Производство разбавленной азотной кислоты
Курсовая работа, 14 Декабря 2011, автор: пользователь скрыл имя
Описание работы
Азотная кислота широко используется для получения нитросоединений. Органические соединения под действием азотной кислоты окисляются или нитруются, причем в последнем случае остаток азотной кислоты – нитрогруппа – NO2 + замещает в органических соединениях водород. Этот процесс имеет большое значение в производстве ароматических нитросоединений, в том числе входящих в состав взрывчатых веществ. Соли азотной кислоты называются нитратами, а соли с Na, K, Са, NO4 – также селитрами. Нитраты получают действием HNO3 на металлы, оксиды, гидроксиды или карбонаты. При этом практически все нитраты хорошо растворимы в воде. Поэтому в виде минералов их в природе чрезвычайно мало; исключение составляют чилийская (натриевая) селитра и индийская селитра (нитрат калия). Натриевая и калиевая селитры, а также нитрат аммония используются в качестве удобрений, причем нитрат калия содержит два необходимых растениям элемента: азот и калий. Нитраты натрия и калия применяются также при стекловарении и в пищевой промышленности для консервирования продуктов.
Содержание работы
Задание на проектирование 3
Введение 4
1.Технологическая часть. 6
1.1. Теоретические основы процесса. 6
1.2. Описание технологической схемы установки. 11
1.3. Устройство, принцип работы основного аппарата. 13
1.4. Техника безопасности при обслуживании оборудования. 15
2. Расчетная часть. 18
2.1. Материальный баланс основного аппарата. 18
2.2. Тепловой баланс основного аппарата. 21
Выводы 23
Список литературы 24
Файлы: 1 файл
КП.docx
— 113.52 Кб (Скачать файл)
_________ = 287 кг
или
287/17 = 16,9
кмоль.
- Расчет аммиачно-воздушной смеси.
Содержание
аммиака в смеси 10,0%. Следовательно
на воздух приходится 90,0%. Необходимое
количество воздуха:
(16,9 * 90) / 10 = 152, 1 кмоль,
в том числе О2:
(152,1* 21) / 100 = 31, 9 кмоль,
N2:
(152,1 * 79)
/ 100 = 120, 2 кмоль.
Состав
аммиачно-воздушной смеси:
| Компонент | кмоль | об.% | кг |
| NH3 | 16,9 | 10,0 | 287,0 |
| O2 | 31,9 | 18,9 | 1020,0 |
| N2 | 120,2 | 71,1 | 3365,0 |
| Всего | 169,0 | 100,0 | 4672,0 |
Расчет
выведенного количества
газов
Окисление
аммиака на платине происходит по
реакциям:
4NH3
+ 5O2 = 4NO + 6H2O
4NH3
+3O2 = 2N2 + 6H2O
- Количество получаемой окиси азота:
1 кмоль
аммиака даёт 1 кмоль NO, а при степени
контактирования 96% из 16,9 кмоль получится:
16,9 * 0,96 = 16,2 кмоль
или
16,9 * 0,96
* 30 = 487 кг.
- По второй реакции из 1 кмоль аммиака получается 0,5 кмоль N2. В этой реакции участвует 4% аммиака от начального количества:
16,9 * 0,5 * 0,04 = 0,34 кмоль
или
16,9 * 0,5 *
0,04 * 28 = 9,0 кг.
- Количество получающихся водяных паров.
Из уравнений
реакции видно, что 4 кмоль аммиака
образуют 6 кмоль H2O, и суммарное
количество паров воды составит:
(16,9 * 6) / 4 = 25,4 кмоль
или
25,4 * 18 =
457 кг.
- Количество кислорода.
По первому
уравнению вступило в реакцию
кислорода:
(16,9 * 5 * 0,96) / 4 = 20,3 кмоль.
По второму:
(16,9 * 3 *
0,04) / 4 = 0,5 кмоль.
Всего вступило
в реакцию кислорода:
20,3 + 0,5 =
20,8 кмоль
Осталось в
нитрозных газах:
31,9 – 20,8 = 11,1 кмоль
или
11,1 * 32 =
355 кг.
- Количество N2 в нитрозных газах складывается из первоначального количества N2 и азота, образовавшегося по реакции:
3365 + 9 = 3374
кг
Материальный
баланс контактного узла на 1 т 100%-ой
азотной кислоты:
| Введено | Выведено | ||||||
| Статья | кмоль | об.% | кг | Статья | кмоль | об.% | кг |
| NH3 | 16,9 | 10,0 | 287,0 | NO | 16,2 | 10,4 | 487,0 |
| O2 | 31,9 | 18,9 | 1020,0 | O2 | 11,1 | 7,6 | 355,0 |
| N2 | 120,2 | 71,1 | 3365,0 | N2 | 120,54 | 72,2 | 3374,0 |
| H2O | 25,4 | 9,8 | 457,0 | ||||
| Всего: | 169,0 | 100,0 | 4672,0 | Всего: | 173,24 | 100,0 | 4673,0 |
Невязка баланса:
(1 * 100) / 4672,0 = 0,02%.
- Тепловой баланс основного аппарата.
Уравнение
теплового баланса:
Q1
+ Q2 = Q3 + Q4
+Q5,
где
Q1 – физическое тепло аммиачно-воздушной смеси,
Q2 – тепло экзотермической реакции,
Q3 – физическое тепло нитрозных газов,
Q4 – физическое тепло водяных паров,
Q5
– тепловые потери.
Расчет
введенного количества
тепла
- Физическое
тепло аммиачно-воздушной
смеси Q1:
Q1 = C * G * t =
t (CNH3 * GNH3 + CO2 * GO2
+ CN2 * GN2)
Температура поступающего газа неизвестна, но практически находится в интервале 400-500 оС. Примем её ориентировочно 400оС; значения С для этой t в ккал/кмоль*оС следующие:
NH3 – 10,090
O2 – 7,378
N2 – 7,078
Q1 = t (10,09 *
16,9 + 7,378 * 31,9 + 7,078 * 120,2) = 1257 t ккал.
- Тепло экзотермической реакции Q2:
Тепловой эффект
реакции 4NH3 + 5O2 = 4NO + 6H2O
изменяется с температурой по следующей
зависимости:
q1
= 219180 – 11,2T + 0,01007T2.
А для реакции
4NH3 +3O2 = 2N2 + 6H2O:
q2
= 305495 – 11,3T + 0,011327T2.
q1 = 219180 – 11,2 * 1073 + 0,01007 * 10732 = 218610 ккал/кмоль.
q2 = 305495 –
11,3 * 1073 + 0,011327 * 10732 = 306395 ккал/кмоль.
Q2 = (218610/4 *16,2)
+ (306395/2 * 0,34) = 937458 ккал.
- С при T=800oC [ккал/кмоль*оС]:
NO = 7,58
O2 = 7,719
N2
= 7,349
Тепло, уносимое
продуктами реакции Q3:
Q3 = 790 (7,58 *
16,2 + 7,719 * 11,1 +7,349 * 120,54) = 864497 ккал.
- Тепло, уносимое водяным паром Q4:
Q4 = i*m = 993,0
* 457 = 453801 ккал (i – теплосодержание).
- Тепловые потери Q5:
Q5 =(Q3
+Q4 +Q5) * 0,1=(Q3
+ Q4) /0,9 *0,1=(864497 + 453801) /0,9 * 0,1=146478
ккал.
Расчет
температуры поступающего
газа
Q1 = (Q3
+ Q4 + Q5) – Q2 = 1464776 – 937458
= 527318 ккал.
1257 t = 525318
t = Q1
/1257 = 527318/1257 = 420 оС
Тепловой
баланс на 1 т 100%-ой азотной кислоты:
| Введено | Выведено | ||||
| Статья | ккал | об.% | Статья | ккал | об.% |
| Q1 | 527318 | 36,0 | Q3 | 864497 | 59,0 |
| Q2 | 937458 | 64,0 | Q4 | 453801 | 31,0 |
| Q5 | 146478 | 10,0 | |||
| Всего | 1464776 | 100,0 | Всего | 1464776 | 100,0 |
Выводы
В процессе курсового проекта были рассчитаны материальный и тепловые балансы производства азотной кислоты. На основе теплового баланса была рассчитана температура поступающего газа.
Производство азотной кислоты очень важно, так как она широко применяется в разных областях промышленности и других производств.
К
современным тенденциям развития технологии
производства
азотной кислоты относятся: обеспечение
наибольшей надежности конструкций аппаратуры
и машинных агрегатов; повышение степени
кислой абсорбции, а также степени использования
тепла химических реакций и к.п.д. энергии
сжатых газов; увеличение скорости процесса
на всех его этапах, снижение вредных выбросов
в атмосферу.
Список литературы
1. Ф. А. Андреев, Технология связанного азота. – М., Издательство «Химия», 1966 г. – 500 с.
2. Атрощенко В. И. и др. Курс технологии связанного азота. Под ред. чел. – корр. УССР Атрощенко В. И. Изд. 2-е, пер. и доп. Инд. 3 – 14 – 3.
3. Кутепов
А.М., Бондарева Т.И., Беренгартен
М.Г. Общая химическая
4. Основы химической технологии: Учебник для студентов вузов / Под ред. Мухленова И.П. - М.: «Высшая школа», 1983. - 335 с.
5. megaresearch.ru/files/demo_