Очистка сточных вод гальванических производств
Курсовая работа, 23 Января 2015, автор: пользователь скрыл имя
Описание работы
Влияние на сельскохозяйственные культуры. Поступая со сточными водами в почву при поливе, медь кумулируется почвой и растениями, оказывает на них вредное действие, начиная с концентрации 0,1 мг/л. ОДК с учетом фона 33 мг/кг для песчаных и супесчаных почв, 66 мг/кг для кислых (суглинистых и глинистых) почв, 132 мг/кг для близких к нейтральным и нейтральных (суглинистых и глинистых) почв.
Содержание работы
Задание;
Введение (воздействие компонентов растворов и электролитов на окружающую среду)
Методы очистки:
а) Реагентный метод;
б) Очистка методом выпаривания;
в) Ионообменный метод.
Аппаратурная схема и описание;
Описание работы основного аппарата;
Технологические расчеты;
Выводы;
Литература.
Файлы: 1 файл
!!!.doc
— 212.50 Кб (Скачать файл)а) размер зерен, мм 0.315-1.25
б) эффективный размер зерен, мм, не более 0.40-0.55
- Высота слоя сорбита (КУ-2-8) Нсл = 0,8 м
- Динамическая обменная емкость E, моль/м³ (г-экв/м³), не менее 526
- Извлекаемые из воды элементы
Снач, мг /л |
Скон = ПДК, мг /л | |
Медь |
20 |
0.5 |
Никель |
10 |
0.5 |
- Ориентировочный расход реактивов на 1 миллион м3 воды – 20 м3 NaCl
Расчёт:
1). Задаёмся оптимальной скоростью фильтрования ионообменных процессов:
Vопт = 10 м/ч
2). Суммарная площадь сечения ионообменных колонн находятся по формуле:
Sобщ = Q/ Vопт, где
Q –– производительность фильтров.
В уравнении 2 неизвестных Sобщ и Q. Для упрощения зададимся блоком из двух фильтров (1 – регенерируется, 1 – работает).
Производительность фильтров:
Q = 10 м3 / сут = 10/24 м3 / ч = 0,42 м3 / ч
Q = Sобщ * Vопт
Теперь найдём Sобщ:
Sобщ = 0,42 м3/ч : 10 м/ч = 0,042 м2
3). Диаметр 1 колонны находим из уравнения:
Sобщ = π*Dк2 / 4
D2 = 4* Sобщ / π => D2 =
D = м ~ 0,24 м
4). Высота аппарата с учётом высоты, занимаемой на различные и поддерживающие устройства для слоя сорбита
Нап = k * Нсл = 3,7 * 0,8 = 2,96 м
k= 3,7 - 4 – коэффициент учитывающий поддерживающие устройства
Находим объём аппарата:
Vап = Нап * Sап = 2.96* 0,24 = 0,71 (м3)
5). Расход адсорбента на 1 фильтр:
S = π*r2 = 3.14*0.122 = 0,045 м2
Vзагр = 0,8*0,045 = 0,036 м3
m = ρнас Vзагр = 500 * 0,036 = 18 (кг)
ρнас – насыпная плотность.
Общее число количества ионов, которые должны быть задержаны в ионообменной колонне за 1 час, рассчитывается по формуле:
N = Q * (Cнач – Cкон)
N = 0,42 * (3 – 0,3) = 1,134 (г-экв/ч)
Для поглощения этого количества потребуется ионита:
M = Q * (Cнач – Cкон)/E = 1,134 / 526 = 0,0022 (м3 / ч)
Переведём в единицы массы:
М = 0,0022 * 500 = 1,1 (кг / ч)
Поскольку в работе находятся 2 фильтра, то
Мзагрузки = m = 18 (кг)
6). Значит колонны могут работать между регенерациями
τ = Мзагрузки / М = 18 кг / 1,1 кг / ч = 16,3 часов
Кроме того, по табличным данным
- Время регенерации – 2 часа
- Время отмывки – 0,8 – 1 час
- Время взрыхления – 10 – 15 минут
7). Расход регенерирующего и десорбирующего реагентов одинаков:
Vрег –– 2400 м3 воды
20 м3 в рег –– 1000000 м3 воды
Vрег = 2400 * 20 / 1000000 = 0,048 м3
Следовательно, на регенерацию фильтра с ресурсом 2400 м3 воды потребуется 0,048 м3 ~0,05 м3 NaCl.
Техника безопасности
Знание и выполнение правил техники безопасности являются одним из важнейших условий организации труда на современных предприятиях и основным фактором снижения производственного травматизма. Соблюдение правил техники безопасности необходимо при эксплуатации водоочистных сооружений. Большого внимания требует охрана окружающей среды.
Устройства для приготовления растворов и другое вспомогательное оборудование, размещенное в помещениях, при эксплуатации которого могут выделяться вещества с опасными и вредными свойствами, должны иметь вентиляционные отсосы.
Места хранения химических веществ должны иметь стеллажи, шкафы, приспособления, инвентарь, специальную тару, а также быть обеспечены средствами индивидуальной защиты, необходимыми для безопасного обращения с химическими веществами.
Аппараты должны быть выполнены из твердых материалов, не вступающих в реакцию с химическими соединениями, используемыми в процессах работы и регенерации катионитовых фильтров. Помимо этого данные требования выдвигаются и к другим узлам всей системы водоочистки (механические фильтры, трубопроводы, ёмкости и др.).
К работе допускается персонал прошедший медицинский осмотр и признанный пригодным для работы с токсичными веществами.
При приготовлении и корректировании, а также применении электролитов и растворов работающие должны пользоваться защитными пастами и мазями. Спецодежду рабочих, занятых в гальваническом производстве, необходимо периодически стирать.
Выводы
В результате расчёта были получены следующие параметры:
Расчёт ионообменной колонны:
- диаметр колонны – 0,24 м
- высота колонны – 2,96 м
- высота слоя катионита КУ-2-8 – 2,2 м
- расход катионита КУ-2-8 на 1 фильтр – 18 кг
- межрегенерационный период – 16,3 часов
- время регенерации – 1,5 – 2 часа
- расход регенерирующего (NaCl) и десорбирующих (Na2CO3 + NaOH) агентов одинаков – по 0,05 м3 на ресурс ионитового фильтра – 2400 м3 воды.
Список использованной литературы:
- Г.И. Николадзе «Водоснабжение» Издательство литературы по строительству, Москва, 1972
- Виноградов С.С. Экологически безопасное гальваническое производство, 1998
- Н.Н. Абрамов «Водоснабжение», Москва, 1967
- И.А. Назарова «Справочник проектировщика», Москва, 1967
- А. Аширов «Ионообменная очистка сточных вод, растворов и газов», Химия, 1983
- Ф.Ф. Ажогин «Гальванотехника», Москва, 1987
- Р. Кунин и Р. Майерс «Ионообменные смолы», Москва, 1952