Вакуумные и технологические масла

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 28 Апреля 2012 в 10:51, реферат

Описание работы

Известно, что основное использование нефти - это производство топлив и масел (700 - 800 кг из каждой тонны нефти), что в первую очередь обусловлено огромными преимуществами нефтяных топлив перед другими их видами. К этим преимуществам относятся высокая теплота сгорания (40-43,5 МДж/кг), малая зольность (сотые доли процента), простота транспортировки, заправки (погрузки) и хранения, легкость регулирования расхода и процесса горения, и др.
Нефтяные масла широко применяют в (различных областях техники вплоть до ракетной, атомной и ко

Содержание работы

1. Введение 2стр.
2. Нефтяные масла 5стр.
3. Вакуумные масла 8стр.
4. Технологические масла 9стр.
5. Список литературы 12стр.

Файлы: 1 файл

1.doc

— 83.50 Кб (Скачать файл)

Эти масла применяют: при обработке (волочение, ковка, прессование, прокатка, штамповка) металлов давлением (например, нефтяная додецилбензольная фракция, содержащая концентрат полиизобутилена с молекулярная масса 10000, в которую добавляют натуральную олифу, сульфонатную и антикоррозионную присадки; вязкость не более 8 мм2/с при 50°С, температура вспышки не ниже 120°С); в качестве закалочных жидкостей при термодинамической обработке металлических деталей (нефтяная соляровая фракция щелочной очистки; выкипает при 240-400°С, вязкость 6-9 мм2/с, температура вспышки не ниже 125 °С, содержание серы до 0,2%, зольность до 0,02%); для осуществления разных технологических операций, например раскатки внутренних поверхностей тормозных цилиндров автомобилей или заворачивания пробок в головки блоков и цилиндров автомобильных двигателей (смесь масел селективной очистки с присадками; вязкость 23,7-27 мм2/с, температура вспышки не ниже 170-250°С, зольность до 0,02%); для защиты поверхности расплавленного припоя от окисления при механизированной пайке деталей (смесь получаемого из сернистых или малосернистых нефтей масла селективной очистки с олеиновой кислотой; плотность 0,91 г/см3, температура вспышки не ниже 230°С).

Кроме того, технологические масла используют для поглощения ароматических углеводородов (сырой бензол) из коксового газа в коксохимическом производстве (нефтяное поглотительное масло - легкая неочищенная фракция; начало кипения 265°С, вязкость 3,6-6,2 мм2/с, температура застывания не выше — 20°С), а также для поглощения пыли из воздуха при его очистке фильтрами (висциновое масло-смесь легкого веретенного и тяжелого цилиндрового масел из малосернистых нефтей; вязкость 19-24 мм2/с, содержание смолистых веществ 6-10%, температура вспышки не ниже 165 °С, температура застывания не выше - 20 °С, зольность 0,015%); для пропитки кож в кожевенном производстве (соляровая фракция); для замасливания хлопка и химический волокон (масла адсорбционной, сернокислотной, фенольной очистки или селективной депарафинизации; нафтеновые масла, вязкость 8-21 мм2/с, температура вспышки не ниже 160-200°С, содержание серы 0,05%; масла типа веретенных или трансформаторных, вязкость 9-25 мм2/с, температура вспышки не ниже 150-200°С, содержание серы 0,6-0,7%, зольность 0,005%); в качестве мягчителей (легкое масло сернокислотной очистки с депрессорной присадкой; вязкость 6,5-8 мм2/с, температура вспышки не ниже 120°С, зольность не более 0,01%) и пластификаторов резиновых смесей (смесь дистиллятных и остаточных экстрактов фенольной очистки масел из сернистых нефтей; вязкость 30-40%, температура вспышки не ниже 230°С, температура застывания не выше —36°С) и т.д.

Технологические смазки - нефтяные или синтетические масла, загущенные природные жирами либо мылами и другими добавками (модификаторы структуры, наполнители); обычно содержат антиокислители, противозадирные, антикоррозионные и иные присадки.

Входящие также в состав смазок ПАВ способствуют образованию на твердых поверхностях прочных пленок, выдерживающих большие давления, чем пленки технологических масел.

Смазки применяют при холодной обработке металлов давлением, для обмазки форм при литье металлов и изготовлении железобетонных изделий, для герметизации щелей, зазоров и других неплотностей, для смягчения кожаных изделий.

В некоторых случаях для увеличения толщины смазывающих пленок и уменьшения опасности заедания металлических поверхностей при их обработке в технологические масла и смазки вводят твердые наполнители (графит, MoS2, слюда, тальк, мел и др.).


Список литературы

 

1.      «Технология первичной переработки нефти и природного газа», А.К. Мановян, Москва «Химия», 2001г.

2.      «Товарные нефтепродукты, свойства и применение», А.В. Виленкин, Справочник, 2 изд., М., 1978г.

 

 

1

 



Информация о работе Вакуумные и технологические масла