Современные системы отопления и горячего водоснабжения в России

В помещении  кухни газплита устанавливается стационарно, на ровную поверхность. Расстояние между задней стенкой плиты и стеной не менее 7 см. Газплита установлена у отштукатуренной стены с наложенной керамической плиткой, которая выступает не менее чем на 10 см за размеры плиты с боков, а по высоте на 80 см от крышки рабочего стола. В кухне, где устанавливаются газовые приборы, для отводов продуктов горения во внутренней стене здания предусмотрены вытяжные каналы с сечением 150/150 мм, которые выводятся выше крыши здания и заканчиваются дефлектором. Для проветривания помещения имеется окно с форточкой (фрамугой) или открывающейся створкой.

Для притока  воздуха в нижней части двери  или стены, выходящей в смежное  помещение, предусматривается решётка  или зазор.

Объём помещения, необходимой для нормальной эксплуатации газовых плит, рассчитывается по количеству конфорок рабочего стола:

ПГ-2-х конфорочная – 8 м³.

ПГ – 3-х  конфорочная – 12 м³.

ПГ – 4-х  конфорочная – 15 м³.

Действительный  объём кухни по проекту составляет 17,50 м³ и 22,0 м³ , что достаточно для плиты на 4 конфорки. 

Законченные строительством наружные и внутренние газопроводы следует испытывать на герметичность воздухом. Испытание  газопроводов на герметичность проводят путем подачи в газопровод сжатого  воздуха и создания в газопроводе  испытательного давления. Для испытания  газопровод следует разделить на отдельные участки, ограниченные заглушками.Наружный (фасадный) газопровод испытываем от крана на выходе из земли. На вводах устанавливаем заглушки. К продувочному штуцеру присоединяем пружинный манометр класса точности 0,15. Время испытания 1 час на 0,3 МПа.

Внутренний  газопровод испытываем на участке от крана на вводе до присоединенных газовых приборов. Для проведения испытания применяем V- образные жидкостные манометры.

Испытательное давление 0,01 МПа. Продолжительность  испытания 5 минут. Допустимое падение  давления не должно превышать20 мм водяного столба.

 

 

Первичный пуск газа потребителям

Предпусковые  работы

 

Приступить  к контрольной опрессовке внутридомового газопровода с присоединительными приборами, давлением 500 мм вод.ст. для чего: к одному из кранов газовой плиты, находящейся на первом этаже, присоединить резиновый шланг d=8-10 мм и открыть кран; произвести нагнетание воздуха в газопровод, следя за давлением по манометру; после чего закрыть краник для нагнетания воздуха и осуществлять контроль за падением давления по манометру; падение давления воздуха в течении 5 минут не должно превышать 20 мм вод.ст.Проверить посредством нагнетания воздуха внутридомовой газопровод и приборы на проходимость, контролируя проходимость путем открытия кранов на газовых приборах.

 Выбор,  обоснование и конструирование  схемы газоснабжения

 

   В  разделе выбор, обоснование и  конструирование схемы газоснабжения  указывается вид, характеристика, параметры систем газоснабжения  в соответствии с принятыми  решениями при проектировании. Указывается  прокладка газопроводов относительно  уровня земли, по конфигурации  в плане, по виду материалов  труб и т.п. характеристики  по классификации газопроводов.

   Указывается  вид выбранного оборудования  для линии редуцирования. Типы  бытового газового оборудования  и арматуры для проектируемых  систем.

   Приводится  краткие характеристики по прокладке  газопроводов и установки   бытовых газовых приборов, например: «Газопроводы прокладываются из  металлических труб (стальных, медных), из хорошо сваривающихся сталей с минимальной толщиной стенки 3 мм. Диаметр условного прохода: 15, 20, 25, 32, 40, 50 мм.

Соединение  сварное, резьбовое и фланцевое  допускается только в местах установки  арматуры и газовых приборов. Разъемные  соединения должны быть доступны для  осмотра и ремонта.

Прокладка внутренних газопроводов должна быть открытой, при  переходе через строительные конструкции  заключается в футляр (гильза).

При прокладке  СУГ должен быть уклон 0,003 при температуре  помещения не менее 3 °С, при более низкой температуре

Газопроводы должны окрашиваться стойкими лакокрасочными материалами».

  Все принимаемые  решения должны иметь соответствующее обоснование.

 

 Гидравлический расчет газопроводов

 

Цель гидравлического  расчета - подбор оптимальных диаметров  расчетных участков газовой сети способных обеспечивать заданный расход газа к различным потребителям.

  Диаметры  газопроводов определяют посредством  гидравлического расчета, исходя  из условия обеспечения бесперебойного  снабжения газом всех потребителей  в часы максимального его потребления.  При проектировании газопроводов  определяют диаметр труб на  основе значений расчетного расхода  газа и удельных потерь давления. При реконструкции газопроводов  по заданным значениям диаметров  и новым расходам газа определяют  потери давления.

   Сопротивление  движению газа в трубопроводе  складывается из линейных сопротивлений  трения и местных сопротивлений.  Сопротивление трения имеется  по всей длине трубопровода. Местные  сопротивления образуются в местах  изменения скорости и направления  движения газа.

   Источниками  местных сопротивлений являются: переходы с одного размера  газопровода на другой, колена, отводы, тройники, крестовины, компенсаторы, запорная, регулирующая и предохранительная арматура, сборники конденсата, гидравлические затворы и другие устройства, приводящие к сжатию, расширению и изгибу потоков газа.

   Учитывая  падение давления из-за местных  сопротивлений, увеличивают расчетную  длину газопровода на 5…10%

Расчетную длину  наружных надземных и внутренних газопроводов определяют по формуле:

l = lф + ∑ ζ   lэкв , (м)     

 

где, lф  - действительная длина газопровода, м;

∑•ζ –  сумма коэффициентов местных  сопротивлений участка газопровода  длиной l1 ;

lэкв – эквивалентная длина прямолинейного участка газопровода, м (т.е. длина участка, потери давления на котором равны потерям давления на местное сопротивление ∑•ζ =1).

   Эквивалентную  длину газопровода определяют  в зависимости от режима движения  газа в нем.

   Расчетные  потери давления в газопроводах  высокого и среднего давлений  принимают в соответствующих  для них пределах.

   Расчетные  перепады давлений газа в распределительных  газопроводах низкого давления  принимают равными 1800 Па.

   Падение  давления в газопроводах низкого  давления определяют в зависимости  от режима движения газа, характеризуемого  числом Рейнольдса.

Для ламинарного  режима движения газа при Re ≤ 2000 и коэффициенте гидравлического сопротивления λ = 64/Re потери давления:

 

∆p = 1,132   106   (Q/d4)   ν   p   l, (Па)  

 

где, Q – расход газа, м3/ч;

d – внутренний  диаметр газопровода, см;

ν – кинематическая вязкость газа, м2/с;

p – плотность  газа, кг/м3.

Для критического режима газа при Re = 2000…4000 и λ = 0,0025 • √Re потери давления:

 

                     ∆p = 0,516    (Q2,333 /d5,333   ν0,333 )   p    l   

 

Для турбулентного  режима движения газа при Re ≥ 4000 и λ = 0,11 х (kэкв/d + 68/Re)0,25 потери давления:

 

         ∆p = 69 •  (kэкв/d + 1,922   d • ν/Q )0,25   Q2/d5 • p   l,  

 

где, kэкв – эквивалентная абсолютная шероховатость внутренней поверхности стенки трубы, см (для стальных труб принимается 0,01, а для полиэтиленовых – 0,002).

Движение  газа в газопроводах среднего и высокого давлений, в отличие от газопроводов низкого давления, происходит при  значительном изменении плотности  газа и скорости его движения.

   Для  гидравлического расчета газопроводов  среднего и высокого давлений  в области турбулентного режима  движения газа используют формулу:

 

p2абс. –p2абс.к = 1,4 10-5  (kэкв/d + 1,922  d  ν/Q )0,25  Q2/d5 • p  l,(Па) 

 

где, p2абс.н – абсолютное давление газа в начале участка, МПа;

p2абс.к – абсолютное давление газа в конце участка, МП.

 

   Расчеты с использованием приведенных формул требуют много времени, поэтому на практике для гидравлического расчета газопроводов используют программы с использованием ПК или таблицы, приведенные в [3] Приложениях 1 и 2, и номограммы, составленные на основе формул для наиболее распространенных в системах газораспределения сортаментов труб. Диаметр газопровода, обозначаемый Dн х S (здесь Dн – наружный диаметр трубы, а S – толщина стенок), определяется по номограмме. Если точка пересечения двух линий, соответствующих удельным потерям давления ∆p/ l и расчетному расходу Q, попадает по номограмме между двумя диаметрами, тогда, передвигаясь по линии постоянного расхода к ближайшему из них, уточняют значения удельных потерь давления. Приведенные в Приложениях 1 и 2 удельные потери давления трубопровода соответствуют внутренним диаметрам труб.

 

 

 

 

Гидравлический  расчет газопроводов низкого давления

 

Методика  расчета тупиковых газовых сетей  низкого давления.

   Суммарную  потерю давления газа от ГРП  до наиболее удаленного прибора  принимают равной 180 даПа, причем считают, что 120 даПа приходится на уличные и внутриквартирные газопроводы, а 60 даПа – на дворовые и внутренние.

   Зная  общий расход газа длину и  длину расчетных участков, определяют  удельный путевой расход газа  на 1 м распределительной сети.

   Путевые  расходы находят, перемножая удельные  путевые расходы газа на длину  соответствующих участков сети.

   Удельные  потери давления для самой  протяженной магистрали рассчитывают  по формуле ∆p/1,1 ∑l .

   Потери  на местные сопротивления принимают  равными 10% от потерь на трение.

   Так  как точка пересечения линий,  соответствующих расходу и удельным  потерям давления, на номограмме  чаще всего находится между  двумя диаметрами, то при постоянном  расходе, передвигаясь к ближайшему  из них, уточняют значение удельных  потерь давления. Полученное значение  удельных потерь давления умножают  на длину расчетного участка  и находят потери давления.

   После  подбора диаметра труб определяют  степень использования расчетного  перепада давлений:

 

                                                 ∆pр - ∑ ∆pi / ∆pр  ≤ 0,1                         

 

где, ∑ ∆pi – сумма потерь давления от ГРП до самой удаленной точки распределительной газовой сети.

   Если  это неравенство не соблюдается,  то выбирают другой диаметр  газовой сети.

 

   При  расчете ответвлений из расчетного  перепада давлений ∆pр  вычитают сумму потерь давления на общих участках и подбирают диаметры труб для остальных участков на полученную при этом разность.

Методика  расчета кольцевых сетей низкого  давления.

   Основное  отличие кольцевых газовых сетей  от тупиковых заключается в  том, что они состоят из замкнутых  контуров (колец), в результате чего  отельные их участки могут  иметь двухстороннее и многостороннее  питание.

   Расчетный  расход газа для распределительных  газопроводов:

 

                              Qр = Qтр + α Qп , (м3/ч)                        

 

где, Qтр – транзитный расход газа, м3/ч;

Qп – путевой расход газа, м3/ч;

α– коэффициент, зависящий от соотношения между  путевым и транзитным расходами и числа мелких потребителей, составляющих путевую нагрузку, который принимают равными 0,55.

   При  расчете городских газовых сетей  считают отдачу газа по длине  газопровода равномерной. При  этом вся газифицированная территория  разбивается на участки с одинаковой  плотностью населения и вычисляется  количество газа, потребляемое на  этих участках.

   Удельные  путевые расходы определяют путем  деления расхода газа на отдельных  участках на периметр сети, от  которой эти участки снабжаются  газом.

   Путевой  расход на участке получают, умножив  удельный расход на длину этого  участка. При этом если участок  является общим для двух колец,  то путевой расход определяют  как произведение длины этого  участка и суммы удельных расходов  соседних колец сети.

   Направление  движения газа задают таким  образом, чтобы потребителям он  поступал кратчайшим путем и  не возвращался обратно. Узловые  точки схода газа в кольцевой  сети располагают в местах, наиболее  удаленных от

 

противоположной точки питания сети. Затем распределяют транзитные расходы газа исходя из принципа гидравлической надежности сети. Зная значения путевых и транзитных расходов газа, определяют расчетный  расход.