Добыча нефти, ее переработка и реализация в ООО АНК «Башнефть»

Рисунок 5 - Модуль‑секция насос

Двигатель погружного насосного агрегата состоит из электродвигателя и гидрозащиты (рисунок 6).

1 – соединительная муфта; 2 – крышка; 3 – головка; 4 – пятка; 5 – подпятник; 6 ‑ крышка кабельного ввода; 7 – пробка; 8 – колодка кабельного ввода; 9 – ротор; 10 – статор; 11 – фильтр; 12 – основание

Рисунок 6 - Электродвигатель серии ПЭДУ:

При организации поддержания пластового давления (ППД) наиболее сложным из теоретических вопросов и до  сих  пор  решенных  не  полностью,  являются достижение  максимального  вытеснения  нефти  из  пласта   при   эффективном контроле и регулировании процесса.

Гидрозащита (рисунок 7) двигателей ПЭД предназначена для предотвращения проникновения пластовой жидкости во внутреннюю полость электродвигателя, компенсации изменения объема масла во внутренней полости от температуры электродвигателя и передачи крутящего момента от вала электродвигателя к валу насоса.

а – открытого типа; б – закрытого типа

А – верхняя камера; Б – нижняя камера;

1 – головка; 2 – торцевое уплотнение; 3 – верхний ниппель; 4 – корпус; 5 – средний ниппель; 6 – вал; 7 – нижний ниппель; 8 – основание; 9 ‑ соединительная трубка; 10 – диафрагма

Рисунок 7 - Гидрозащита

Коэффициент  нефтеотдачи  месторождения,   к   максимальной   величине которого  должен  стремиться  технолог,  зависит   от   всех   вышеназванных факторов.  Накопленные  к  сегодняшнему  дню  материалы  позволяют   оценить влияние каждого из них.

Значительное место в эффективности процесса  ППД  занимает  размещение скважин  на  месторождении.  Они  определяют  картину  заводнения,   которое подразделяется на несколько видов.

Законтурное заводнение  предполагает  закачку  воды  в  нагнетательные скважины,  расположенные  за  внешним  контуром  нефтеносности.   По мере удаления контура  нефтеносности  от  нагнетательных  скважин  и обводнения  первого   ряда   эксплуатационных   скважин ,  фронт   нагнетания переносится.

Критерием нормального ведения процесса  является  величина  пластового давления  в  зоне  отбора,  которая  должна  иметь  тенденцию  к  росту  или стабилизации.

Внутриконтурное заводнение предполагает закачку воды  непосредственно  в  нефтяную зону, организацию одного  или  нескольких  рядов  нагнетательных  скважин  в центре месторождения  и  расчленения  за  счет  этого  залежи  на  отдельные участки,  разрабатываемые  самостоятельно.   Разрезание   может   быть осуществлено  на  полосы,  кольца  и  т.д.  Экономичность   данного   метода заводнения очевидна: повышается коэффициент полезного  действия  системы  за счет исключения оттока жидкости,  приближения  фронта  нагнетания  к  фронту отбора.

К существующим недостаткам системы  ППД  путем  закачки  воды  следует отнести:

1) прогрессирующие обводнение  месторождения при большом не  извлеченном количестве  нефти;

2) невысокие отмывающие  свойства закачиваемой в пласт  воды;

3) большое количество  осложнений,  вызываемых  возвращением  в  пласт добываемых вместе  с нефтью пластовых вод,  выражающихся  в  виде  разрушений водоводов,  засоления  водоисточников   питьевого  водоснабжения,  нарушения экологического равновесия.

Совершенствование ППД идет по следующим направлениям: 

1) разработка новых технологических  жидкостей  или  добавок  к  воде, улучшающих ее отмывающие  свойства и  обладающих  меньшей  агрессивностью  по отношению к оборудованию и к природе;

2) разработка надежного  контроля за движением жидкости  в пласте;

3) разработка метода регулирования  фильтрационных потоков в  пласте  и исключение образования тупиковых  и не выработанных зон.

ППД   проектируется   в   начала   разработки   большинства   нефтяных месторождений.

В настоящее время для целей ППД  используется  несколько  видов  воды, которые определяются местными условиями. Это – пресная вода,  добываемая  из специальных артезианских  или  подрусловых  скважин,  вода  рек  или  других открытых  водоисточников,  вода  водоносных  горизонтов,   встречающихся   в геологическом разрезе месторождения, пластовая вода, отделенная от  нефти  в результате ее подготовки.

Закачка в пласт  такой  воды  не  может  проводиться  без  очистки  до требуемых  нормативов,  которые  устанавливаются  по   результатам   опытной закачки. В настоящее  время  с  целью  сокращения  потребления  пресных  вод  и утилизации добываемых пластовых вод  широкое    использование  для   целей ППД получило очистка сточных вод.

Центробежные насосы типа ЦНС180 (высоконапорные) предназначены для нагнетания воды в скважину с целью поддержания пластового давления. Конструкция насосов типа ЦНС180 разработана с учетом создания на одной корпусной базе трех-модификаций с давлением нагнетания 9,5-19 МПа.

Центробежные насосы типа ЦНС180 (рисунок 8)допускают изменение рабочей характеристики посредством уменьшения числа ступеней (не более 2) с установкой проставочных втулок, без изменения привязочных размеров, с обязательной динамической балансировкой ротора.

1 – крышка всасывания; 2 – рабочее колесо 1 ступени; 3 –  направляющий аппарат 1 ступени; 4   рабочее колесо промежуточной  ступени; 5 – направляющий аппарат  промежуточной ступени; 6   секция; 7 – направляющий аппарат промежуточной ступени; 8 – крышка напорная; 9 – концевое уплотнение; 10 – подшипник скольжения; 11 – отжимное устройство; 12 – плита

Рисунок 8 -  Центробежный насос ЦНС 180-1900

Для подъёма жидкости штанговыми глубинными насосами (рисунок 9) в скважину опускают трубы с цилиндром и всасывающим клапаном на конце. Внутри цилиндра перемещается поршень-плунжер с нагнетательным клапаном. Плунжер посредством длинной колонны стальных штанг соединён с балансиром станка-качалки, который придаёт плунжеру возвратно-поступательное движение.

  Она состоит из скважинного насоса 2 вставного или невставного типов, насосных штанг 4, насосно-компрессорных труб 3, подвешенных на планшайбе или в трубной подвеске 8 устьевой арматуры, сальникового уплотнения 6, сальникового штока 7, станка качалки 9, фундамента 10 и тройника 5. На приеме скважинного насоса устанавливается защитное приспособление в виде газового или песочного фильтра 1.

Рисунок 9 - Схема установки со штанговыми глубинными насосами

Наиболее  широко  распространенный  способ  очистки  –  гравитационное разделение компонентов в резервуарах. При этом применяется  закрытая  схема. Отточная вода с содержанием нефтепродуктов до 500 тыс.мг/л и мехпримесей  до 1000 мг/л поступает в резервуары отстойники сверху. Слой нефти,  находящийся вверху, служит своеобразным фильтром и улучшает  качество  очистки  воды  от нефти.  Мехпримеси  осаждаются  вниз  и  по  мере  накопления  удаляются  из резервуара.

Из резервуара вода поступает в напорный фильтр.  Затем  в  трубопровод подают ингибитор коррозии, и насосами вода откачивается на КНС. Для  накопления  и  отстоя  воды   применяют   вертикальные   стальные резервуары. На их внутреннюю  поверхность  наносятся   антикоррозийные покрытия с целью защиты от воздействия пластовых вод.

 

3.2 Методы увеличения производительности  скважин

В нефтяных и газовых скважинах с течением времени снижается дебит и производительность скважин. Это естественный процесс, так как происходит постепенное понижение пластового давления, уменьшается энергия пласта, необходимая для подъема жидкости и газа на поверхность .

Производительность скважин уменьшается также в результате ухудшения проницаемости пород, продуктивного пласта из за закупорки его пор в призабойной зоне смолистыми, парафинистыми отложениями, механическими частицами выноса пласта.

При выборе оборудования для проведения ГРП необходимо: давление и расход жидкостей; типы и количество жидких сред и наполнителя, определить технологическую схему. На рисунке 10 представлена технологическая схема гидравлического разрыва пласта.

1 – трещина разрыва; 2 – продуктивный пласт; 3 – пакер; 4 – якорь;

5 – обсадная колонна; 6 – насосно-компрессорные трубы; 7 – арматура устья; 8 – манометр; 9 – блок манифольдов; 10 – станция  контроля и управления процессом; 11 – насосные агрегаты; 12 – пескосмесители; 13 – ёмкости с технологическими жидкостями; 14 – насосные агрегаты

Рисунок 10 - Технологическая схема гидравлического разрыва пласта

Насосная установка ЦА-320А предназначена для нагнетания в скважины различных жидких сред при их цементировании в процессе бурения и капитального ремонта, а также при проведении других промывочно-продавочных работ в нефтяных и газовых скважинах в районах с умеренным климатом.

Агрегат ЦА-320А состоит из водоподающего блока для подачи воды в смесительное устройство, насоса высокого давления для закачки жидкости в скважину, мерного бака, манифольда, вспомогательного разборного трубопровода и механизмов управления установкой.

Все оборудование смонтировано на двух монтажных рамах, прикрепленных к лонжеронам автошасси (рисунок 11).

1 - автошасси КрАЗ-257Б1А; 2 - коробка отбора мощности; 3 - центробежный  насос ЦНС-38-154; 4 - силовой aгрегат  привода центробежного насоса; 5 - мерный бак; 6 - монтажная рама; 7 - манифольд; 8 - карданный вал привода насоса 9Т

Рисунок 11 - Насосная установка ЦА-320А

Для стабилизации уровня добычи нефти и газа применяются различные методы воздействия на призабойную зону пласта , позволяющие повышать нефтеотдачу пластов и не снижать производительность скважин. Методы повышения производительности скважин при воздействии на призабойную зону пласта разделяются на химические , механические , тепловые и комплексные.

Основные способы улучшения сообщаемости продуктивного пласта со скважиной с большим радиусом воздействия:

а) Кислотные обработки призабойной зоны продуктивного пласта. Эти способы главным образом используются в песчаных породах с содержанием карбонатов более 20% или с цементирующим материалом, состоящим из карбонатов кальция или магния.

При закачке в пласт кислотного раствора при давлениях нагнетания меньших, чем давление гидроразрыва, очищаются и расширяются поры в призабойной зоне пласта или трещины и микротрещины в породе коллекторе, восстанавливая, таким образом, ухудшенную проницаемость обработанной зоны,   а в некоторых случаях даже увеличивая её первоначальное значение.

Существуют различные технологические варианты кислотной обработки, как то: простая, селективная, повторная, поочередная, с вибрацией и т.д.

б) Гидравлический разрыв продуктивного пласта в призабойной зоне скважины. Этот способ используется в пластах, представленных твердыми, плотными породами с низкой проницаемостью (песчаники, известняки, доломиты и т.д. Давление разрыва достигают закачкой в скважину жидкости под высоким давлением. В продуктивном пласте при этом открываются существующие трещины  и микротрещины или создаются новые, которые могут заметно улучшить гидродинамическую связь между пластом и скважиной.

в) Подземные ядерные взрывы. Взрывы были экспериментально исследованы с положительными результатами в твердых, плотных породах с низкой проницаемостью. Вокруг зарядной скважины в продуктивном пласте в следствии ядерного взрыва образуется полость, заполненная разрушенной породой, затем зона дробления и за ней зона с системой трещин и микротрещин. Этот способ представляет интерес, особенно для газовых скважин, дебит которых может быть таким образом увеличен в несколько десятков раз.

 

 

 

 

3.3 Охрана труда

Охрана труда представляет собой систему законодательных актов, социально – экономических, организационных, технических и лечебно – профилактических мероприятий и средств, обеспечивающих безопасность, сохранение здоровья и работоспособности человека в процессе труда.

Охрана труда выявляет и изучает возможные причины производственных несчастных случаев, профессиональных заболеваний, аварий, взрывов, пожаров и разрабатывает систему мероприятий и требований с целью устранения этих причин и создания, безопасных и благоприятных для человека условий труда.

Работа по промышленной безопасности и охране труда, по предупреждению производственного травматизма и профессиональных заболеваний в ООО АНК «Башнефть» проводится в соответствии с "Системой обеспечения безопасности производства в ООО АНК «Башнефть»  и Положением о производственном контроле за соблюдением требований промышленной безопасности на опасных производственных объектах ООО АНК «Башнефть». Система обеспечения безопасности производства в ООО АНК «Башнефть» устанавливает единые требования к элементам систем управления промышленной, пожарной, электроэнергетической, радиационной безопасности и охране труда.

"Положение о производственном  контроле соблюдения требований  промышленной безопасности на  опасных производственных объектах ООО АНК «Башнефть» устанавливает единый порядок в осуществлении производственного контроля, предусматривает привлечение к проведению профилактических мероприятий главных специалистов и специалистов производственно-технических служб и отделов.