Виды стекловолокна

Стекловолокно́ (стеклонить) — волокно или комплексная нить, формуемые из стекла. В такой форме стекло демонстрирует необычные для стекла свойства: не бьётся и не ломается, а вместо этого легко гнётся без разрушения. Это позволяет ткать из него стеклоткань.

Стекловолокна естественного происхождения встречаются в местах, где в прошлом происходили извержения вулканов, название данного вида волокон — волосы Пеле. Волосы Пеле имеют химический состав базальтовых пород, имеют включения кристаллов и по физико-механическим свойствам не являются аналогами стекловолокна.

Виды стекловолокна (стеклонити)

Стекловолокно экструдируют из расплава стекла специального химического состава. Экструзия, как и в других случаях, производится путем продавливания расплава через прядильные фильеры. Исходный продукт, как и в других областях производства химических волокон получается в виде бесконечных элементарных волокон (филаментов), из которых далее в процессе переработки формируются или комплексные нити (диаметр филаментов 3—100 мкм (линейная плотность до 0,1 Текс)) и длиной в паковке 20 км и более (непрерывное стекловолокно), линейная плотность до 100 Текс, или в стеклянные ровинги (продукты линейной плотностью более 100 Текс). В этом случае, как правило, продукт перерабатывается в крученые нити (ровинги) на крутильно-размоточных машинах. Данные полуфабрикаты далее могут быть подвергнуты любым формам текстильной переработки в крученые изделия (нити сложного кручения, шнуры, шпагаты, канаты), текстильные полотна (ткани, нетканые материалы), сетки (тканые, специальной структуры).

 

Стекловолокна также могут выпускаться в дискретном (штапельном) виде. Также исходный стеклянный ровинг может быть переработан путем резки, рубки или разрывного штапелирования в дискретные (штапельные) волокна со штапельной длиной 0,1 (микроволокно) — 50 см, титр волокна в данном случае как правило ниже, чем филаментных нитей и соответствует диаметру 0,1—20 мкм. Основная масса штапельных стекловолокон перерабатывается в нетканые материалы (кардные, иглопробивные, нитепрошивные, стеклохолст) по различным технологиям (кардочесание, преобразование прочеса, иглопробивание, нитепрошивание, «вэт-лэйд»), стекловату, штапельную пряжу. По внешнему виду непрерывное стекловолокно напоминает нити натурального или искусственного шёлка, а штапельное — короткие волокна хлопка или шерсти.

Основная область применения стекловолокна и стеклотекстильных материалов, — использование в качестве армирующих элементов стеклопластиков и композитов (т. н. «препреги»). Также стеклоткани могут самостоятельно использоваться в качестве конструкционных и отделочных материалов. В этом случае они зачастую подвергаются той или иной форме отделки, главным образом — пропитке связующим (латекс, полиуретан, крахмалы, смолы. прочие полимеры).

Производство

Непрерывное стекловолокно формуют вытягиванием из расплавленной стекломассы через фильеры (число отверстий 200—4000) при помощи механических устройств, наматывая волокно на бобину. Диаметр волокна зависит от скорости вытягивания и диаметра фильеры. Технологический процесс может быть осуществлен в одну или в две стадии. В первом случае стекловолокно вытягивают из расплавленной стекломассы (непосредственно из стекловарочных

печей), во втором используют предварительно полученные стеклянные шарики, штабики или эрклез (кусочки оплавленного стекла), которые плавят в стеклоплавильных печах или в стеклоплавильных аппаратах

 

ЛЕНТА из стекловолокна

Волокна из энергосберегающего стекла наиболее часто применяются в качестве армирования в композитных материалах: стекловолокно не очень дорогое и обладает отличными механическими, тепловыми, диэлектрическими и химическими свойствами.Прочностные свойства соответствуют некоторым металлам (например, алюминиевым сплавам), при этом специфический вес меньше, чем у металлов. Стекловолокно не горит, выдерживает температуру до 400 градусов, стойко к воздействиям большинства химических реагентов и погодных условий. Цена стекловолокна в сравнении с другими армирующими волокнами значительно ниже.

Основные характеристики:

- высокое соотношение площади к весу

- аморфная структура 

- возможность сохранения  свойств в продольном и поперечном направлениях

- в отличие от углеродных  волокон имеет лучший коэффициент удлинения

- не растягивается и  не трескается при воздействии  экстремально высоких или низких  температур, после нагрузок, близких  к точке разрушения, принимает  почти свою первоначальную форму

- незначительная влагопоглощение, водостойкость

- сохранение физических  и химических свойств при контакте с водой

- гибкость в дизайне, несмотря на низкую стоимость

- не воспламеняется и пожаробезопасно

- сохраняет около 25% своей  прочности при кратковременном  воздействии температуры до 537 градусов С

- не ступает или частично  вступает в реакцию с большинством химических соединений

- отсутствие плесени, гнили и тления

- стойкость к воздействию  плавиковой кислоты, горячей фосфорной кислоты и растворов щелочи

- отличный материал для электроизоляции

- низкий коэффициент теплового расширения

- хорошая теплоизоляция 

- хорошая теплопередача 

- отсутствие коррозии  в местах контактов с другими  материалами

Стекловолоконная ткань - гибкая петля, сделанная из волокон прявшего стакана, которые ткут в гибкий, подобный ткани материал. Это доступно в рулонах или листах. Стекловолоконная ткань редко используется одна. Обычно считается слоистым со смолами или другими материалами, где это служит гибкой основой, так же как несгораемым и водонепроницаемым барьером.

 Стекловолокно легкий, универсальный, и рентабельный материал, используемый в бесконечном разнообразии  индустриальных и коммерческих  продуктов. Так как это сделано  из стакана, это является естественно  стойким к высокой температуре, огню, воде, химикатам, вредителям, и  бактериям. Это легче и более  гибко чем другие типы продуктов петли, такие как сталь, но все еще сохраняет высокий предел прочности, что означает, что это может поддержать под давлением без ломки. В форме ткани у стекловолокна есть дополнительное преимущество приспосабливания углам нечетной формы и кривым, таким как найденные на доске для серфинга или снегоходе. В этих заявлениях стекловолоконная ткань служит основой, к которой жидкая смола соединена, обеспечивая силу, форму и длительность до конца продукт.

 Стекловолоконная ткань  петли используется экстенсивно  в строительстве самолета и  кораблестроении. Это может быть  найдено как запирающий слой  в интерьерах самолета, корпусах  лодки, и даже лезвиях несущего  винта вертолета. Это часто используется  в качестве щита высокой температуры, потому что у этого есть  низкие тепловые проводящие свойства. Это означает, что высокую температуру  платят быстро через стекловолокно, делая это стойкий к чрезвычайно высоким температурам перед таянием.

 Строительные фирмы  также используют стекловолоконную  ткань во многих заявлениях. Это  может использоваться, чтобы добавить  несгораемый барьер для домов  и зданий, и иногда используется, чтобы укрепить бетон, соединенный  таким же образом как смола. Стекловолоконная ткань может  использоваться, чтобы служить основой  для штукатурки или других  концов каменной кладки. Это также  используется в строительстве теннисных кортов.

 Так как у стекловолокна  есть превосходные качества изолирования, оно обычно используется в  правлениях электронной схемы, чтобы  препятствовать им перегревать. Стекловолоконная петля используется в каждодневных продуктах также, в пределах от ковра, отступающего к киноэкранам, от рулонных штор до ленточных конвейеров. Даже найдено в модельных самолетах дистанционного управления, где его легкая, гибкая сила помогает самолету пережить неповрежденные катастрофы.

 Стекловолоконная ткань  может быть настроена для определенных  заявлений. Фабрики, которые производят  петлю обычно, работают с проектировщиками  и инженерами, чтобы найти лучший  тип, вес, и переплетаться ткани  для особого заявления. Петлю  можно рассматривать с различными  концами для дополнительного  химического сопротивления, сопротивления  огня, или водного сопротивления  как необходимый.

 

Шланги из стекловолокна имеют спиральную основу конструкции, выполненную из профилированной стальной оцинкованной ленты.

* Предлагаемые шланги  из стекловолокна типа КЛИН  очень гибкие и хорошо составляются занимая мало места во время транспортирования.

* Пригодные шланги из  стекловолокна типа КЛИН для  транспортирования газов.

 

 Размеры шлангов из стекловолокна:

* Диапазон диаметров: 50-1000 мм.

* Стандартная длина отрезков: для диаметров 50-350 мм - 6 м.п., для диаметров 400-1000 мм - 4 м.п.

 Свойства шлангов из стекловолокна

* Рабочая температура: до +400°С.

 Шланги из стекловолокна  могут применяться как вентиляционный  шланг для воздуха высоких температур.

 Все шланги из стекловолокна сертифицированные согласно международным стандартам.