Автоматическое управление приводом погружного насоса нефтяной скважины в условиях Красноленинского месторождения

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 16 Января 2014 в 16:55, курсовая работа

Описание работы

В проекте проработан комплекс вопросов по модернизации электропривода установки электроцентробежного насоса добычи нефти. Предложена и обоснована постановка преобразователя частоты фирмы «Триол» на УЭЦН. В проекте были произведены расчёты электромеханических процессов, протекающих в электроприводе в статическом и динамическом режимах. Расчёты производились с помощью компьютерной программы Mathlab, результаты представлены в виде графиков в пояснительной записке. Также в работе было рассчитано электроснабжение данной установки.

Файлы: 1 файл

Автоматическое управление приводом погружного насоса нефтяной ск.doc

— 1.43 Мб (Скачать файл)

Коллекторы представлены типично  полимиктовыми разнозернистыми  песчаниками и алевролитами с  содержанием кварца 30 - 59%, полевых  шпатов 10 -34 %, обломков пород 20 - 54 %, слюды 1,0 - 3,7 %.

Глинистый цемент имеет в своем составе каолинит от 15 до 95 %, содержание которого увеличивается от КЖ2-3  к ЮК9, хлорит 10-55% и гидрослюду 15 - 60 %, содержание которых увеличивается вверх по разрезу, ССО от 5 до 30 % и до 5 % монтмориллонита, содержание которого по разрезу достаточно стабильно. Коллектор, как правило, перового типа, осложненный присутствием битума, углистости, отмечается также наличие трещиноватости, зеркал скольжения.

Пласты-коллекторы крайне не выдержаны  как в разрезе, так и по простиранию.

Коллекторы пластов ЮК2-9 преимущественно перового типа, низкопроницаемые, по классификации А.А. Ханина относятся к коллекторам V и VI классов.

Для большинства залежей нефти отсутствует уверенно установленный водо-нефтяной контакт. Изученность залежей нефти в процессе проведения геологоразведочных работ недостаточна.

1.5 НЕФТЕНОСНОСТЬ ПРОДУКТИВНЫХ ОТЛОЖЕНИЙ АБАЛАКСКОЙ СВИТЫ  БАЖЕНОВСКОЙ СВИТЫ

Залежь нефти абалакской свиты  приурочена к пласту ЮК1 залегающему на глубине-2200-2400 м. Общая толщина абалакской свиты меняется в пределах от 18м (скв. 1274) в сводах локальных поднятий до 39 м (скв. 121р) в прогибах.

Основными путями фильтрации в коллекторах  абалакской свиты, являются трещины, которые  обеспечивают подток нефти к стволу скважины и определяют ее продуктивность. Основной же объем извлекаемой нефти сосредоточен в кавернах и полостях выщелачивания, связанных с трещинами. Возможна также подпитка нефти за счет микро- и макротрещин из редких прослоев и линз межзерновых коллекторов.

Залежь нефти в пласте ЮК0 баженовской свиты выявлена в районе разведочной скв. 12р, при испытании которой из отложений баженовской свиты получен приток нефти дебитом 36 м3/сут на штуцере 8 мм.

Размеры залежи в пласте ЮКо составляют 17.5 13 км. Контуры залежи установлены ориентировочно и требуют уточнения. Эффективная нефтенасыщенная толщина по пласту ЮКо, принятая при оперативном подсчете запасов, составляет 6,5 м. ВНК в залежи не установлен.

Для пластов-коллекторов ЮК0 и ЮК1 характерны следующие основные особенности геологического строения, которые существенным образом могут сказаться на разработке залежей и должны быть учтены при подготовке проектных документов:

1. Прослои коллекторов имеют малые эффективные толщины, часто не 
превышающие 0,8 - 1,0 м.

2. В    разрезе    баженовской    и    абалакской    свит    преимущественное 
распространение имеют коллекторы, эффективная емкость которых представлена 
вторичными пустотами: трещинами, кавернами и полостями выщелачивания по 
трещинам.

Коллекторы с поровой емкостью имеют подчиненное значение и связаны с редкими прослоями песчано-алевритовых (межзерновые поры) и органогенных карбонатных (межформенные пустоты) пород.

3. Породы-коллекторы характеризуются невысокими значениями пористости 
(0,8 - 17,5 %), причем образованиям баженовской свиты соответствуют значения 
открытой пористости 0,8 - 4,3 %.

4. Величина пористости в значительной мере зависит от вещественного 
состава:

- минимальной пористостью (1-3 %) обладают карбонатные 
породы массивной текстуры;

- наибольшей пористостью (более 10%) представлены породы с 
глинистостью до 30 - 50%, карбонатностью до 30% и 
содержащие в своем составе кварц и полевые шпаты.

5. В абалакской свите значительную роль имеют коллекторы, эффективная емкость которых представлена вторичными пустотами (каверно-трещинный тип коллекторов).

Объект ВК разрабатывается на основании  технологической схемы разработки Ем-Еговской и Каменной площадей Красноленинского месторождения, утвержденной ЦКР.

Утвержденный вариант разработки по объекту ВК предусматривает:

- системы разработки - шахматная трехрядная, кольцевая, блочно-замкнутая,;

- плотность сетки -10 га/скв.;

-общий проектный фонд - 7107 скважин, в т.ч. добывающих - 4979, 
нагнетательных - 2126. Оставшийся уточненный независимый проектный фонд 
скважин для бурения на 01.01.2002 года составляет по площади 470 (13,2%).

Схема расположения проектного фонда  скважин на первоочередных участках опытно-промышленной эксплуатации объекта  ВК1-3 Ем-Еговской площади представлена на рис.1.5.1

Рис.1.5.1. Схема расположения проектного фонда скважин объекта ВК1-3 Ем-Еговской площади

На рассматриваемом в дипломе участке Ем-Еговской площади применяется шахматная трехрядная система разработки, рис.1.5.2.


 

 

 

 

 

 

Рис. 1.5.2 Шахматная трехрядная система разработки месторождения

Где ○- добывающая скважина;

Δ- нагнетательная скважина.

Проектные уровни добычи:

нефти -3,931 млн.т (2003 г.),

жидкости — 29,765 млн.т,

закачка воды - 42,929 млн.м3,

конечный коэффициент извлечения нефти - 0,142.

1.6 ОБОСНОВАНИЕ СИСТЕМ РАЗРАБОТКИ ОБЪЕКТА ВК ЕМ-ЕГОВСКОЙ ПЛОЩАДИ КРАСНОЛЕНИНСКОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ

Основные проблемы в разработке объекта викуловской свиты обусловлены  горно-геологическими условиями залегания  пластов:

- высокая расчлененность объекта  (в каждом пласте выделяется  до пяти и 
выше нефтенасыщенных пропластков с различной проницаемостью разделенными 
прослоями глин), обуславливает разноскоростную выработку запасов нефти из 
продуктивных интервалов разреза, что предъявляет повышенные требования к 
технологии строительства скважины и методам вскрытия пластов, заведомо снижает 
эффективность использования горизонтальных скважин для выработки запасов 
нефти в краевых зонах;

- невыдержанная, тонкая глинистая перемычка между верхним пластом ВК1 
и   нижним   ВК 2-3,   делает   невозможным   организацию   дифференцированного 
воздействия   и   не   обеспечивает   надежную   изоляцию   пластов   в   процессе 
эксплуатации скважин;

- присутствие рыхлосвязанной воды в свободном состоянии обуславливает 
неблагоприятный режим фильтрации нефти в пласте, изначально характеризуя 
продукцию скважин повышенным водосодержанием;

- обширные водонефтяные зоны - существенно снижают эффективность 
систем заводнения и методов интенсификации нефтедобычи.

1.7 ВЫДЕЛЕНИЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ОБЪЕКТОВ В ОТЛОЖЕНИЯХ ВИКУЛОВСКОЙ СВИТЫ

Прибрежно-морские отложения продуктивных пластов ВК1 и ВК2-3 приурочены к кровельной части викуловской свиты и имеют площадное распространение.

Разбуривание пластов ВК1 и ВК2-3, материалы геофизических, гидродинамических и промысловых исследований подтвердили правомерность выделения залежей нефти викуловской свиты в единый объект разработки.

Пласт ВКг. Коллекторы пласта ВК1 в пределах Ем-Еговского+Пальяновского лицензионного участка распространены повсеместно и представлены средне-мелкозернистыми песчаниками и крупнозернистыми алевролитами.

Общая толщина пласта изменяется от 12,6 до 24 м, эффективные толщины варьируют  в интервале от 3,6 до 22,2 м, среднее значение эффективной толщины в пределах внешнего контура нефтеносности составило 12,3 м. Расчлененность пласта довольно неравномерная, количество пропластков составляет от 2 до 15. Преобладающая толщина проницаемых прослоев 1,0 - 1,6 м. Проницаемые прослои более 3 м зачастую сложены переслаиванием коллекторов, различающихся по своим фильтрационно-емкостным свойствам.

Толщина прослоев и линз неколлектора несколько меньше и в среднем  составляет 1 м, однако на долю пропластков  неколлектора с толщиной не более одно метра приходится 68,5 % (рис. 1.6.1).

Продуктивный пласт ВК1 по морфологическому строению относится к (по данным ГИС) в пределах Ем-Еговского+Пальяновского лицензионного участка

типу линзовидно-слоистых, выдержанных  по общей толщине.

 

 

Рис. 1.6.1 Распределение толщин прослоев неколлектора в пласте ВК1

Однако присутствующие в разрезе  пласта преимущественно маломощные пропластки неколлектора не могут служить  существенными экранами для фильтрации жидкости. Тип коллектора поровый. По фильтрационным способностям продуктивные отложения пласта ВК1 характеризуются как низкопроницаемые. На долю пропластков коллектора с проницаемостью менее 10 10-3 мкм2 приходится 14,5 %, с проницаемостью от 10 до 50 10-3 мкм2 - 54,6 % от общего объема пласта. Коллекторы с улучшенными фильтрационными свойствами приурочены к средней части пласта (пачка «b»). Проницаемость отложений этой пачки по данным ГИС составляет в среднем 79,7 10 -3 мкм2.

Нефть пласта ВК1 Ем-Еговской площади малосернистая, малосмолистая, парафинистая, средней плотности, вязкая.

1.8 ХАРАКТЕРНЫЕ ОСОБЕННОСТИ НЕФТЕДОБЫВАЮЩИХ ПРЕДПРИЯТИЙ И ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ ИХ АВТОМАТИЗАЦИИ

Предприятие ОАО «ТНК Нягань» представляет собой сложный комплекс технологических объектов, осуществляющих добычу, транспортировку, первичную подготовку, хранение и внешнюю перекачку нефти и газа, а также выполняющих технологические процессы поддержания пластовых давлений.

Отличительными особенностями  нефтедобывающего предприятия являются:

- большая рассредоточенность объектов на площадях, достигающих тысяч и десятков тысяч гектаров; расстояния между скважинами измеряются сотнями метров;

- непрерывность технологических процессов;

- однотипность технологических процессов на объектах (скважины, групповые установки, сепараторы и т. п.);

- связь всех технологических объектов через единый пласт, на который проведены все эксплуатационные и нагнетательные скважины, через поток продукции (нефть, газ) и через энергетические потоки (пар, газ, вода);

- низкая информационность о процессах, протекающих в пласте и скважине (практически единственным источником информации является измерение дебитов жидкостей и давлений в скважинах);

- большая инерционность протекающих в пласте процессов, приводящих к тому, что результаты того или иного управляющего воздействия на пласт можно будет оценить только через несколько лет, а иногда только к концу разработки месторождения, т. е. через десятки лет;

-непостоянство объема добычи нефти на месторождении, характеризующееся подъемом добычи в начальный период эксплуатации, стабилизацией на некотором уровне в промеж точный период и снижением добычи после этого периода, из-за этого в начальный период эксплуатации месторождения, когда наряду с разбуриванием площади вводятся многодебитные скважины, строительство объектов транспортировки и подготовки нефти не обеспечивает ведения нормального технологического процесса; при наступлении третьего периода эксплуатации месторождения мощность капитальных технологических объектов оказывается излишней;

- уникальность строения и параметров месторождений и невозможность повторения разработки в идентичных условиях, ограничивающих значение проводимых промысловых экспериментов; практически единственная возможность оценить достоинства и недостатки той или иной технологии разработки — это математическое моделирование тем более, что проведение промысловых экспериментов связано с огромными затратами ресурсов и времени.

 Рассредоточенность  технологических объектов на больших площадях привела к необходимости и экономической целесообразности разработки и внедрения телемеханических систем и организационных структур дистанционного контроля и управления технологическими объектами и процессами.

Анализ особенностей и существующего положения в области автоматизации нефтедобывающих предприятий позволил выработать основные принципы, которые были сформулированы в виде Основных положений по обустройству и автоматизации нефтедобывающих предприятий:

- унификации схем промыслового сбора нефти, нефтяного газа и воды;

- рационального размещения технологического оборудования на территории нефтедобывающего предприятия;

-создания новых видов нефтепромыслового оборудования, высокопроизводительного, надежного, органически включающего в себя средства автоматики; определения рациональных объемов автоматизации и телемеханизации объектов добычи, транспортировки и подготовки нефти, попутного газа и воды;

- разработки и внедрения новой организационной структуры автоматизированных нефтедобывающих предприятий.

Типовая схема предусматривает  минимальное количество технологического оборудования и максимальную его концентрацию в местах обслуживания. Предусматривается единый для всего предприятия пункт сбора и подготовки нефти, на котором осуществляются сепарация всех ступеней, подготовка и внешняя перекачка товарной продукции нефти, газа и воды Число скважин, объединяемых в едином центральном пункте подготовки нефти, выбирается исходя из максимально допустимых давлений на устье скважин.

Информация о работе Автоматическое управление приводом погружного насоса нефтяной скважины в условиях Красноленинского месторождения