Барабанные сушилки

 

 

 

 

Барабанные сушилки

 

 

 

 

 

 

       Сушка-это процесс удаления из материалов влаги, обеспечиваемый ее испарением и отводом образовавшихся паров. Сушка материалов и изделий производится в зависимости от их назначений или последующей обработки. Для ряда материалов в результате сушки увеличивается прочность, долговечность, облегчается обработка, улучшаются теплоизоляционные свойства и т.д.

      Различают сушку естественную (на открытом воздухе) и искусственную (в сушилках).

      Барабанные сушилки относятся к конвективным сушилкам с перемешиванием слоя материала. Эти сушилки широко применяются для непрерывной сушки при атмосферном давлении кусковых, зернистых и сыпучих материалов (минеральных солей, фосфоритов и др.).

 

 

 

 

       Материал поступает с приподнятого конца барабана через питатель, захватывается винтовыми лопастями, на которых он подсушивается, после чего перемещается вдоль барабана, имеющего угол наклона к горизонтали до 6°. Осевое смещение барабана предотвращается упорными роликами.

      Материал перемещается в сушилке при помощи внутренней насадки, равномерно распределяющей его по сечению барабана. Конструкция насадки зависит от размера кусков и свойств высушиваемого материала.

 

Устройство и принцип работы

 

 

 

 

         Барабанная сушилка имеет цилиндрический барабан 1, установленный с небольшим наклоном к горизонту (1/15—1/50) и опирающийся с помощью бандажей 2 на ролики 3. Барабан приводится во вращение электродвигателем через зубчатую передачу 4 и редуктор. Число оборотов барабана обычно не превышает 5—8 мин-1; положение его в осевом направлении фиксируется упорными роликами 5. Материал подается в барабан питателем 6, предварительно подсушивается, перемешиваясь лопастями 7 приемно-винтовой насадки, а затем поступает на внутреннюю насадку, расположенную вдоль почти всей длины барабана.

 

 

 

 

      Насадка обеспечивает равномерное распределение и хорошее перемешивание материала по сечению барабана, а также его тесное соприкосновение при пересыпании с сушильным агентом - топочными газами. Газы и материал особенно часто движутся прямотоком, что помогает избежать перегрева материала. Чтобы избежать усиленного уноса пыли с газами последние просасываются через барабан вентилятором 8 со средней скоростью, не превышающей 2— 3 м/сек.

      Перед выбросом в атмосферу отработанные газы очищаются от пыли в циклоне 9. Высушенный материал удаляется из камеры 10 через разгрузочное устройство 11 с помощью которого герметизируется камера 10 и предотвращается поступление в нее воздуха извне. Подсосы воздуха привели бы к бесполезному увеличению производительности и энергии, потребляемой вентилятором 5.

       

 

 

 

 

 

Сушка барабанного типа, применяется для сыпучих материалов и биомассы.

 

 

 

 

Привод сушилки

 

 

 

 

Преимуществами этих сушилок являются:

- интенсивность и равномерность сушки вследствие тесного контакта материала и сушильного агента;

- относительная простота и компактность устройства;

- большая производительность;

- большое напряжение барабана по влаге, достигает 100  кг/м3 и более;

• Большая экономичность, по сравнению с шахтными.

 

К недостаткам относятся:

- громоздкость при значительных затратах металла и  необходимость сооружения специального помещения.

 

 

 

 

Основные требования ПТЭ к сушилкам 

 

• Камеры сушилок должны быть герметичными. Двери камер должны иметь рычажные, клиновые, винтовые или другие устройства, плотно закрывающие их.
• Сушильные установки должны иметь тепловую изоляцию, обеспечивающую минимальные технологические потери теплоты.
• При установке сушилок на открытом воздухе теплоизоляция должна быть влагостойкой с гидроизоляционным покрытием.
• В сушильных установках, в которых происходит пропаривание материала или изделий, ограждающие конструкции должны покрываться слоем гидроизоляции.
• На рабочем месте работника, обслуживающего сушильную установку, должна быть режимная карта. При эксплуатации сушилки должен осуществляться контроль за параметрами теплоносителя! регламентируемыми температурами по зонам, за качеством высушиваемого материала с регистрацией показателей в оперативном журнале.

 

 

 

 

Полупневматическая вращающаяся сушилка барабанная Alfa dehydrator 2000

 

       Данная сушилка предназначена для сушки щепы до влажности, необходимой для её последующей обработки и гранулирования. Время преребывания материала в такой сушилке барабанной короче, чем в обычной барабанной. Затраты времени на обслуживание и эксплуатацию ниже, чем в других типах сушилок барабанных. Тепло, необходимое на работу сушилки барабанной, получается в результате рециркуляции высушенных опилок и подачи их в печь. Система полностью автоматическая. Специальные горелки для опилок имеют двойной перекрестный электронный контроль температуры на входе и выходе сушилки.

 

 

 

 

Исполнители:

Русанова Р.А. и Муравьёв А.И.