Отчет по практике в ЗАО "Внешстрой"

    Широкое распространение  задвижек объясняется рядом достоинств  этих устройств, среди которых:

    • сравнительная  простота конструкции;

    • относительно  небольшая строительная длина;

    • возможность  применения в разнообразных условиях  эксплуатации;

    • малое гидравлическое  сопротивление.

    Последнее качество  делает задвижки особенно ценными  для использования в магистральных  трубопроводах, для которых характерно  постоянное высокоскоростное движение  среды.

    К недостаткам  задвижек можно отнести:

    • большую строительную  высоту (особенно для задвижек  с выдвижным шпинделем, что  обусловлено тем, что ход затвора  для полного открытия должен  составить не менее одного  диаметра прохода;

    • значительное  время открытия и закрытия;

    • изнашивание  уплотнительных поверхностей в  корпусе и в затворе, сложность  их ремонта в процессе эксплуатации.

    За редким исключением  задвижки не предназначены для  регулирования расхода среды,  они используются преимущественно  в качестве запорной арматуры  — запирающий элемент в процессе  эксплуатации находится в крайних  положениях «открыто» или «закрыто».    Задвижки обычно изготовляются  полнопроходными, то есть диаметр проходного отверстия арматуры примерно соответствует диаметру трубопровода, на который она устанавливается. Однако в некоторых случаях для уменьшения крутящих моментов, необходимых для управления арматурой, и снижения износа уплотнительных поверхностей, применяются суженные задвижки. Некоторое увеличение гидросопротивления при этом практически не влияет на работу системы, нежелательна установка таких задвижек лишь на магистральных трубопроводах больших диаметров.  Наиболее распространено управление задвижкой с помощью штурвала (вручную), также задвижки могут оснащаться электроприводами, гидроприводами и, в редких случаях, пневмоприводами. На задвижках большого диаметра с ручным управлением, как правило, устанавливают редуктор для уменьшения усилий открытия-закрытия.   По характеру движения шпинделя различаются задвижки с выдвижным или невыдвижным (вращаемым) шпинделем. В первом случае при открытии и закрытии задвижки шпиндель совершает поступательное или вращательно-поступательное движение, во втором — только вращательное.Основные различия задвижек — в конструкции запорного органа, по этому признаку задвижки различаются на клиновые, параллельные, шиберные и шланговые.

    Применяются чугунные  и стальные задвижки. На насосных  станциях - напорные и всасывающие  задвижки. Все насосы включаются  на закрытую напорную задвижку, чтобы нагрузка была постепенной.

7. Виды тепловых пунктов (ЦТП, МТП).

    Тепловой пункт  (ТП) — комплекс устройств, расположенный  в обособленном помещении, состоящий  из элементов тепловых энергоустановок,  обеспечивающих присоединение этих  установок к тепловой сети, их  работоспособность, управление режимами  теплопотребления, трансформацию, регулирование  параметров теплоносителя и распределение  теплоносителя по типам потребления.

    Основными задачами  ТП являются:

    • Преобразование  вида теплоносителя

    • Контроль  и регулирование параметров теплоносителя

    • Распределение  теплоносителя по системам теплопотребления

    • Отключение  систем теплопотребления

    • Защита систем  теплопотребления от аварийного  повышения параметров теплоносителя

    • Учет расходов  теплоносителя и тепла

    ТП различаются  по количеству и типу подключенных  к ним систем теплопотребления, индивидуальные особенности которых,  определяют тепловую схему и  характеристики оборудования ТП, а также по типу монтажа  и особенностям размещения оборудования  в помещении ТП. Различают следующие  виды ТП:

    • Индивидуальный  тепловой пункт (ИТП). Используется  для обслуживания одного потребителя  (здания или его части). Как  правило, располагается в подвальном  или техническом помещении здания, однако, в силу особенностей обслуживаемого  здания, может быть размещён в отдельностоящем сооружении.

    • Центральный  тепловой пункт (ЦТП). Используется  для обслуживания группы потребителей (зданий, промышленных объектов). Чаще  располагается в отдельностоящем сооружении, но может быть размещен в подвальном или техническом помещении одного из зданий.

    • Блочный тепловой  пункт (БТП). Изготавливается в  заводских условиях и поставляется  для монтажа в виде готовых  блоков. Может состоять из одного  или нескольких блоков. Оборудование  блоков монтируется очень компактно,  как правило, на одной раме. Обычно используется при необходимости  экономии места, в стесненных  условиях. По характеру и количеству  подключенных потребителей БТП  может относиться как к ИТП,  так и к ЦТП.

 

 

    Источником тепла  для ТП служат теплогенерирующие  предприятия (котельные, теплоэлектроцентрали). ТП соединяется с источниками  и потребителями тепла посредством  тепловых сетей. Тепловые сети  подразделяются на первичные  магистральные теплосети, соединяющие  ТП с теплогенерирующими предприятиями,  и вторичные (разводящие) теплосети , соединяющие ТП с конечными потребителями. Участок тепловой сети, непосредственно соединяющий ТП и магистральные теплосети, называется тепловым вводом.

    В типичном ТП имеются следующие системы снабжения потребителей тепловой энергией:

    • Система горячего  водоснабжения (ГВС). Предназначена для снабжения потребителей горячей водой. Различают закрытые и открытые системы горячего водоснабжения. Часто тепло из системы ГВС используется потребителями для частичного отопления помещений, например, ванных комнат, в многоквартирных жилых домах.

    • Система отопления.  Предназначена для обогрева помещений с целью поддержания в них заданной температуры воздуха. Различают зависимые и независимые схемы присоединения систем отопления.

    • Система вентиляции. Предназначена для обеспечения подогрева поступающего в вентиляционные системы зданий наружного воздуха. Также может использоваться для присоединения зависимых систем отопления потребителей.

    • Система холодного  водоснабжения. Не относится к  системам, потребляющим тепловую  энергию, однако присутствует  во всех тепловых пунктах, обслуживающих  многоэтажные здания. Предназначена для обеспечения необходимого давления в системах водоснабжения потребителей.

    Схема ТП зависит  с одной стороны от особенностей  потребителей тепловой энергии,  обслуживаемых тепловым пунктом,  с другой стороны от особенностей  источника, снабжающего ТП тепловой  энергией. Далее, как наиболее  распространённый, рассматривается ТП с закрытой системой горячего водоснабжения и независимой схемой присоединения системы отопления.

    Принципиальная  схема теплового пункта

    Теплоноситель,  поступающий в ТП по подающему  трубопроводу теплового ввода,  отдает свое тепло в подогревателях  систем ГВС и отопления, а  также поступает в систему  вентиляции потребителей, после  чего возвращается в обратный  трубопровод теплового ввода  и по магистральным сетям отправляется  обратно на теплогенерирующее  предприятие для повторного использования.  Часть теплоносителя может расходоваться  потребителем. Для восполнения потерь  в первичных тепловых сетях,  на котельных и ТЭЦ существуют  системы подпитки, источниками теплоносителя  для которых являются системы  водоподготовки этих предприятий.

    Водопроводная  вода, поступающая в ТП, проходит  через насосы ХВС, после чего, часть холодной воды отправляется  потребителям, а другая часть  нагревается в подогревателе  первой ступени ГВС и поступает  в циркуляционный контур системы  ГВС. В циркуляционном контуре вода при помощи циркуляционных насосов горячего водоснабжения движется по кругу от ТП к потребителям и обратно, а потребители отбирают воду из контура по мере необходимости. При циркуляции по контуру, вода постепенно отдает своё тепло и для того, чтобы поддерживать температуру воды на заданном уровне, её постоянно подогревают в подогревателе второй ступени ГВС.

    Система отопления  также представляет замкнутый  контур, по которому теплоноситель  движется при помощи циркуляционных  насосов отопления от ТП к  системе отопления зданий и  обратно. По мере эксплуатации  возможно возникновение утечек  теплоносителя из контура системы  отопления. Для восполнения потерь  служит система подпитки теплового  пункта, использующая в качестве  источника теплоносителя первичные  тепловые сети.

 

8.Основные конструктивные элементы тепловых сетей.

    -лотки железобетонные

    -гидроизоляция  (не менее 50 мм)

    -песчаное основание

    -неподвижная опора (в основном используют в трубопроводных системах надземной или подземной бесканальной прокладки. Неподвижные опоры предназначены для снятия усилий, возникающих в трубопроводах при температурных колебаниях.)

    -компенсаторы

    -воротник, косынки (воротники, в основном, накладываются на тройники в местах врезки в трубопровод резервных ниток водных переходов. За весь период их эксплуатации не было ни одного случая повреждения контурного электросварного шва воротника, укрепленного электросварными заклепками. Косынками усиливают стальные листы)

    -скользящая опора  (позволяют смещаться трубопроводу, как в направлении его оси,  так и в поперечном направлении.)

    -закладная опора

    -армированный  бетон

    -трубопроводы

    -шунтирующие перемычки

 

 

 

 

 

9. Энергосберегающие мероприятия, проводимые организацией для улучшения передачи тепловой энергии.

    -использование  новых видов теплоизоляции (пенополиуретан, графлекс)

 

     Пенополиуретан (ППУ) является одним из самых эффективных теплоизоляционных и экологически чистых материалов, используемых в современном строительстве для стен, полов, перекрытий, трубопроводов, а также для холодильных установок.   

Пенополиуретан - это жесткая неплавкая термоактивная пластмасса с сильно сетчатой структурой.   

Выпускается в виде скорлуп  для теплоизоляции трубопроводов  и плит для теплоизоляции ограждающих  конструкций.

    • пенополиуретан не разрушается, имеет нейтральный запах, не поражается грибком и гнилью

    • стоек к  растворителям, кислотам и щелочам

    • экологически  безопасен

    • возможна  установка в грунт

       Теплоизоляционные покрытия из ППУ обеспечивают:

    • низкую трудоемкость, сокращение времени монтажа теплоизоляции  в 5 - 6 раз и значительное снижение  ввода трубопровода в эксплуатацию

    • высокую производительность, быстрый доступ к поврежденным  участкам, значительное увеличение  срока службы теплоизоляционного  покрытия

    • возможность  многоразового использования, независимость  монтажа от погоды, возможность  демонтажа в любое время года

    • применим  при температуре от -100С до +150С

    Графлекс - гибкий графитовый материал. Сальниковые кольца не содержит асбеста и других канцерогенных веществ, химически инертен. Широко применяется в агрессивных рабочих средах. Экологически безопасен для персонала. Сальниковые уплотнительные кольца изготавливаются из гибкой графитовой фольги ГРАФЛЕКС 4-х типов по ТУ 5728-001-17172478-97: # ГФ-Г и ГФ-1Г для арматуры общепромышленного использования (содержание углерода не менее 99,5%); # ГФ-Д для регулирующей энергетической арматуры высокого давления (содержание углерода не менее 99,8%); # ГФ-1Д для оборудования первого контура АЭС (материал ядерной чистоты, содержание углерода не менее 99,9%).

    -антикоррозийное  покрытие ( мастика «Вектор»)

    • защита трубопроводов  тепловых сетей

    • как грунт  под большинство ЛКМ, предназначенных  для защиты от атмосферной  коррозии любых металлоконструкций

    • для подготовки  трубопроводов перед заливкой  ППУ

10. Назначение тепловой изоляции.

    Технологическая теплоизоляция находит широкое применение при прокладке различных коммуникаций и монтаже технологического оборудования с целью уменьшения теплопотерь, обеспечения требуемого теплового режима, создания нормальных условий работы вблизи горячих трубопроводов и аппаратов предохранения от замерзания водных магистралей и т. д. В зависимости от температуры изолируемой поверхности различают и по-разному проектируют теплоизоляцию горячих и холодных поверхностей.

    Тепловая изоляция  предназначена для снижения величин  теплового потока объекта. Защитно-покровная  оболочка тепловой изоляции обеспечивает  сохранность теплоизоляционного  слоя в эксплуатационных условиях, защищая его от внешних факторов  – атмосферных осадков, пульсирующих  ветровых нагрузок и других  воздействий, в том числе трубопроводов.

    Выбор тепловой  изоляции осуществляется с учетом  конструктивных особенностей объекта,  его ориентации в пространстве, внешних атмосферных воздействий,  и, конечно, целевого назначения  тепловой изоляции трубопроводов.

    В промышленности  тепловая изоляция является важным  элементом конструкции изолируемых  сооружений, оборудования и трубопроводов,  поскольку, обычно, выполняет не  только свою традиционную роль  – снижение потерь тепловой  энергии в окружающую среду,  но также, в большинстве случаев,  обеспечивает соблюдение требуемых  тепловых режимов конструкций,  оборудования и трубопроводов  и технологического режима, им  реализуемого. Поэтому эффективность  использования тепловой изоляции  определяется не только ее  высокими теплоизолирующими свойствами, но и стабильностью теплозащитных  свойств теплоизоляционных конструкций  и трубопроводов в процессе  эксплуатации.