Расчет

Варианты заданий по курсовой работе для студентов 4 курса ЭП

«Технико-экономический  анализ и оценка вариантов 

технологии производства»

Полагаем, что на участке имеется  ограниченный свободный фонд

                            _{расп            ток                фр                                                                         н}

времени F_год  ,    F_год  ,     F_год  , и нормативный запас   Д _зад  .

Задаются 4 группы исходных данных:

1). Общий свободный годовой фонд  времени работы по участку, 

                                                                               _расп

выделяемый под изготовление заданных деталей – F_год      , час.

№ варианта	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
расп Fгод (час)	50000	60000	70000	80000	90000	100000	55000	65000	75000	85000	95000

                                                   _расп      

Например, задан вар. 1, где F_год  =50000 час.

2). Свободный фонд времени  по видам работ в долях от  заданного фонда времени:

                                                    _{год               расп}

а) Группа токарных станков F_ток =Х*F_год  час.

Х – доля фонда времени  участка, отведенная для токарных работ.

№ варианта	12	13	14	15	16	17	18	19	20	21
Х	0,1	0,15	0,18	0,20	0,22	0,24	0,26	0,28	0,30	0,32

                                                                                                            _расп 

Например если заданы варианты 1 и 12, где Х=0,1 и имеем F_год =50000

      _год

час., то F_ток =0,1*50000=5000 час.

                                                       _{год                 расп}

б) Группа фрезерных станков F_фрез =у*F_год  час.

у – доля фонда времени, отведенного для фрезерных работ.

№  варианта	22	23	24	25	26	27	28	29	30
У	0,05	0,06	0,08	0,10	0,12	0,13	0,15	0,16	0,17

                                                                                   _год

Если был задан вариант 22, получим F_фрез =50000*0,05=2500 час.

в) Группа остальных рабочих  мест. Распределение оставшегося  времени произвести по усмотрению проектанта (шлифовальные, слесарные и др.).

 

 

 

 

                                                                                                             _н

3). Нормативный задел  в днях на конец планового  периода – Д _зад  дней.

№ варианта	31	32	33	34	35	36	37	38	39	40	41	42
н   Д задел	1	2	3	4	1	2	3	4	5	1	2	3

4). Коэффициенты сменности  работы К_см и выполнения норм К_в.н. и допустимый брак задаётся студентом, в пределах:

К_см =1,1 – 1,4;    К_в.н. =1,1 – 1,3;    Брак =0,1 – 0,5%.

5). Недостающие исходные  данные представлены в литературе:

• Горбацевич. «Обоснование выбора варианта ТП.»
• Великанов. «Определение экономической эффективности вариантов механической обработки деталей.»
• Гамрат-Курек. «Экономическое обоснование дипломных процессов.»
• Справочник технолога под редакцией Касиловой.

6). Индивидуальные варианты  заданий приводятся ниже.

7). Данные о входимости, о начальном заделе, браке и  К_см принимаются по усмотрению студента.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Индивидуальные варианты заданий

№ п/п	№ варианта технологии	Обозначение деталей	Варианты  задания	ФИО студента по алфавиту
1	2	3	4	5
1	№2	А и Б	1-12-22-31
2	№2	А и В	2-13-23-32
3	№2	А и Г	4-15-25-34
4	№2	Б и Г	5-16-26-35-
5	№2	Б и В	3-14-24-33
6	№1	Фреза и шестерня	6-17-27-36
7	№3	Шестерня и фреза	7-18-28-37
8	№4	А и Б	8-19-29-38
9	№4	А и В	9-20-30-39
10	№4	А и В	10-12-13-40
11	№4	А и Г	11-12-22-31
12	№4	Б и В	1-14-24-32
13	№4	В и Г	2-15-25-33
14	№4	Б и Г	3-16-26-34
15	№4	А и Д	4-17-27-35
16	№4	В и Д	5-18-28-36
17	№4	Б и Д	6-19-29-37
18	№4	Г и Д	7-20-30-38
19	№5	А и Б	8-21-22-31
20	№5	А и В	9-12-23-32
21	№5	А и Г	10-13-24-33
22	№5	А и Д	11-14-24-34
23	№5	Б и В	1-15-25-35
24	№5	Б и Г	2-16-26-36
25	№5	Б и Д	3-17-27-37
26	№5	В и Б	4-18-28-39
27	№5	В и Д	5-19-29-40
28	№6	А и Б	6-20-30-40
29	№6	А и В	7-12-22-32
30	№6	А и Г	8-13-23-33
31	№6	В и Г	11-16-26-36
32	№6	Б и Г	10-15-25-35
33	№6	Б и В	9-14-24-34
35	№7	Фланец и шестерня	4-14-24-34
36	№7	Фланец и шестерня	5-15-25-35
37	№2	В и Г	6-16-26-36
38	№2 №6	А и  А	7-17-27-37
39	№2 №6	Б и  В	8-18-28-38
40	№4 №2	А и А	9-19-29-39
41	№4 №2	Б и  Б	10-20-30-40
42	№4 №2	В и  В	11-12-22-32
43	№7 №2	Фланец и  А	1-12-23-33
44	№7 №6	Шестерня и  А	2-13-24-34
45	№1	Фреза и шестерня	8-19-26-38
46	№1	Фреза и шестерня	9-10-25-40
47	№2	А и Б	10-12-13-40
48	№2	Б и В	2-15-25-34
49	№2	Б и Г	3-16-25-33
50	№3	Шестерня и фреза	3-14-23-31
51	№3	Шестерня и фреза	5-18-27-33
52	№4	А и Б	7-20-30-38
53	№4	А и Г	9-20-29-31
54	№4	А и В	3-14-25-32
55	№5	В и А	11-14-24-34
56	№5	А и Г	8-21-26-42
57	№5	Д и В	1-15-26-36
58	№6	Б и В	6-20-30-41
59	№6	Г и А	9-19-28-42
60	№6	Б и А	10-20-23-38

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Задание №1.

1.1). Характеристика фрезы.

Марка материала – Р18, масса  заготовки – 0,69 кг, а масса детали – 0,47 кг.

Карта трудоёмкости изготовления фрезы:

Таблица 1.1

№ оп.	Наименование операции	Оборудование	Разряд работ	Длительность операции, н-ч			Расценка на опер., руб.
				Тосн	Твспом	Тшт
001	Отрезная	ПР-50	5	-	-	0,01	0,1
002	Слесарная	Верстак	3	0,02	0,10	0,12	60,4
005	Токарная	1К62	5	0,08	0,045	0,125	120,6
010	Протяжная	ТБ65	3	0,067	0,030	0,097	80,4
015	Фрезерная	6712В	4	0,085	0,045	0,13	69
020	Фрезерная	6712В	4	0,082	0,035	0,12	57,2
025	Фрезерная	6712В	4	0,082	0,035	0,12	67,2
030	Слесарная	Верстак	3	0,06	0,035	0,095	53
035	ТО	-	-	-	-	-	-
040	Шлифов-я	3Б12	5	0,19	0,094	0,284	101,6
045	Фрезерная	6712В	4	0,08	0,045	0,125	76
050	Шлифов-я	3М642	4	0,18	0,08	0,26	90,4
055	Промывная	Ванна	2	0,048	0,025	0,073	16
060	Контроль	Стол ОТК	5	-	-	0,01	1,2

 

1.2).Характеристика изготовления  детали шестерня.

Марка материала – 12Х2Н, масса заготовки  – 0,6 кг, а масса                      детали – 0,314 кг.

Карта трудоемкости изготовления шестерни:

Таблица 1.2

Наименование операции	Оборудование	Длительность операции, н-ч Тшт
токарная	1Д112	0,13
токарная	1Д112	0,09
токарная	1Д112	0,05
шлиф-я	3М182А	0,04
токарная	1Д112	0,03
токарная	1Д112	0,06
Зубофрез-я	5302ПТ	0,19
слесарная	Верстак	0,07
шлиф-я	3М182А	0,04
токарная	1Д112	0,06
шлиф-я	3М182А	0,03
токарная	1Д112	0,04
зубошлиф-я	5891С	0,29
слесарная	Верстак	0,04

 

 

 

 

 

 

Задание №2.

1. Исходные данные.

Исходными данными для курсовой работы являются технологические процессы изготовления 4-х наименований деталей.

1.1.Данные о заготовках.

Таблица 1.1.

Обозначение изделий	Наименование детали	Вид заготовки	Марка материала	Масса заготовки	Стоимость материала (руб./кг.)
1	2	3	4	5	6
А	Крышка	Пруток	14Х17Н2	0,655	4350
Б	Вал	Пруток	07Х16Н2	0,680	4100
В	Гайка	Пруток	07Х16Н2	0,085	4100
Г	Шайба	Пруток	07Х16Н2	0,03	4100