Розрахунок багатокорпусної випарної установки неперервної дії з трьома корпусами

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Марта 2013 в 18:14, курсовая работа

Описание работы

В химической и смежной с ней отраслях промышленности жидкие смеси, концентрирование которых осуществляется выпариванием, отличаются большим разнообразием как физических параметров (вязкость, плотность, температура кипения, величина критического теплового потока и др.), так и других характеристик (кристаллизующиеся, пенящиеся, нетермостойкие растворы и др.). Свойства смесей определяют основные требования к условиям проведения процесса (вакуум-выпаривание, прямо- и противоточные, одно- и многокорпусные выпарные установки), а также к конструкциям выпарных аппаратов.

Скачать архив (514.14 Кб) Сколько стоит заказать работу?

Файлы: 1 файл

RASChYoT_V_PARNOJ_USTANOVKI_kursovoy.doc

— 1.22 Мб (Скачать файл)

Приложение 4.4. Вязкость h (м Па×с) некоторых водных растворов при различных концентрациях [в % (масс.)]и температурах

Раствор	Концентрация, %	m при температуре, °С				Раствор	Концентрация, %	m при температуре, ° С
Раствор	Концентрация, %	20	30	40	50	Раствор	Концентрация, %	20	30	40	50
NaOH	5	1,3	1,05	0,85	—	KCl	5	0,99	0,8	0,66	0,48
	15	2,78	2,10	1,65	—		15	1,0	0,83	0,69	0,52
	25	7,42	5,25	3,86	—		20	1,02	0,85	0,72	0,54
NaCl	5	1,07	0,87	0,71	0,51	NH₄NO₃	10	0,96	0,79	0,66	0,5
	15	1,34	1,07	0,89	0,64		30	1,0	0,84	0,73	0,53
	25	1,86	—	—	—		50	1,33	1,14	0,99	0,77
NA₂SO₄	10	1,29	—	—	—	MgCl₂	10	1,5	—	—	—
NaNO₃	10	1,29	—	—	—		10	1,5	—	—	—
NaNO₃	10	1,07	0,88	0,72	0,54		20	2,7	—	—	—
	20	1,18	1,03	0,86	0,62		35	10,1	—	—	—
	30	1,33	1,3	1,17	0,79	CaCl₂	10	1,5	—	—	—
							20	2,7	—	—	—
							35	10,1	—	—	—

Приложение 4.5. Температурные депрессии водных растворов при атмосферном давлении

Раствор	Концентрация раствора, % (масс.)
Раствор	10	20	30	35	40	45	50	55	60	70	80
CaCl₂	1,5	4,5	10,5	14,3	19,0	24,3	30,0	36,5	43,0	60,0	—
Ca (NO₃)₂	1,1	2,5	4,3	5,4	6,7	8,3	10,0	13,2	17,2	31,2	49,2
CuSO₄	0,3	0,6	1,4	2,1	3,1	4,2	—	—	—	—	—
FeSO₄	0,3	0,7	1,3	1,6	—	—	—	—	—	—	—
KCl	1,3	3,3	6,1	8,0	—	—	—	—	—	—	—
KNO₃	0,9	2,0	3,2	3,8	4,5	5,2	6,1	7,2	8,5	11,6	—
KOH	2,2	6,0	12,2	17,0	23,6	33,0	45,0	60,4	78,8	126,5	190,3
K₂CO₃	0,8	2,2	4,4	6,0	8,0	10,9	14,6	19,0	24,0	—	—
MgCl₂	2,0	6,6	15,4	22,0	—	—	—	—	—	—	—
MgSO₄	0,7	1,7	3,4	4,8	7,0	—	—	—	—	—	—
NH₄Cl	2,0	4,3	7,6	9,6	11,6	14,0	—	—	—	—	—
NH₄NO₃	1,1	2,5	4,0	5,1	6,3	7,5	9,1	11,0	13,2	19,0	28,0
(NH₄)₂SO₄	0,7	1,6	2,9	3,7	4,7	5,9	7,7	—	—	—	—
NaCl	1,9	4,9	9,6	—	—	—	—	—	—	—	—
NaNO₃	1,2	2,6	4,5	5,6	6,8	8,4	10,0	12,0	—	—	—
NaOH	2,8	8,2	17,0	22,0	28,0	35,0	42,2	50,6	59,6	79,6	106,6
Na₂CO₃	1,1	2,4	4,2	5,3	—	—	—	—	—	—	—
Na₂SO₄	0,8	1,8	2,8	—	—	—	—	—	—	—	—

Приложение 4.6. Основные размеры барометреческих конденсаторов

Размеры	Внутренний диаметр конденсатора d_бк, мм
Размеры	500	600	800	1000	1200	1600	2000
Толщина стенки аппарата S	5	5	5	6	6	6	10
Расстояние от верхней полки до крышки аппарата a	1300	1300	1300	1300	1300	1300	1300
Расстояние от нижней полки До днища аппарата r	1200	1200	1200	1200	1200	1200	1200
Ширина полки b	—	—	500	650	650	1000	1250
Расстояние между осями конденсатора и ловушки:
Расстояние между осями конденсатора и ловушки:
K₁	675	725	950	1100	1200	1450	1650
K₂	—	—	835	935	1095	1355	1660
Высота установки H	4300	4550	5080	5680	6220	7530	8500
Ширина установки T	1300	1400	2350	2600	2975	3200	3450
Диаметр ловушки D	400	400	500	500	600	800	800
Высота ловушки h	1440	1440	1700	1900	2100	2300	2300
Диаметр ловушки D₁	—	—	400	500	500	600	800
Высота ловушки h₁	—	—	1350	1350	1400	1450	1550
Расстояние между полками:
a₁	220	260	200	250	300	400	500
a₂	260	300	260	320	400	500	650
a₃	320	360	320	400	480	640	800
a₄	360	400	380	475	575	750	950
a₅	390	430	440	550	560	880	1070
Условные приходы штуцеров:
для входа пара (А)	300	350	350	400	450	600	800
для входа воды (Б)	100	125	200	200	250	300	400
для выхода парогазовой смеси (В)	80	100	125	150	200	200	250
для барометрической трубы (Г)	125	150	200	200	250	300	400
воздушник (С)	—	—	25	25	25	25	25
для входа парогазовой смеси (И)	80	100	180	150	260	200	250
для выхода парогазовой смеси (Ж)	50	70	80	100	150	200	250
для барометрической трубы (Е)	50	50	70	70	80	80	100

Приложение 4.7. Техническая характеристика вакуум-насосов типа ВВН

Типоразмер	Остаточное давление, мм рт. ст.	Производительность, м³ / мин	Мощность на валу, кВт	Типоразмер	Остаточное давление, мм рт. ст.	Производительность, м3 / мин	Мощность на валу, кВт
ВВН-0,75	110	0,75	1,3	ВВН-12	23	12	20
ВВН-1,5	110	1,5	2,1	ВВН-25	15	25	48
ВВН-3	75	3	6,5	ВВН-50	15	50	94
ВВН-6	38	6	12,5

Приложение 4.8. Характеристики осевых циркуляционных насосов для выпарных аппаратов с принудительной циркуляцией раствора

Номинальная поверхность теплопередачи, м², в трубах длиной 6,0 м, диаметром 38´2	Марка насоса, обеспечивающего скорость циркуляции раствора не менее 2,0 м / с	Подача насоса, м³ / с	Мощность электродвигателя, кВт	Номинальная поверхность теплопередачи, м², в трубах длиной 6,0 м, диаметром 38´2	Марка насоса, обеспечивающего скорость циркуляции раствора не менее 2,0 м / с	Подача насоса, м³ / с	Мощно сть электродвигателя, кВт
25	ОХ2-23Г	0,111	17	250	ОХ6-46Г	0,693	100
40	ОХ2-23Г	»	»	315	ОХ6-54Г	0,971	125
63	ОХ6-34ГА	0,278	40	400	ОХ6-54Г	»	»
100	ОХ6-34ГА	»	»	500	ОХ6-70ГС-1	1,75	200
125	ОХ6-34Г	0,444	55	630	ОХ6-70ГС-1	»	»
160	ОХ6-34Г	»	»	800	ОХ6-70ГС-2	2,22	250
200	ОХ6-46Г	0,693	100	1000	ОХ6-87Г-2	2,78	320

Приложение 4.9. Цена единицы массы выпарных аппаратов, руб / т (из Прейскуранта 23-03, 1981 г.)

Относительная масса труб в общей массе аппарата, %	Масса аппарата, т
Относительная масса труб в общей массе аппарата, %	До 0,35	0,35 – 0,75	0,75 – 1,4	1,4 – 2,3	2,3 – 3,8	3,8 – 5,9	5,9 – 12,0	12 – 20	20 – 35	Более 35
Сталь углеродистая
До 20%	1625	1360	1030	940	855	770	695	635	570
30	1510	1280	1005	920	855	780	715	665	610
40	1410	1215	990	915	850	790	730	690	640
50	1330	1170	975	915	860	810	755	710	670
60	1270	1135	970	915	870	815	775	740	700
70	1225	1110	970	920	885	840	800	770	730
80	1200	1110	985	935	905	860	825	795	760
Сталь нержавеющая
До 20 %	3215	2895	2505	2385	2295	2185	2095	2020	1940
30	3155	2885	2555	2450	2370	2280	2200	2140	2075
40	3105	2875	2605	2510	2435	2360	2285	2235	2180
50	3075	2880	2655	2580	2520	2455	2385	2330	2280
60	3060	2900	2705	2640	2585	2520	2475	2435	2385
70	3070	2935	2765	2705	2670	2615	2565	2535	2485
80	3095	2980	2835	2780	2740	2700	2650	2620	2580

Павлов К. Ф., Романков П. Г., Носков А. А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов. Л.: Химия, 1976. 552 с.

ГОСТ 11987 — 81. Аппараты выпарные трубчатые.

Справочник химика. М. — Л.: Химия, Т. 3, 1962. 1006 с. Т. 5, 1966. 974 с.

Каталог УКРНИИХИММАШа. Выпарные аппараты вертикальные трубчатые общего назначения. М.: ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1979. 38 с.

Мищенко К. П., Полторацкий Г. М. Термодинамика и строение водных и неводных растворов электролитов. Изд. 2-е. Л.: Химия, 1976. 328 с.

Воробьева Г. Я. Коррозионная стойкость материалов в агрессивных средах химических производств. Изд. 2-е. М.: Химия, 1975.816 с.

Касаткин А. Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. Изд. 9-е. М.: Химия, 1973. 750 с.

Викторов М. М. Методы вычисления физико – химических величин и прикладные расчеты. Л.: Химия, 1977. 360 с.

Чернышов А. К., Поплавский К. Л., Заичко Н. Д. Сборник монограмм для химико – технологических расчетов. Л.: Химия, 1974. 200 с.

Тананайко Ю. М., Воронцов Е. Г. Методы расчета и исследования пленочных процессов. Киев: Техника, 1975. 312 с.

Теплотехнический справочник. Т. 2. М.: Энергия, 1972. 896 с.

ОСТ 26716 – 73. Барометрические конденсаторы.

Вакуумные насосы. Каталог – справочник. М.: ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1970. 216 с.

Калач Т. А., Радун Д. В. Выпарные станции. М.: Машгиз, 1963. 400 с.

Чернобыльский И.И. Выпарные установки. Киев: Изд. Киевского ун-та, 1960. 262 с.

16. Лебедев П. Д., Щукин А. А. Теплоиспользующие установки промышленных предприятий. М.: Энергия, 1970. 408 с.

17. Таубман Е. И. Расчет и моделирование выпарных установок. М.: Химия, 1970. 216 с.

18. Олевский В. М., Ручинский В. Р. Роторно-пленочиые тепло- и массообменные аппараты. М.: Химия, 1977. 206 с.

19. Удыма П. Г. Аппараты с погружными горелками. М.: Машиностроение, 1965. 192 с,

20. Попов Н. П. Выпарные аппараты в производстве минеральных удобрений. М.: Химия, 1974. 126 с.

21. Кичигин М. А., Костенко Г. Н. Теплообменные аппараты и выпарные установки. М.: Госэнерго-издат, 1955. 392 с.

22. Таубман Е. И. Выпаривание. М.: Химия, 1982. 327 с.

Информация о работе Розрахунок багатокорпусної випарної установки неперервної дії з трьома корпусами