Технология машиностроения инжэкон

В целях обеспечения наиболее рационального  процесса механической обработки заготовки  составляется план обработки с указанием, какие поверхности надо обработать, в каком порядке и какими способами.

В связи с этим весь процесс механической обработки расчленяется на отдельные  составные части: технологические  операции, позиции, переходы, ходы, приемы.

Технологической операцией называется часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте и охватывающая все последовательные действия рабочего (или группы рабочих) и станка по обработке заготовки (одной или нескольких одновременно).

Установом называют часть операции, выполняемую при одном закреплении заготовки (или нескольких одновременно обрабатываемых) на станке или в приспособлении, или собираемой сборочной единицы.

Установленная и закрепленная заготовка  может изменять свое положение на станке относительно его рабочих  органов под воздействием перемещающих или поворотных устройств, занимая  новую позицию.

Позицией называется каждое отдельное положение заготовки, занимаемое ею относительно станка при неизменном ее закреплении.

Операция разделяется на переходы – технологические и вспомогательные.

Технологический переход – законченная часть технологической операции, характеризуемая постоянством применяемого инструмента, поверхностей, образуемых обработкой, или режима работы станка.

Вспомогательный переход – законченная часть технологической операции, состоящая из действия человека и или оборудования, которые не сопровождаются изменением формы, размеров и шероховатости поверхности, но необходимы для выполнения технологического перехода. Примерами вспомогательных переходов являются установка заготовки, смена инструмента и т.д.

Изменение только одного из перечисленных  элементов (обрабатываемой поверхности, инструмента или режима резания) определяет новый переход.

Переход состоит из рабочих и  вспомогательных ходов.

Под рабочим ходом понимают часть технологического перехода, охватывающую все действия, связанные со снятием одного слоя материала при неизменности инструмента, поверхности обработки и режима работы станка.

На станках, обрабатывающих тела вращения, под рабочим ходом понимают непрерывную  работу инструмента, например на токарном станке снятие резцом одного слоя стружки  непрерывно, на строгальном станке – снятие одного слоя металла по всей поверхности. Если слой материала  не снимается, а подвергается пластической деформации (например, при образовании  рифлений или при обкатывании поверхности гладким роликом с целью ее уплотнения), также применяют понятие рабочего хода, как и при снятии стружки.

Вспомогательный ход – законченная часть технологического перехода, состоящая из однократного перемещения инструмента относительно заготовки, не сопровождаемого изменением формы, размеров, шероховатости поверхности или свойств заготовки, но необходимого для выполнения рабочего хода.

Все действия рабочего, совершаемые  им при выполнении технологической  операции, расчленяются на отдельные  приемы.

Под приемом понимают законченное действие рабочего, обычно приемами являются вспомогательные действия, например постановка или снятие детали, пуск станка, переключение скорости или подачи и т.п. Понятие прием используется при техническом нормировании операции.

Список использованной литературы:

1. Автоматизация машиностроения: Н. М. Капустин, Н. П. Дьяконова, П. М. Кузнецов — Санкт-Петербург, Высшая школа, 2002 г.- 224 с.
2. Компьютерная графика. В 2 частях. Часть 1 (+ CD-ROM): П. Я. Пантюхин, А. В. Быков, А. В. Репинская — Санкт-Петербург, Инфра-М, Форум, 2007 г.- 88 с.
3. Модульная технология в машиностроении: Б. М. Базров — Санкт-Петербург, Машиностроение, 2001 г.- 368 с.
4. Научные основы технологии машиностроения: Суслов А.Г., Дальский А.М. — Москва, 2002 г.- 152 с.
5. Практикум и курсовое проектирование по технологии сельскохозяйственного машиностроения: С. С. Некрасов — Санкт-Петербург, Мир, 2004 г.- 240 с.
6. Справочник инженера-технолога в машиностроении: А. П. Бабичев, И. М. Чукарина, Т. Н. Рысева, П. Д. Мотренко — Москва, Феникс, 2006 г.- 544 с.
7. Средства автоматизации производственных систем машиностроения: Рогов В.А., Чудаков А.Д. — Санкт-Петербург, 2005 г.- 118 с.
8. Технология двигателестроения: Под редакцией А. И. Дащенко — Москва, Высшая школа, 2006 г.- 608 с.
9. Технология и организация строительных процессов: Н. Л. Тарануха, Г. Н. Первушин, Е. Ю. Смышляева, П. Н. Папунидзе — Санкт-Петербург, Издательство Ассоциации строительных вузов, 2006 г.- 192 с.
10. Технология машиностроения Изд.2: Ковшов А.Н. — Санкт-Петербург, 2008 г.- 252 с.
11. Технология открытых систем: — Москва, Янус-К, 2004 г.- 288 с.
12. Технология шлифования в машиностроении: З. И. Кремень, В. Г. Юрьев, А. Ф. Бабошкин — Москва, Политехника, 2007 г.- 424 с.