Трехкорпусная выпарная установка

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 09 Мая 2013 в 19:38, курсовая работа

Описание работы

Приведен обзор литературы по вопросам процесса выпаривания и конструкций испарительных аппаратов. Предложенная технологическая схема выпаривания раствора NaOH.
Для выпаривании раствора предложена трёх корпусная выпарная
установка. Проведенные технологический и конструктивный расчеты выпарных аппаратов. Предложенный материал для изготовления выпарных аппаратов
Пояснительная записка на 42 с., рис.-9, табл.-4, список литературы-4 наименования.
Графическая часть-2 листа формата А1.

Содержание работы

Введение
1.Литературний обзор………………………………………………………….. …5
2.Технологична схема ……………………………………………………………...14
3.Розчет выпарных аппаратов …………………………………………………….16
4.Вибир конструкционных материалов……………………………………………36
5. Заключение
6. Список литературы

Файлы: 1 файл

расчет.1.docx

— 398.08 Кб (Скачать файл)
 
 


Рис .6 Многокорпусная прямоточная вакуум-выпарная установка

 
Схема многокорпусной вакуум-выпарной установки, работающей при прямоточном  движении греющего пара и раствора, показана на рис. 6.

 


       Рис. 7 Барботажный  выпарной аппарат 

        Типичный барботажный аппарат для концентрирования серной кислоты (рис 7) состоит из выносной топки и горизонтального цилиндрического корпуса 2        Часть объема аппарата заполняется слабым раствором кислоты, подаваемой по трубе 3 Топочные газы поступают по трубам 4, концы которых погружены в раствор кислоты При перемешивании раствора и теплоносителя происходит интенсивное испарение растворителя и частично кислоты. Из камеры III (третьей по ходу кислоты) газы поступают по барботажной трубе 5 в камеру II. Для повышения температуры парогазовой смеси в эту камеру по барботажной трубе б подается дополнительно некоторое количество свежих топочных газов. Из камеры II газы вместе с парами кислоты и воды по барботажной трубе 7 направляются в камеру I, где отдают тепло на подогрев исходного слабого раствора кислоты. Упаренная кислота удаляется по трубе 8 из камеры III.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.Технологическая  схема

Рис .2.1 Схема трёх корпусной  выпарной установки

     Исходный разбавленный раствор NaOH из промежуточной емкости центробежным насосом подается в теплообменник (где подогревается до температуры, близкой к температуре кипения), а затем в первый корпус выпарной установки. Предварительный подогрев повышает интенсивность кипения в выпарном аппарате.

       Первый корпус обогревается свежим водяным паром. Вторичный пар, образующийся при концентрировании раствора в первом корпусе, направляется в качестве греющего во второй корпус. Сюда же поступает частично сконцентрированный раствор из 1-го корпуса. Аналогично третий корпус обогревается вторичным паром второго и в нем производится концентрирование раствора, поступившего из второго корпуса.

      Самопроизвольный переток раствора и вторичного пара в следующие корпуса возможен благодаря общему перепаду давлений, возникающему в результате создания вакуума конденсацией вторичного пара последнего корпуса в барометрическом конденсаторе смешения (где заданное давление поддерживается подачей охлаждающей воды и отсосом неконденсирующихся газов вакуум-насосом). Смесь охлаждающей воды и конденсата выводится из конденсатора при помощи барометрической трубы с гидрозатвором. Образующийся в третьем корпусе концентрированный раствор подается в промежуточную емкость упаренного раствора.

    Конденсат греющих паров из выпарных аппаратов выводится с помощью конденсатоотводчиков.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.Расчет випарних аппаратов

   Спроектировать трехкорпусную  выпарную установку  для концентрирования  Gн=18000 кг/час или Gн=5 кг/с водного раствора NaOH от начальной концентрации хнач=4% до конечной хкон=10% при следующих   условиях:

  1. Обогрев производится насыщенным водяным паром давлением

    Рг.п=0,5 МПа;

2)Давление в барометрическом  конденсаторе Рбк=0,0147 МПа;

3) выпарной аппарат –тип 1,исполнение 2

4)взаимное направление   пара и раствора -прямоток;

5) раствор поступает в  первый корпус подогретым до  температуры кипения.

 

3.1.1 Определение поверхности теплопередачи выпарных аппаратов

Поверхность теплопередачи  каждого корпуса выпарной установки  определяем по основному уравнению  теплопередачи :

F=Q/(K∆tп)                                                  (3.1)

Для определения тепловых нагрузок Q,коэффициентов теплопредачи К и полезных разностей температур ∆tп необходимо знать распределение упариваемой воды, концентраций растворов и их температур кипения по корпусам. Эти величины находят методом последовательных приблежений.

Первое приближение 

Производительность  установки  по выпариваемой воде определяют из уравнения  материального баланса:

W= Gн(1- хнач/ хкон)                                       (3.2)

Подставим получим:

W= 5(1- 4/ 10)=3 кг/с.

 

3.1.2 Концентрации упариваемого раствора

Распределение концентраций раствора по корпусам установки зависит  от соотношения нагрузок по выпариваемой  воде в каждом аппарате. В первом приближении на основании практических данных принимаем, что производительность по выпариваемой воде распределяется между корпусами в соответствии с соотношением

w1: w2: w3=1,0:1,1:1,2. (3.3)

Тогда

w1=1,0W/(1,0+1,1+1,2)                                    (3.4)

w1=1,0W/(1,0+1,1+1,2)=1,0·3/3,3=0,9 кг/с

w2=1,1W/3,3                                               (3.5)

w2=1,1·3/3,3=1 кг/с

w3=1,2W/3,3                                               (3.6)

w3=1,2·3/3,3=1,09 кг/с

Далее рассчитывают концентрации растворов в корпусах:

x1= Gнxн/( Gн-w1)                                             (3.7)

x1= 5·0,04/( 5-0,9)=0,04,или 4%;

х2=Gнxн/(Gн- w1- w2)                                        (3.8)

х2=5·0,04/(5- 0,9- 1)=0,06,или 6%;

х3=Gнxн/(Gн- w1- w2- w3)                                    (3.9)

х3=5·0,04/(5- 0,9- 1-1,09)=0,1,или10%

Концентрация раствора в  последнем корпусе х3 соответствует заданной концентрации упаренного раствора хк.

3.1.3 Температуры кипения растворов

Общий перепад давлений в  установке равен:

∆Pоб= Pг1- Pбк                                                  (3.10)

∆Pоб= 0,5- 0,0147=0,4853 МПа

В первом приближении общий  перепад давлений распределяют между  корпусами поровну. Тогда давления греющих паров в корпусах(в  МПа) равны:

Pг1=0,5;

Pг2= Pг1-∆Pоб/3                                               (3.11)

Pг2= 0,5-0,4853/3=0,3383;

Pг3= Pг2-∆Pоб/3                                               (3.12)

Pг3= 0,3383-0,4853/3=0,1766.

Давление пара в барометрическом  конденсаторе

Рбк= Pг3-∆Pоб/3                                               (3.13)

Рбк= 0,1766-0,4853/3=0,0147 МПа,

Что соответствует заданному  значению Рбк.

По давлению паров находим  их температуры и энтальпии 

Р,МПа t,0C І,кДж/кг

Pг1=0,5 tг1=151.11 І1=2750

Pг2=0,3383 tг2=136,24 І2=2741

Pг3=0,1766 tг3=116,54 І3=2725

Pбк=0,0147 tбк=53,6 Ібк=2596

 

При определении  температуры  кипения  растворов в аппаратах исходят из следующих допущений. Распределение концентраций раствора в выпарном аппарате с интенсивной циркуляцией практически соответствует модели идеального перемешивания. Поэтому концентрацию кипящего раствора принимают равной конечной в данном корпусе и,следовательно,температуру кипения раствора определяют при конечной концентрации.

Изменение температуры кипения  по высоте кипятильных труб происходит вследствие изменения гидростатического  давления столба жидкости. Температуру  кипения  раствора в корпусе принимают  соответствующей температуре кипения  в среднем слое жидкости. Таким  образом,температура кипения раствора в корпусе отличается от температуры  греющего пара в последующем корпусе  на сумму температурных потерь ∑∆от температурной (∆'),гидростатической (∆") и гидродинамической (∆'") депрессий(∑∆=∆'+∆"+∆'").

Гидродинамическая депрессия  обусловлена потерей давления пара на преодаление гидростатических сопротивлений  трубопроводов при переходе из корпуса  в корпус. Обычно в расчетах принимают  ∆'"=1,0-1,5 град на корпус. Примем для каждого корпуса ∆'"=1 град. Тогда температуры вторичных паров в корпусах (в 0C) равны:

tвп1= tг2+∆1'"                                                    (3.14)

tвп1=136,24 +1=137,240C

tвп2= tг3+∆2'"                                                       (3.15)

tвп2=116,54 +1=117,540C

tвп3= tбк+∆3'"                                                    (3.16)

tвп3= 53,6+1=54,70C

Сумма гидростатических депрессий

∑∆'"=∆1'"+∆2"'+∆3'"                                            (3.17)

∑∆'"=1+1+1=3 0C.

По температурам вторичных  паров определим их давления. Они  равны соответственно (в МПа):

tвп1=137,240C                                           Pв1=0,3383

tвп2=117,540C                                            Pв2=0,1766

tвп3=54,70C                                                Pв3=0,0147

Определение гидростатической  депрессии. Давление  в среднем  слое кипящего раствора каждого корпуса  определяется по уравнению:

Рсрв+Нрq(1- Ɛ)/2,                                               (3.18)

где 

        Рср- давление вторичного пара в корпусе ,Па;

         Н-высота кипятильных труб в  аппарате,м;

Р- плотность кипящего раствора ,кг/м3;

Ɛ – паронаполнение (обьёмная доля пара в парожидкостной смеси),м32.

Для выбора величины  Н  необходимо ориентировочно оценить  поверхность теплопередачи выпарного  аппарата. Можно принять удельную нагрузку аппаратов с естественной циркуляцией раствора q=30000-50000Вт/м2,аппаратов с принудительной циркуляцией раствора в корпусах  q=80000-100000Вт/м2. Примем q=40000Вт/м2,тогда для 1-го корпуса ориентировочная поверхность будет равна:

Fcp==(3.19)

Fcp===46,5м2

 

где

-теплота парообразования вторичного пара,Дж/кг.

По ГОСТу аппарата с принудительной циркуляцией, сосной греющей камерой и вынесенной зоной кипения имеют высоту кипятильных труб 4 и 6 м при диаметре труб dH=38 мм и толщине стенки ơст=2 мм.

Примем  высоту кипятильных  труб Н=5м.

При пузырьковом режиме кипения  паронаполнение составляет Ɛ-0,4 0,6. Примем Ɛ =0,5. Плотность водных растворов NaOH по  корпусам при t=150C равна:

p1=1049кг/м3;

p2=1063кг/м3;

p3=1109кг/м3.

При определении плотности  раствора в корпусах  пренебрегаем изменением её с повышением температуры  от 15 0C до температуры кипения в связи с малым значением коэффициента обьёмного расширения и ориентировочным значением величины Ɛ.

Давление в среднем  слое кипятильных труб по корпусам равно:

Р1срв1+Н· p1·g(l- Ɛ)/2;                                             (3.20)

Р1ср=33,83·104 +5· 1049·9,8(1-0,5)/2=35,11·104 Па

Р2срв2+Н· p2·gl· Ɛ/2;                                              (3.21)

Р2ср=17,66·104 +5· 1063·9,8(1-0,5)/2=18,96·104 Па

Р3срв3+Н· p3·gl· Ɛ/2;                                               (3.22)

Р3ср=1,47+5· 1109·9,8(1-0,5)/2=2,824 Па

Этим давлениям соответствует  следующие температуры кипения  и теплоты испарения растворителя:

Р1ср=35,11·104                                         t1cp= 138,3   rв1=2092

 

Р2ср =18,96·104                                                  t2cp= 118,6 rв2=2174

 

Р3ср=2,82 ·104                                                       t3cp= 67,9                             rв3=2351

 

 

Гидростатическая депрессия  по корпусам:

1'"=t1cp-tв1                                                        (3.23)

1"=138,3-137,24=1,6 0C

2'"=t2cp-tв2                                                        (3.24)

2"=118,6-117,5=1,30C

3'"=t3cp-tв3                                                       (3.25)

3"=67,9-54,7=13,20C

 

Сумма гидростатических депрессий  равна:

∑∆"=∆1'"+∆2"'+∆3'"                                              (3.26)

∑∆"=1,6+1,3+13,2=16,10C

 

Температурная депрессия  ∆' определяется по уравнению:

∆'=1,62·10-2 ∆'АТМ,                              (3.27)

Информация о работе Трехкорпусная выпарная установка