Поверочный расчет парового котла бкз – 320 - 140 гм

б) включить запальник  выбранной горелки;

в) проверить визуально  через смотровой лючок горелки, горит ли факел запальника. Если факел запальника отсутствует, отключить  подачу газа к запальнику и устранить  причины отказа в работе запальника;

г) убедившись в наличии факела запальника, включить мазутную форсунку.

Отрегулировать горение путем  изменения соотношения расхода  воздуха и мазута. Добиться, чтобы горение было полным и бездымным, а факел устойчивым.

Если мазут при розжиге первой мазутной форсунки не загорится или  погаснут все уже работающие форсунки, следует немедленно перекрыть подачу мазута, отключить ЗЗУ и провентилировать топку, дымоходы и воздуховоды в течение 10. . .15 минут, вновь приступить к растопке в указанном выше порядке. Если в процессе растопки погаснет одна из числа работающих мазутных форсунок, то следует закрыть подачу мазута к ней, установить и устранить причину ее погасания, тщательно продуть форсунку паром и вновь приступить к ее розжигу при помощи ЗЗУ.

Категорически запрещается зажигать мазут от раскаленной обмуровки амбразур. Запальные устройства работающих горелок гасить только после разогрева топки и достижения устойчивого горения топлива.

Во время растопки внимательно  следить за температурой дымовых  газов в конвективной части котла и в случае резкого повышения температуры по газовому тракту, что может быть следствием загорания осевших в газоходах несгоревших частиц мазута – немедленно прекратить растопку, остановить вентиляторы и дымососы, закрыть их направляющие аппараты, закрыть шибера по газу и воздуху до и после РВП и включить систему пожаротушения.

Перед плановым остановом котла, если на котле сжигался мазут и если имеется такая возможность, рекомендуется перевести его на сжигание газа как минимум на 6 часов, для того, чтобы “отжечь” отложения на конвективных поверхностях нагрева.

Перед началом снижения нагрузки включить в работу регистратор температуры стенок барабана. Снижение нагрузки до 200 – 220 т/час производить снижением расхода топлива на горелки. Дальнейшее снижение нагрузки производить последовательным отключением горелок. В первую очередь для поддержания нормальной температуры перегретого пара при низких нагрузках отключаются горелки нижнего яруса.

Отключив все горелки, следует  отключить газопровод к котлу  и открыть продувочные свечи. При отключении форсунки сначала закрыть подачу на нее мазута, затем уменьшить расход воздуха на горелку до величины, необходимой для ее охлаждения (15 – 25% по УП). Отключенные мазутные форсунки продуть паром и выдвинуть из горелки. Отключив последовательно одну за другой форсунки, отключить мазутопровод к котлу.

При аварийном останове котла закрыть  отсечной клапан и задвижку на подводе  мазута к котлу, после чего отключить  мазутные форсунки.

В процессе снижения нагрузки следить  за температурой перегретого пара и при ее снижении уменьшать подачу конденсата на впрыск. Скорость снижения температуры главных паропроводов не должна превышать 2 ⁰С/мин при температуре более 500 ⁰С и 5 ⁰С/мин при температуре менее 500 ⁰С.

После снижения нагрузки до 60 – 80 т/час  произвести останов котла путем имитации срабатывания какой-либо защиты, либо ключом “ДОК”, закрыть газовую и мазутную арматуру перед горелками, визуально убедиться в отсутствии горения в топке. Отключить непрерывную продувку, ввод фосфата. После погасания факела провентилировать топку, газоходы и воздуховоды дымососами, дутьевыми вентиляторами и ВРГГ (при их наличии) в течение 10 минут. Затем остановить ТДМ, закрыть их направляющие аппараты и все шибера по газовоздушному тракту. При наличии такого указания – произвести обмывку РВП.

С момента останова до момента, когда  температура верха барабана достигнет 160⁰С, уровень в барабане поддерживать в пределах 0…+250 мм по регистрирующему прибору. При заполнении барабана не допускать попадания воды в пароперегреватель. При включении в работу РРОУ 140/1,2 ата температуру пара на выходе из нее поддерживать в пределах 130 – 180⁰С.

При разгрузке и останове котла  необходимо тщательно контролировать разность температур между верхом и  низом барабана, которая не должна превышать 80 °С. При этом скорость снижения температуры насыщения в барабане не должна превышать 1,5 °С/мин.

При каждом останове, кроме случаев  останова в горячий резерв без  проведения ремонтных работ и  проведения гидразинно-аммиачной консервации должен применяться режим ускоренного расхолаживания котла согласно соответствующей инструкции. Если данный режим не применяется, то пуск дымососа для расхолаживания котла допускается не ранее, чем через 18 часов после останова, при условии, что разница температур металла верха и низа барабана будет не более 40 °С.

При прекращении постоянной подпитки котла открыть вентили на линии  рециркуляции от барабана к водяному экономайзеру.

При снижении уровня воды в барабане произвести подпитку котла  с возможно меньшим расходом для  предотвращения недопустимых термических напряжений в теле барабана. При подпитке закрыть вентили на линии рециркуляции барабан – водяной экономайзер.

Через шесть часов (начало естественной вентиляции топки) после останова котла  необходимо произвести продувку нижних точек экранов для удаления шлама, после чего медленно подпитать котел до высшего допустимого уровня. Через 8…10 часов еще раз произвести продувку нижних точек экранов и подпитать котел.

Запрещается производить подпитку остановленного котла с дренированием воды с целью ускоренного охлаждения барабана даже небольшим количеством холодной питательной воды, так как это может привести к опасным неравномерностям температур в теле барабана.

РВП разрешается останавливать  при температуре уходящих газов  не более 60 °С.

Запрещается отключение приборов, регистрирующих и показывающих температуры воздуха и газов до РВП  и  за ним,  раньше, чем через 24 часа после останова котла.

Спуск воды из котла после его  останова допускается при снижении давления до 10 кгс/см². Заполнять котел разрешается при температуре верха барабана не более 160⁰С

1.7 ТЕХНИКА  БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ

Устройство и обслуживание котельных  установок должны соответствовать  Правилам устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов, Правилам взрывобезопасности при использовании мазута в котельных установках и правилам безопасности в газовом хозяйстве.

Предохранительные и взрывные клапана  котла (пароводяного тракта, топки и  газоходов) должны иметь отводы для удаления пароводяной смеси и взрывных газов при срабатывании клапанов за пределы рабочего помещения в места, безопасные для обслуживающего персонала, или должны быть ограждены отбойными щитами со стороны возможного нахождения людей.

      ЗАПРЕЩАЕТСЯ заклинивать предохранительные клапаны работающих котлов или увеличивать нажатие на тарелки клапанов путем увеличения массы груза или каким-либо другим способом.

Грузы рычажных предохранительных  клапанов должны быть застопорены и  запломбированы так, чтобы исключалась возможность их самопроизвольного перемещения.

К форсункам котла должен быть обеспечен  свободный, удобный доступ для обслуживания и ремонта.

Во избежание ожогов при обратном ударе пламени на отверстиях для  установки форсунок должны быть экраны, а вентили, регулирующие подачу топлива и воздуха к форсункам, или их приводы должны располагаться в стороне от отверстий.

     ЗАПРЕЩАЕТСЯ во время обхода открывать люки, лазы на котле, за исключением кратковременного открытия смотровых лючков и гляделок при условии нахождения сбоку от них.

Перед растопкой котла на нем  должны быть прекращены все ремонтные  работы, а весь персонал, не имеющий  отношения к растопке, выведен  начальником смены цеха.

На соседних котлах должны быть прекращены все ремонтные работы, выполняемые  вне топок и газоходов на сторонах, обращенных к растапливаемому котлу или находящихся в пределах прямой видимости от него (фронтовая и задняя стены, потолочные перекрытия). Работы на котле возобновляются по указанию дежурного персонала. При продувке нижних точек котлов сначала следует открывать полностью первый по ходу продуваемой среды вентиль, затем постепенно второй. По окончании продувки надо сначала закрыть второй по ходу вентиль, затем первый.

При внезапном прекращении подачи газа в котельную отключающие устройства на вводе газопровода в котельную и у котлов должны быть перекрыты, а продувочные свечи на отключенном газопроводе открыты.

Перед проведением термоволновой  очистки поверхностей нагрева котла  и регенеративных воздухоподогревателей персонал должен быть удален из зоны расположения очищаемых элементов котла. Осмотры и ремонт в этой зоне в период очистки ЗАПРЕЩАЮТСЯ.

При продувке водоуказательных приборов операции необходимо выполнять в  следующем порядке:

— открыть постепенно на небольшой угол продувочный вентиль;

— закрыть нижний (водяной) вентиль на 8 – 10 сек., после чего его вновь    открыть;

— закрыть верхний (паровой) вентиль на 8 – 10 сек., затем опять  открыть;

— закрыть нижний продувочный  вентиль.

Продувочная пароводяная смесь  должна удаляться в воронку, закрытую крышкой с отверстием для дренажной трубки и находящуюся после нижнего продувочного вентиля. Во время продувки рабочий должен находиться сбоку от водомерного стекла и выполнять все операции в защитных очках и брезентовых рукавицах.

Обходы и осмотры оборудования должны производиться только с разрешения дежурного персонала, ведущего режим оборудования.

     ЗАПРЕЩАЕТСЯ находиться без производственной необходимости на площадках агрегатов, вблизи люков, лазов, водоуказательных стекол, а также около запорной регулирующей и предохранительной арматуры и фланцевых соединений трубопроводов, находящихся под давлением.

     ЗАПРЕЩАЕТСЯ опираться и становиться на барьеры площадок, ходить по трубопроводам, а также по конструкциям и перекрытиям, не предназначенным для прохода по ним.

При пуске, отключении, опрессовке и  испытании оборудования и трубопроводов  под давлением вблизи них разрешается  находиться только персоналу, непосредственно  выполняющему эти работы.

При повышении давления при гидравлическом испытании оборудования до пробного ЗАПРЕЩАЕТСЯ нахождение на нем людей. Осматривать сварные швы испытываемых трубопроводов и оборудования разрешается только после снижения пробного давления до рабочего. При продувке нижних точек, неустойчивых и аварийных режимах персонал должен быть удален в безопасные места.

При обнаружении свищей в трубах поверхностей нагрева, паропроводах, коллекторах, питательных трубопроводах, в корпусах арматуры необходимо срочно вывести работающих с аварийного оборудования, оградить опасную зону и вывесить плакаты или знаки безопасности: “ОСТОРОЖНО! ОПАСНАЯ ЗОНА”. Вывод людей должен осуществлять начальник смены КЦ.

     ЗАПРЕЩАЕТСЯ пуск и кратковременная работа механизмов или устройств при отсутствии или неисправном состоянии ограждающих устройств.

     ЗАПРЕЩАЕТСЯ производить уборку вблизи механизмов без предохранительных ограждений или с плохо закрепленными ограждениями.

     ЗАПРЕЩАЕТСЯ чистить, обтирать и смазывать вращающиеся или движущиеся части механизмов, а также перелезать через ограждения или просовывать руки за них для смазки и уборки. Запрещается при обтирке наружной поверхности работающих механизмов наматывать на руку или пальцы обтирочный материал.

В качестве обтирочных материалов следует  применять хлопчатобумажные или  льняные тряпки.

     ЗАПРЕЩАЕТСЯ останавливать вручную вращающиеся и движущиеся механизмы.

     ЗАПРЕЩАЕТСЯ наступать на оборванные, свешивающиеся или лежащие на земле и полу провода, а также обрывки проволоки, веревки, тросы, соприкасающиеся с этими проводами, или прикасаться к ним.

     ЗАПРЕЩАЕТСЯ эксплуатировать неисправное оборудование с неисправными или отключенными устройствами аварийного отключения, блокировок, защит и сигнализации.

При отклонении режима работы оборудования от нормального, что может стать  причиной несчастного случая, должны быть приняты меры по обеспечению безопасности персонала.

     ЗАПРЕЩАЕТСЯ ремонтировать оборудование без выполнения технических мероприятий, препятствующих его ошибочному включению в работу (пуск двигателя, подача пара или воды и т. П.), самопроизвольному перемещению или движению. По окончании очистки или ремонта оборудования необходимо удостовериться в том, что в нем не осталось людей и каких-либо посторонних предметов. При ремонтных работах в зонах с температурой воздуха выше 32 °С должны быть предусмотрены передвижные воздушно-душирующие устройства.

При необходимости нахождения людей  вблизи горячих частей оборудования должны быть приняты меры по их защите от ожогов и действия высокой температуры (ограждение действующего оборудования, вентиляция, спецодежда и т. П.).

Отогревать замерзшие трубопроводы горючих, взрывоопасных и вредных  веществ, а также их арматуру необходимо влажным паром или горячей водой. Применение источника тепла с открытым огнем разрешается только для отогрева арматуры и трубопроводов воды, пара и пульпопроводов, расположенных вне пожароопасных помещений и на открытом воздухе.

Места, опасные для прохода или  нахождения в них людей, должны ограждаться  канатами или переносными щитами с укрепленными на них знаками  безопасности.