Насосы

насоса; манометром на напорном патрубке для измерения напора, развиваемого насосом; предохранительным клапаном (на рисунке не указан) на напорном патрубке за задвижкой для защиты насоса, напорного патрубка и трубопровода от гидравлических ударов; устройством для залива насоса. 
В связи с тем, что насосные установки часто включаются в основной комплекс оборудования для регулирования режимов работы различного назначения, они могут быть оборудованы разнообразными приборами автоматики. 
Центробежные насосы классифицируют по: 
1) числу колес [одноступенчатые (одноколесные), многоступенчатые (многоколесные)];    кроме    того,    одноколесные    насосы    выполняют    с консольным расположением вала – консольные; 
2) напору [низкого напора до 2 кгс/см2 (0,2 МН/м2), среднего напора от 2 до 6 кгс/см2 (от 0,2 до 0,6 МН/м2), высокого напора больше 6 кгс/см2 (0,6 МН/м2)]; 
3) способу подвода воды к рабочему колесу [с односторонним входом воды    на    рабочее    колесо,    с    двусторонним    входом    воды    (двойного всасывания)]; 
4) расположению вала (горизонтальные, вертикальные); 
5) способу разъема корпуса (с горизонтальным разъемом корпуса, с вертикальным разъемом корпуса); 
6) способу отвода жидкости из рабочего колеса в спиральный канал корпуса   (спиральные   и   турбинные).   В   спиральных   насосах   жидкость отводится непосредственно в спиральный канал; в турбинных жидкость, прежде  чем   попасть   в  спиральный   канал,   проходит  через специальное устройство – направляющий аппарат (неподвижное колесо с лопатками); 
7) степени быстроходности рабочего колеса (тихоходные, нормальные, быстроходные); 
8) роду перекачиваемой жидкости (водопроводные, канализационные, кислотные и щелочные, нефтяные, землесосные и др.); 
9) способу соединения с двигателем [приводные (с редуктором или со шкивом), непосредственного соединения с электродвигателем с помощью муфт]. Насосы со шкивным приводом встречаются в настоящее время редко.