Ямная пропарочная камера для железобетонных свай

 м²;

 м.

По ГОСТ 3262-75 принимаем  диаметр трубы dy=150 мм, наружный диаметр 165 мм.

Расчет сечения и  размеров воздуховодов, щелей, воздушных  завес, сопротивлений на пути движения воздуха и подбор вентиляторов.

Количество тепла, которое  необходимо удалить  из рабочего пространства установки:

а) тепло остывающего  материала до средней конечной температуры, кДж:

б) тепло экзотермии, если она еще имеет место:

в) тепло остывающих форм:

Удаляемое тепло нужно  уменьшить:

1. на величину теплопотерь через ограждающие конструкции установки (крышку, пол, стены)

2. на тепло испарения влаги из рабочего пространства установки при охлаждении воздухом, кДж

,

_{где W – масса испарившейся влаги, кг}

_{tух – температура уходящего воздуха из установки.}

_{Количество  удаляемого тепла  за час:}

По количеству тепла, удаляемого воздухом из установки за час, определяем расход воздуха

_,

_{где Св – теплоемкость воздуха,}

_{tк – температура удаляемого воздуха}

_{tн – начальная температура входящего воздуха}

_{tз – время охлаждения}

 

По расходу воздуха  определяют сечение вентиляционного  канала камеры, а затем ширина и высота

_{где Vвк – скорость воздуха в канале}

_{Ширина  канала}

_{Высота  канала: Н=1,5В=0,6 м.}

 

Расчетная производительность вентилятора

_{где t – температура.}

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.   Охрана труда

 

Тепловые установки являются агрегатами повышенной опасности, так как их работа связана с выделением теплоты, влаги, пыли, дымовых газов. Поэтому условия труда при эксплуатации таких установок строго регламентируются соответствующими правилами и инструкциями.

Контроль за соблюдением  правил и инструкций по охране труда  и технике безопасности осуществляется органами государственного надзора  и общественными организациями, которые и разрабатывают эти  нормы.

Согласно действующим  нормативам, в цехах, где размещаются тепловые установки, необходимо иметь: паспорт установленной формы с протоколами и актами испытаний, осмотров и ремонтов на каждую установку; рабочие чертежи находящегося оборудования и схемы размещения КИП; исполнительные схемы всех трубопроводов с нумерацией арматуры и электрооборудования; инструкции по эксплуатации и ремонту. В таких инструкциях должно быть краткое описание установок, порядок их пуска, условия безопасной работы, порядок остановки, указаны меры предотвращения аварии. Кроме того, инструкции должны содержать четкие указания о порядке допуска к ремонту установок, о мерах безопасного обслуживания и противопожарных мероприятиях.

На стадии проектирования предусматриваются нормы безопасной работы и эксплуатации тепловых установок. Каждая тепловая установка разрабатывается с таким расчетом, чтобы она создавала оптимальные условия ведения технологического процесса и безопасные условия труда. Для этого необходимо, чтобы поверхности установок были теплоизолированы и имели температуру не выше 40 °С.

Проектировать топки, сушила, печи, в которых используются продукты горения топлива, разрешается только на давление менее атмосферного (разрежение). Установки для тепловлажностной обработки проектируют с обязательной герметизацией. Эти установки оборудуют вентиляцией рабочего пространства, которая включается перед выгрузкой изделий и тем самым позволяет удалять пар из установки.

Оборудование тепловых установок проектируют с ограждением, а его включение в работу должно сопровождаться звуковой и световой сигнализацией. Площадки для обслуживания, находящиеся выше уровня пола, оборудуют прочным ограждением и сплошной обшивкой по нижнему контуру.

Отопление и вентиляция цехов, в которых устанавливают  тепловые установки, необходимо рассчитывать с учетом выделения теплоты, испарения влаги и выделения пыли. Электрооборудование тепловых установок проектируют с заземлением. Все переносное освещение делают низковольтным.

Электрооборудование тепловых установок должно быть запроектировано  с ограждением и заземлением.

Особое внимание при  проектировании следует уделять  очистке работающих теплоносителей от уносов пыли и мелких частиц материала. Согласно нормативным указаниям, для  тепловых установок следует проектировать  специальные очистные устройства.

При эксплуатации тепловых установок в цехах, где они  расположены, кроме соблюдения требований, упомянутых в общих положениях, обязательно  должны быть вывешены на видном месте  инструкции по правилам эксплуатации установок и охране труда. Весь обслуживающий персонал тепловых установок допускается к работе только после изучения, а также после обязательного документального оформления проверки его знаний.

Крышки ямных пропарочных  камер должны быть достаточно герметичны и оборудованы водяными затворами. На стенах ямных камер предусматривают скобы для спуска рабочих при ремонте и чистке. Каждую такую камеру оборудуют вентиляцией.

Электрооборудование и  электроприборы, размещенные в цехах, где производят тепловлажностную обработку, должны быть рассчитаны на работу во влажной среде. Электродвигатели должны иметь обязательное заземление.

В цехах, где расположены  установки для тепловлажностной обработки, вывешивают инструкции по охране труда при обслуживании данных тепловых установок.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5.   Технико-экономическая часть

 

1. Назначение и тип  установки – Камера пропарочная  ямного типа.

2. Вид изделий – сваи железобетонные.

3. Производительность  установки в год – 35 тыс. м³.

4. Суточная производительность  установки – 138,4 м³.

5. Количество изделий,  размещаемых в установке – 60 ед.

6. Класс прочности бетона – В25.

7. Время нагрева – 3 ч.

8. Время изотермического  выдерживания – 6,5 ч.

9. Время охлаждения  – 2 ч.

10. Продолжительность  полного цикла работы камеры  – 11,5 ч.

11. Удельный расход пара – 137 кг/м³.

12. Площадь поперечного сечения паропроводов – магистральный 18,2×10^-3; поводящий 14×10^-3.

13. Диаметр паропровода – магистрального 150 мм, подводящего 150 мм.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение

 

Рассчитанная в курсовом проекте тепловая установка обеспечивает заданную производительность, получение изделий требуемого качества. Загрузка и выгрузка изделий из ямной камеры механизирована. Тепловой режим регулируется автоматически. Затраты труда на обслуживание ямной камеры минимальны. Капитальные затраты на строительство ямных камер не высокие.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Библиографический список

 

1. В.В. Перегудов, М.И. Роговой «Тепловые процессы и установки в технологии строительных изделий и деталей». М., Стройиздат, 1983.

3. Справочник по технологии  сборного железобетона. Под общ. ред. Стефанова Б.В., Киев, Вища школа, 1978.

4. Общесоюзные нормы  технологического проектирования  предприятий сборного железобетона (ОНТП-7-85).

5. Пособие по тепловой обработке сборных железобетонных конструкций и изделий (к СНиП 3.09.01-85). ВНИИЖБ., М., 1989.