Курсовая по кормопроизводству
Курсовая работа, 26 Мая 2013, автор: пользователь скрыл имя
Описание работы
Структура современной комбикормовой промышленности включает следующие предприятия: самостоятельные комбикормовые заводы; комбикормовые заводы и цеха в составе комбинатов хлебопродуктов; комбикормовые заводы и цеха в составе хлебоприемных предприятий и элеваторов; межхозяйственные комбикормовые цеха в составе птицефабрик и животноводческих комплексов. В последнем десятилетии собственные комбикормовые заводы и цеха на ряде птицефабрик и крупных животноводческих комплексов суммарно производят 2,5-3,0 млн. т комбикормов. При этом лишь некоторые из них отвечают современным технологическим требованиям. Они выпускают более дешевые комбикорма (на 10-15 %) главным образом за счет снижения налоговых платежей и затрат на производство.
Содержание работы
1.Состояние и перспективы развития комбикормовой промышленности в России и Кировской области………………………………………………..….2
2. Виды комбикормов…………………………………………………….…4
3. Технология производства комбикорма.
3.1. Рецептуры комбикормов……………………………………………….6
3.2. Требования к качеству сырья…………………………………………..9
3.3. Технологическая схема производства комбикормов………………..11
3.3.1. Приемка сырья на переработку, размещение и хранение………...12
3.3.2. Подготовительные операции………………………………………..14
3.3.3. Взвешивание и дозирование компонентов………………………...17
3.3.4. Дробление компонентов и внесение премиксов и добавок…….…20
3.3.5. Смешивание……………………………………………………….…23
3.4. Нормы выхода комбикормов………………………………………….24
3.5. Расчеты по производству комбикормов.
3.5.1. Расчет потребности в комбикормах для среднегодового поголовья…………………………………………………………………………25
3.5.2. Расчет потребности по каждому компоненту рецептуры………...27
3.5.3. Расчет обеспеченности зерновым сырьем…………………………29
Выводы……………………………………………………………………...30
Список литературы…………………………………………………………31
Файлы: 1 файл
Kursach_kormoproizvodstvo.docx
— 1.05 Мб (Скачать файл)
3.3.5. Смешивание.
Это механический процесс, обеспечивающий распределение всех компонентов по всему объему смеси. В результате смешивания получают однородную смесь компонентов. Любая часть корма (в том числе и самая небольшая) должна содержать все вещества, предусмотренные рецептом. Практически осуществить это очень трудно. Проследить за концентрацией каждого из компонентов в любом объеме смеси невозможно, так как нет методов, позволяющих определить соотношение всех компонентов. Поэтому степень однородности смеси определяют по равномерности распределения в массе одного или двух компонентов-индикаторов, вводимых в небольших количествах (например, соль, мел). Экспериментально установлено, что равномерное распределение одного компонента свидетельствует о полноте смешивания всей массы.
Смешивание, как и дозирование может быть непрерывным и периодическим. При непрерывном смешивании компоненты постоянно подаются в смеситель и постоянно из него выдается готовая смесь. При периодическом смешивании в смеситель поступают заранее отмеренные порции компонентов, которые смешивают в течение определенного времени, затем выдается порция смеси.
Различают три механизма смешивания: диффузное – характеризуется беспорядочным движением отдельных частиц в ограниченном пространстве, при этом каждая частица имеет равные возможности отклониться в любую сторону при столкновении с другой частицей по аналогии с броуновским движением; конвективное – перемещение групп смежных частиц из одного места смеси в другое посредством скольжения слоев; смешивание сдвигом – смежные слои частиц движутся относительно друг друга.
В разных типах смесителей преобладает тот или иной механизм смешивания. Но, как правило, в процессе смесеобразования в большей или меньшей степени одновременно участвуют все три механизма. Вследствие различия физико-механических свойств компонентов смешивание сыпучих материалов сопровождается противоположным процессом – сегрегацией (расслоением) готовой смеси. При этом может наступить такое состояние, при котором некоторое время сегрегация будет преобладать и смесь частично снова расслоится. Смешивание теряет смысл, когда процессы распределения частиц и их сегрегация уравновешиваются. Этим определяется длительность смешивания. Окончание процесса смешивания следует устанавливать в тот момент, когда явление сегрегации еще не начало заметно проявляться.
3.4. Нормы выхода комбикормов.
Наименование |
Выход, % | |||
Комбикорм |
Некормовые отходы |
Усушка |
Механические потери | |
Рассыпные концентраты |
99,0 |
0,4 |
0,3 |
0,3 |
Брикетированные концентрированные |
98,6 |
0,4 |
0,6 |
0,4 |
Брикетированные полнорационные |
97,5 |
0,4 |
0,6 |
1,5 |
Гранулированные |
98,4 |
0,4 |
0,7 |
0,5 |
3.5. Расчеты по производству комбикормов.
3.5.1. Расчет потребности
в комбикормах для
Вариант 12.
По примерным рационам рассчитать потребность в кормах и необходимые площади для подготовки кормов для следующих групп
Нетели – 64 головы
Дойное стадо – 183 головы
Откормочное стадо – 212 голов Живая масса – 880 кг
Рецепты комбикормов-концентратов для крупного рогатого скота, %.
Компоненты |
Дойное стадо |
Нетели |
Откормочное стадо |
Ячмень |
17 |
29,5 |
25 |
Овес |
12 |
10 |
10 |
Пшеница |
27 |
20 |
21 |
Отруби пшеничные |
19 |
15 |
17 |
Шрот: Подсолнечный Соевый |
8 5 |
22 |
13 |
Меласса |
4 |
0 |
0 |
Дрожжи кормовые |
1 |
0 |
2 |
Рыбная мука |
0 |
0 |
5 |
Жир кормовой |
1 |
0 |
1 |
Мука травяная |
2 |
0 |
2 |
Монокальций фосфат |
2 |
1,5 |
2 |
Соль поваренная |
1 |
1 |
1 |
Премикс |
1 |
1 |
1 |
Дойной корове при суточном удое 20 кг по научно обоснованной структуре рациона в зимний период требуется 25% грубых кормов, 40% сочных и 35% концентратов. В соответствии с нормами потребностей ей необходимо 17 ЭКЕ в сутки.
17,0×35: 100 = 5,95 ЭКЕ – надо дать корове в концентратах.
В качестве концентратов корове скармливают только комбикорм, в одном кг которого содержится 0,97 корм. ед.
5,95 ×1 : 0,97 = 6,13 кг комбикорма в сутки необходимо скормить корове.
6,13 × 183 = 1121,79 кг комбикорма в сутки необходимо скормить стаду в 183 головы.
1121,79 × 365 = 409453,35 кг комбикорма необходимо для стада дойных коров в год.
Примерная структура рационов нетелей в зимний период: сено – 50%, сочные корма – 25%, концентраты – 25%.
Потребность в сутки – 8,2 ЭКЕ.
8,2 ×25 : 100 = 2,05 ЭКЕ
2,05 ×1 : 1,00 = 2,05 кг – потребность комбикорма в сутки для нетеля.
2,05 × 64 = 131,2 кг – потребность комбикорма в сутки для стада нетелей.
131,2 × 365 = 47888 кг – потребность комбикорма для стада нетелей в год.
В структуре рациона для откормочного стада концентрированных кормов – 20-25%, грубые корма – 20-25 %, сочные и отходы технических производств – 50-60%.
Потребность в сутки – 12,4 ЭКЕ.
12,4 × 20 : 100 =2,48 ЭКЕ
2,48 × 1 : 0,8 = 3,1 кг – потребность комбикорма в сутки для КРС на откорм.
3,1 × 212 = 657,2 кг – потребность комбикорма в сутки для откормочного стада в 212 голов.
657,2 × 365 = 239878 кг – потребность комбикорма для откормочного стада в год.
3.5.2. Расчет потребности
по каждому компоненту
Для дойного стада
409453,35 : 100 × 17= 69607,1кг – ячменя
409453,35 : 100 ×12 = 49134,4 кг – овса
409453,35 : 100 ×27 = 110552,5 кг – пшеницы
409453,35 : 100 ×19 = 77796,2 кг –отрубей пшеничных
409453,35 : 100 ×13 = 53228,95 кг – шроты
409453,35 : 100 ×4 = 16378,1 кг – мелассы
409453,35 : 100 ×1 =4095, 5 кг – дрожжи кормовые
Рыбная мука = 0
409453,35 : 100 ×1 =4095, 5 кг – жир кормовой
409453,35 : 100 ×2 = 8189,1кг – мука травяная
409453,35 : 100 ×2 = 8189,1кг – монокальций фосфат
409453,35 : 100 ×1 =4095, 5 кг – соль поваренная
409453,35 : 100 ×1 =4095, 5 кг – премикс.
Для стада нетелей
47888 : 100 × 29,5 = 14126,96 кг – ячменя
47888 : 100 × 10 = 4788,8 кг – овса
47888 : 100 × 20 = 9577,6 кг – пшеницы
47888 : 100 × 15 = 7183,2 кг – отруби пшеничные
47888 : 100 × 22 = 10535,4 кг – шроты
Маласса, дрожжи кормовые, рыбная мука, жир кормовой, мука травяная = 0
47888 : 100 ×1,5 = 718,32 кг – монокальций фосфат
47888 : 100 × 1 = 478,9 кг – соль поваренная
47888 : 100 × 1 = 478,9 кг– премикс.
Для откормочного стада
239878 : 100 × 25 = 59969,5 кг – ячмень
239878 : 100 ×10 = 23987,8 кг – овса
239878 : 100 × 21 = 50374,4 кг – пшеница
239878 : 100 ×17 = 40779,3 кг - отруби пшеничные
239878 : 100 ×13 = 31184,1 кг – шроты
Меласса =0
239878 : 100 ×2 = 4797,56 кг - кормовые дрожжи
239878 : 100 ×5 = 11993,9 кг - рыбная мука
239878 : 100 ×1 = 2398,78 кг – жир кормовой
239878 : 100 ×2 = 4797,56 кг – мука кормовая
239878 : 100 ×2 = 4797,56 кг – монокальций фосфат
239878 : 100 ×1 = 2398,78 кг – соль поваренная
239878 : 100 ×1 = 2398,78 кг – премикс.
3.5.3. Расчет обеспеченности зерновым сырьем.
Выводы.
От того, какой корм будут получать птицы, свиньи, поросята, телята и другие зависят: их продуктивность, устойчивость к различным заболеваниям, сохранность животных, экономный расход компонентов, входящих в комбикорм, и много других факторов.
Список литературы.
1.Технология переработки продукции растениеводства/ Под ред. Н. М. Личко. – М. : Колос, 2000 – 552 с.: ил. – (Учебники и учеб. пособия для студентов высш. учеб. заведений).
2. Хохрин С. Н. Кормление сельскохозяйственных животных. – М.: КолосС, 2004. – 692 с.: ил. – (Учебники и учеб. пособия для студентов высш. учеб. заведений).