уровни следует поддерживать, какой запас следует пополнять и каким должен быть объем заказа.

Принято считать, что  в производственный запас включаются предметы, которые становятся частью выпускаемой продукции фирмы (или  вносят тот или иной вклад в  эту продукцию). Производственные запасы, как правило подразделяют на сырье, готовую (конечную) продукцию, вспомогательные материалы, незавершенное производство. В сервисных системах товарно-материальный запас обычно составляют товары, предназначенные для продажи, а также вспомогательные материалы, необходимые для процесса предоставления услуг.

Все фирмы хранят определенный запас товарно-материальных ценностей. При этом они руководствуются  следующими соображениями[13]:

- обеспечение независимости  своей производственной деятельности. Запас материалов на некотором рабочем месте обеспечивает определенную гибкость в производстве. Например, в связи с неизбежностью затрат времени на переналадку для каждого нового изделия, наличие товарно-материального запаса позволяет сократить потери времени;

- независимость рабочих мест желательна и на сборочных линиях. Время, которое требуется на выполнение идентичных операций, естественно, меняется от одного изделия к другому. Поэтому на рабочем месте желательно иметь запас из нескольких деталей, чтобы при превышении плановой нормы времени на выполнение операции конкретной деталью можно было из запаса деталей скомпенсировать такую задержку обработки. Это обеспечит высокое постоянство производительности;

- необходимость учета  колебаний спроса на продукцию.  Если спрос на продукцию известен точно, ее можно производить в точном соответствии с этим спросом (хотя это и не всегда экономически оправдано). Однако, обычно спрос невозможно определить абсолютно точно и поэтому, чтобы сгладить колебания спроса, необходимо поддерживать определенный резервный, или буферный, запас готовой продукции;

- обеспечение гибкости  производства. Наличие товарно-материальных  запасов позволяет ослабить давление  объема выпуска продукции на  производственную систему. Запас  позволяет увеличить время подготовки к выпуску продукции, что в свою очередь дает возможность спланировать более равномерный и дешевый производственный процесс за счет выпуска более крупных партий продукции. Например, при высоких затратах на размещение заказа выгоднее выпуск больших объемов готовой продукции;

- обеспечение защиты от колебаний  периода поставки сырья. Когда у поставщика заказывают тот или иной материал, могут возникать различные задержки, которые объясняются рядом причин. Среди этих причин можно отметить обычные колебания продолжительности доставки; дефицит материала на заводе поставщика, вызывающий задержки в выполнении заказа; неожиданную забастовку на заводе поставщика или в одной из компаний, занимающихся доставкой продукции; утерю заказа и доставку дефектного материала или не того материала, который требовался заказчику;

- использование преимуществ экономичного  размера заказа на закупку.  Размещение заказа связано с  определенными расходами: трудозатраты, телефонные переговоры, набор соответствующих  текстов на пишущей машинке или компьютере, пересылка по почте и т.п. Таким образом, чем больше объем каждого отдельного заказа, тем меньше количество заказов, которые необходимо подготовить. Кроме того, расходы на доставку также свидетельствуют в пользу более крупных заказов: чем больше объем поставки, тем меньше расходы на единицу поставляемой продукции.

Рассматривая каждую из перечисленных  причин (особенно это касается пунктов 3, 4 и 5), необходимо помнить, что поддержание  запаса связано с определенными  расходами и что большие запасы в общем случае нежелательны. Необходимость создания больших запасов обычно обусловлена чрезмерно продолжительными циклами поставок.

Целью управления запасами является нахождение такой их величины, которая, с одной стороны, минимизирует общие затраты по их поддержанию и, с другой стороны, была бы достаточной для успешной работы предприятия. Первым этапом процесса управления является идентификация всех затрат по завозу и хранению запасов.

Затраты по хранению. Эта широкая  категория затрат включает расходы на складское оборудование и помещения, обработку, страховку, а также расходы, связанные с мелкими кражами, порчей, старением, обесцениванием, налогами, и издержки неиспользованных возможностей капитала. Очевидно, издержки хранения запасов, как правило, подталкивают к созданию наименьших запасов и частому их пополнению. Затраты этого типа в основном увеличиваются прямо пропорционально среднему размеру запасов. Величина запасов в свою очередь зависит от частоты пополнения

Затраты по размещению и выполнению заказов. В отличие от затрат по хранению, которые находятся в прямой зависимости от среднего размера запасов, затраты по размещению и выполнению заказов в большинстве случаев являются постоянными. Например, такие затраты, как почтовые расходы или расходы на междугородные телефонные переговоры, наладку оборудования и приемку партии, как правило, не зависят от размера одной партии. Поэтому данный элемент общих затрат определяется как произведение постоянных затрат на размещение заказа и по приемке одной партии и количества партий в год.

Общие затраты по поддержанию запасов (Total Inventory Costs, TIC) определяются как сумма затрат по хранению запасов, определяемых по формуле :

TIC =  S+ H, (1.1)

 

где Q — количество материала, которое необходимо заказать.

S — затраты на размещение  одного заказа;

D — годовая потребность в материале;

H¾годовые издержки хранения единицы среднего запаса материала.

В процессе управления запасами, как элементом оборотных активов  необходимо также учитывать и  другие расходы.

Расходы по освоению новой  продукции. Изготовление каждого нового продукта связано с получением необходимых материалов, организацией определенных комплексов оборудования, заполнением требуемой документации, выделением соответствующего времени и материалов, изъятием предыдущего запаса материалов;

Расходы, связанные с пуско-наладочными работами при изменении продукции. Если бы с переходом от одного продукта к другому не были связаны никакие расходы и потери времени, продукция производилась бы мелкими партиями. Это позволило бы снизить уровни запасов, что привело бы к экономии затрат. Поэтому компании пытаются снизить пуско-наладочные расходы, чтобы иметь возможность выпускать более мелкие партии продукции;

Потери, связанные с  нехваткой запаса (дефицитом). Когда  запас какого-либо изделия или  материала исчерпывается, заказ на это изделие или материал либо ожидает, пока его запас будет пополнен, либо должен быть отменен. Существует определенный компромисс между расходами на поддержание уровня запаса и потерями, являющимися следствием исчерпания запаса. В этом случае иногда не удается добиться разумного баланса, поскольку часто невозможно оценить упущенную прибыль, последствия утраты клиентов и величину штрафов за несвоевременное исполнение условий контракта. Зачастую оценка величины этих расходов является не более чем предположением, хотя часто можно указать их диапазон.

Установление правильной величины заказа и размера партии продукции, необходимой для полного  использования производственных мощностей  фирмы, связано с определением минимальных  общих затрат, вытекающих из совместного влияния четырех видов расходов: издержки хранения, расходы на пуско-наладочные работы, расходы на размещение заказов и потери, связанные с дефицитом. Разумеется, на издержки по поддержанию уровня запасов оказывает сильное влияние и составление графика поставок.