Балаковские минеральные удобрения

Содержание:

 

Общие характеристики Горно-химического сырья      2

Особенности горно-химического сырья         2

Балаковские Минеральные Удобрения, ООО       4

Продукция БМУ            5

Достидения БМУ           7

Получение аммофоса                  10

Специфика рынка  минеральных удобрений              21

Список использованной литературы               24

 

 

 

 

 

 

 

Общие характеристики Горно-химического сырья

 

К Горно-химическому сырью(ГХС) относиться непосредственно:

-Фосфоритовые руды

-Калийные руды

-Апатитовые руды

-Руды, содержащие мышьяк  и бор

-Серные руды.

Фосфор, сера, калий и их соединения, выделенные из руд горно-химического  сырья, широко применяются в различных  отраслях

народного хозяйства и  особенно в химической промышленности.

Однако, основной объем добываемых апатитовых, фосфоритовых, калийных и серных руд используется для получения минеральных удобрений – главного источника повышения эффективности сельского хозяйства и, в конечном счете благосостояния страны.

Особенности горно-химического  сырья

1. Руды горно-химического  сырья имеют ряд особенностей:

• минеральный состав их многообразнее, чем металлических  полезных ископаемых;

• структура и текстурные особенности этих руд очень сложны;

• физические и физико-химические свойства минералов, входящих в их

состав, близки между собой.

Это затрудняет технологию переработки горно-химического сырья  и

часто требует нетрадиционных методов обогащения, а при флотации –

применения помимо обычных  специальных реагентов.

2. Концентраты, получаемые  из горно-химического сырья, дешевые.

Это обуславливает необходимость  применения относительно простых

методов и схем обогащения.

 

Общие запасы апатитовых и  фосфоритовых руд России, оцениваемые

как подготовленные к разработке, составляют 480,2 млн. т

Цены на мировом рынке  на диаммофос:

- в 2006 году составили  248–289 долл./т.

- в начале 2007 года они  колебались от 250 до 360, а в мае  – от 440 до 470 долл./т.

Суперфосфат тройной:

-в 2006 г. стоил 202 долл./т,

-в начале 2007 года –  208, в мае – 325.

Мировая добыча фосфатов в 2002 году 135 млн. т.

Основные страны добывающие фосфаты:

Китай - 16,7%; США - 26%; Марокко -17,3 %;  Россия - 10,5 %;

Апатитовые месторождения:

-Магматические – инъекционные, образованные интрузией магмы

(Хибины, Шведская Лапландия)

-Жильные – пневматолитовые, образовавшиеся за счет газообразных выделений остывающей на глубине магмы (Южная Норвегия)

-Приуроченные к пегматитовым жилам, где апатит образуется из остаточного пегматитового расплава (Канада)

 

 

 

Балаковские Минеральные Удобрения, ООО

 

Полное наименование: Общество с ограниченной ответственностью "Балаковские Минеральные Удобрения"   Сокращенное наименование: ООО "БМУ" Описание Продукция Достижения «Балаковские минеральные удобрения» - на сегодняшний день одно из крупнейших в России предприятий по производству сложного азотно-фосфорного удобрения - аммофоса. Кроме того, БМУ выпускает  серную кислоту различных марок, олеум, осветленную фосфорную кислоту, кормовой монокальцийфосфат, кремнефтористый натрий. Продукция предприятия пользуется широким спросом, как на внутреннем, так и на внешнем рынках. Предприятие экспортирует удобрения в страны Юго-Восточной Азии, Восточной Европы, а также страны ближнего зарубежья. С начала года экспорт аммофоса составил более 200 тыс. тонн. В России продукцию «Балаковских минеральных удобрений» покупают Краснодарский, Ставропольский края, регионы Поволжья. Это предприятие входит в московскую ассоциацию «Фосагро».  Балаковский химический завод, имеющий более чем 30-летнюю историю, в статусе «Балаковских минеральных удобрений» переживает вторую молодость. Об этом говорят его трудовые успехи. Вот уже четыре года подряд предприятие входит в состав Саратовского областного «Клуба миллиардеров», объединяющего заводы, чей объем выручки превышает миллиард рублей. На «Балаковских минеральных удобрениях» внедрены прогрессивные энергосберегающие технологии, получившие высокую оценку на федеральном уровне. Стабильно растет объем поставок минеральных удобрений и кормовых фосфатов на внутренний рынок – а это значит, что предприятие со всей ответственностью стоит на страже продовольственной безопасности страны.   В настоящее время «Балаковские минеральные удобрения» работают со 100-процентной загрузкой мощности. На заводе разработана Программа стабилизации и развития производства до 2010 года включительно, которая предусматривает дальнейшее совершенствование технологии, внедрение нового оборудования, повышение качества и объема выпускаемой продукции.     Работая в составе «ФосАгро», предприятие следует единой, согласованной стратегии не только в решении производственных и маркетинговых задач, но и в стимулировании труда, повышении его производительности, реализации социальных программ.

 

Продукция БМУ

 

Кислоты

Кислота серная м. К Кислота серная техническая,   ГОСТ 2184-77 Кислота серная улучшенная

Кислота фосфорная экстракционная

Минеральные удобрения

Аммофос 12:52 Монокальцийфосфат кормовой

Продукты неорганической химии

Натрий кремнефтористый Натрия бисульфит (водный раствор) Олеум технический

Олеум улучшенный

А также, корма, кормовые продукты для животных, витаминные и минеральные добавки к кормам для животных, неорганические кислоты и ангидриды, газы сжатые и сжиженные.

  

Предприятие Группы «ФосАгро» «Балаковские минеральные удобрения» вошло в число лучших предприятий России в области экологического менеджмента

 По итогам конкурса «100 лучших организаций России. Экология и экологический менеджмент» предприятие признано одним из лауреатов, а его генеральный директор Алексей Грибков отмечен знаком «Эколог года».

Список победителей авторитетного  конкурса был обнародован на завершившейся 31 марта в Санкт-Петербурге VII Всероссийской  конференции «Экология и производство. Перспективы развития экономических механизмов охраны окружающей среды». Конференция проводится ежегодно при поддержке Комитета Госдумы по природным ресурсам, природопользованию и экологии, Комитета Совета Федерации по аграрно-продовольственной политике и природопользованию, Комитета по природопользованию и экологии Торгово-промышленной палаты Российской Федерации, ведущих экологических и экспертных организаций России.

- Руководство Группы «ФосАгро»  и «Балаковских минеральных удобрений» максимально ответственно подходит к вопросам соблюдения природоохранного законодательства и ориентируется на лучшие практики в сфере снижения негативного воздействия на окружающую среду, - заявил генеральный директор ООО «Балаковские минеральные удобрения» Алексей Грибков. - На нашем предприятии разработана и реализуется комплексная программа модернизации технологических процессов, которая повышает их безопасность и делает производство более чистым. Нами в настоящий момент разрабатывается программа экологического мониторинга на основе самых современных технологий, позволяющая гибко менять параметры технологического процесса с целью минимизации вредных выбросов. Мы рады, что наши усилия достойно оценены уважаемыми экспертами и специалистами, профессиональным сообществом.

ООО «Балаковские минеральные удобрения» в своей работе четко придерживается корпоративной экологической стратегии. С декабря 2009 года предприятие сертифицировано по системе экологического менеджмента, что подтверждено сертификатом соответствия международному стандарту ISO14001:2004 и, как и все предприятия Группы «ФосАгро», постоянно проходит проверку наблюдательного аудита на предмет соответствия этому стандарту.

На всех пусковых объектах  используются прогрессивные технологии, снижающие воздействие на окружающую среду. В результате модернизации контролируемые параметры воздействия на окружающую среду снизились до значений,  заложенных в Европейские справочники наилучших доступных технологий (НДТ). По этому критерию предприятия «ФосАгро» могут быть отнесены к «зеленым производствам».

В рейтинге экологической и энергоэффективности крупнейших российских компаний (опубликован 31 октября 2012 года), составляемом Агентством "Интерфакс ЭРА" на протяжении 12 лет, группа компаний "ФосАгро" занимает 7-ю позицию, являясь несомненным экологическим лидером в своей отрасли.

_______

«ФосАгро» - российская вертикально-интегрированная  компания, один из ведущих мировых  производителей фосфорсодержащих удобрений. Основным направлением деятельности является производство фосфорсодержащих удобрений, высокосортного (с содержанием P2O5 39% и более) фосфатного сырья – апатитового  концентрата, а также кормовых фосфатов, азотных удобрений и аммиака.

В Группу «ФосАгро» входят ОАО «Апатит», ОАО «ФосАгро-Череповец» (создано  в результате слияния ОАО «Аммофос»  и

ОАО «Череповецкий «Азот»), ООО  «Метахим», ЗАО «Агро-Череповец», ООО «Балаковские минеральные удобрения», ООО «ФосАгро-Транс», ООО «ФосАгро-Регион» и ОАО «НИУИФ».

Группа является крупнейшим европейским  производителем фосфорных удобрений, крупнейшим мировым производителем высокосортного фосфорного сырья и  вторым в мире (без учета Китая) производителем аммофоса и диаммонийфосфата (по данным Fertecon).

Запасы апатит-нефелиновых руд  по эксплуатируемым месторождениям оцениваются примерно в 2,1 млрд. тонн (в соответствии с JORC на 1 июня 2011 г.), что обеспечит Группе выпуск фосфатного сырья на протяжении более 75 лет (исходя из текущего уровня добычи). Рудная база также содержит значительные запасы оксида алюминия (Al2O3) и более 41% всех российских запасов редкоземельных элементов (согласно данным Института экономических проблем им. Г.П. Лузина. Кольский научный центр, РАН, 2010 г.) .

В 2011 г. выручка Группы превысила $3,4 млрд., показатель EBITDA - $1,2 млрд.  Соотношение чистого долга к EBITDA было на уровне 0,43. При этом около 90% консолидированной валовой прибыли Группы «ФосАгро» приходится на валовую прибыль, полученную от работы в фосфорсодержащем сегменте.

В Группе «ФосАгро» работает примерно 25 000 сотрудников. 

 

 

Получение аммофоса

 

Получение аммофоса  предусматривает предварительное обесфторивание фосфорной кислоты осаждением кремнефторида натрия или калия. В корпусе выпаривание ведется при разрежении, в корпусе - при атмосферном давлении, а в корпусе поддерживается давление выше атмосферного, так как концентрированная аммофосная пульпа при содержании воды 20 - 25 % обладает хорошей текучестью только при температуре не ниже 112 - 115 С. Свежий пар давлением 0 3 - 0 6 МПа ( 3 - 6 кгс / см2) поступает в греющую камеру корпуса ( и доупарочного корпуса, на схеме не показанного); в гр-еющ их камерах корпусов  и используется соковый пар. 

Способ получения аммофоса сходен со способом производства сырого фосфата аммония, с той только разницей, что фосфорит-обрабатывается несколько большим избытком серной кислоты, а в дальнейшем добавление серной кислоты непосредственно к раствору фосфорной кислоты, полученной при обработке фосфорита, необязательно и зависит от сорта аммофоса, который желательна получить. Раствор, полученный после нейтрализации кислой смеси выпаривается досуха во вращающейся печи. Сушка этим способом дает гранулированный продукт, который содержит все компоненты смеси в каждой отдельной частице, благодаря чему разделения компонентов как при транспортировании, так и при разбрасывании в почву почти не происходит. 

Технология получения аммофоса и диаммофоса состоит в насыщении аммиаком фосфорной кислоты. 

При получении аммофоса применяют распылительную сушку пульпы - тогда не требуется предварительной выпарки и очистки фосфорной кислоты. Количество вводимого аммиака соответствует образованию 90 - 80 % моно - и 10 - 20 % ди-аммонийфосфата. Так как диаммонийфосфат лучше растворим, чем моноам-монийфосфат, то чрезмерного загустевания пульпы не происходит - она остается подвижной. 

При получении аммофоса кислота именно такой концентрации ( 47 % Р2О5) поступает на дальнейшую переработку. При получении диаммофоса с использованием баковых нейтрализаторов кислоту разбавляют сильнее ( до 40 - 42 % Р2О5) для сохранения подвижности пульпы.

При получении аммофоса применяют распылительную сушку пульпы - тогда не требуется предварительной выпарки и очистки фосфорной кислоты. Количество вводимого аммиака соответствует образованию 90 - 80 % моно - и 10 - 20 % диаммонийфосфата. Так как диаммонийфосфат лучше растворимг чем моноаммонийфосфат, то чрезмерного загустевания пульпы не происходит - она остается подвижной. Вытекающая из последнего реактора пульпа поступает в распылительную сушилку 7, где она сушится дымовыми газами с температурой 650 С, получающимися в топке при сжигании газообразного топлива.