Техническое обслуживание электрооборудования КТПК – Т В/В – 250 – 10/0,4

 

  

                                                            

 

 

Вероятность отказа – это величина обратная вероятности безотказной работы.

Вероятность отказа Q(t) в течение года:

 

 

 
                                        

 

Согласно, произведённым расчётам вероятность отказа электрооборудования КТПК – Т В/В – 250 – 10/0,4 кВ в течение года составляет 0,3089, что обеспечивает продолжительную безотказную работу.

2.2 Расчёт нормы расхода  неснижаемого запаса комплектующих  изделий, запасных частей и материалов

Надёжность и непрерывность работы технологического и энергетического оборудования зависят от работоспособности и надёжности работы пусковой и регулирующей аппаратуры, систем управления и приборов автоматики. Чтобы обеспечить надёжность и непрерывность работы токоприёмников предприятия должны иметь складской запас электрических аппаратов до 1000 В и неснижаемый запас комплектующих изделий и запасных частей.

В таблице 2.2 приведены нормы складского резерва аппаратов в процентах эксплуатируемых.

 

Таблица 2.2 – Нормы складского резерва аппаратов

Наименование	Норма, %	Кол – во, шт	Кол – во на складе
РЛНД	6	1	0,06
Рубильник	6	1	0,06
ОПН (разрядник)	6	6	0,36
Предохранитель	6	3	0,18
Трансформатор масляный	5	1	0,05
Трансформатор тока	5	3	0,15
Автоматический выключатель	5	5	0,25
Амперметр	12	1	0,12
Вольтметр	12	1	0,12
Электросчётчик	4	1	0,04

 

 

В таблице 2.3 приведены нормы расхода неснижаемого запаса комплектующих изделий и запасных частей.

Таблица 2.3 – Норма складского резерва комплектующих изделий и запасных частей

Наименование	Норма запаса, шт	Кол – во, шт
Рубильники и переключатели
Ножи	6	3
Пружины ножа	6	3
Траверсы	6	3
Рукоятка	4	3
Подвижные контакты	5	9
Неподвижные контакты	5	9
Автоматические выключатели
Отключающие катушки	2	5
Минимальная катушка	2	5
Неподвижные контакты	5	5
Неподвижные контакты	5	5
Возвратные пружины	5	5
Пластины контактные	8	5
Разрядники и разъединители
Дугогасительные устройство	5	8
Изолятор	10	6
Контактные ножи	6	6
Рычаг	5	3
Разъёмные контакты	6	6
Предохранители
Плавкая вставка	4	3
Патрон	4	3

 

 

В таблице 2.4 приведены нормы расхода материалов электрических аппаратов напряжением до 1000 В.

 

Таблица 2.4 – Нормы расхода материалов электрических аппаратов напряжением до 1000 В

Наименование	Норма, %	Кол – во, шт
Сталь
Сортовая	1,084	4
Трансформаторная	0,36	4
Автоматная	0,072	4
Лента холоднокатаная	0,216	8
Болты и гайки	32,47	328
Электроды	0,424	8
Припой , кг	0,02	4
Провод обмоточный, кг	1,064	8
Электрокартон, кг	0,144	4
Трубки, кг
Винилхлоридные	0,052	4
Эбонитовые	0,036	4
Лента изоляционная, м	1,444	4
Лак, кг
Пропиточный	0,61	5
Бакелитовый	0,3	5
Масло трансформаторное, кг	10,64	8
Плиты асбестоцементные, м2	0,23	10
Битум, кг	1,064	8

 

 

 

3 Технологическая часть

 

3.1 Организация технологического обслуживания КТПК – Т

Техническое обслуживание является основным и решающим профилактическим мероприятием, необходимым для обеспечения надёжной работы оборудования между плановыми ремонтами и сокращения общего объёма ремонтных работ. Оно предусматривает надзор за работой оборудования, уход за оборудованием, содержание оборудования в исправном состоянии, проведение плановых технических осмотров, регулировок, чисток, продувок и т.д. Техническое обслуживание проводится в процессе работы оборудования с использованием перерывов, нерабочих дней.

Рисунок 3.1 – Техническое обслуживание КТПК – Т

 

Техническое обслуживание может быть регламентированным и нерегламентированным. В состав нерегламентированного технического обслуживания входят надзор за работой оборудования, эксплуатационный уход, содержание оборудования в исправном состоянии, включающие:

1. соблюдение условий эксплуатации и режима работы оборудования;
2. загрузку оборудования в соответствии с паспортными данными;
3. соблюдение установленных при данных условиях эксплуатации режимов работы электросетей;
4. ежемесячную смазку, наружную чистку оборудования;
5. соблюдение порядка установки агрегатов, установленного инструкцией по эксплуатации;
6. остановку оборудования в случае нарушений нормальной работы КТП;
7. выявление степени изношенности лёгкодоступных для осмотра узлов и деталей;

8. проверку нагрева контактов, состояния масляных и охлаждающих систем.

Рисунок 3.2 – Измерение и контроль напряжения автоматических выключателей

 

Все обнаруженные неисправности в работе оборудования должны быть зафиксированы в «Сменном журнале по учёту выявленных дефектов и работ технического обслуживания» и устранены в кратчайшие сроки.

Регламентированное техническое обслуживание проводится в установленной документации периодичностью, меньшей периодичности текущего ремонта наименьшего объёма. Данное техническое обслуживание проводится по графикам, разработанным энергослужбой предприятия на основе ПТЭ и инструкций заводов. Обнаруженные отклонения от нормальной работы оборудования, не требующие немедленной остановки для их устранения, должны быть занесены в «Ремонтный журнал». 

В зависимости от назначения электрических аппаратов при их техническом обслуживании проводятся следующие работы:

1. проверка соответствия аппаратов условиям эксплуатации и нагрузке;
2. чистка аппаратов;
3. проверка исправности подключённой к аппаратам электропроводки и сетей заземления;
4. наружный и внутренний осмотр аппаратов и ликвидация видимых повреждений;
5. затяжка крепёжных деталей;
6. чистка контактов от грязи и наплывов;
7. проверка исправности кожухов, рукояток, замков, ручек и другой арматуры;
8. проверка уровня и температуры масла, отсутствие течи и доливка масла;
9. проверка нагрева элементов сопротивления, контактов во всех щитках, панелях и аппаратах;
10. проверка наличия и исправности механической блокировки, регулирование одновременности включения и отключения ножей рубильников и переключателей;
11. замена предохранителей и плавких вставок;
12. проверка наличия резервных элементов и запасных частей для технического обслуживания и ремонта.

При техническом обслуживании комплектных трансформаторных подстанций (КТП) основным оборудованием, за которым нужно вести регулярное наблюдение и уход, являются силовые трансформаторы и коммутационная аппаратура распределительных щитов. Эксплуатация и обслуживание КТП должны производиться в соответствии с ПТЭ (правил технической эксплуатации) и ПТБ (правил технической безопасности), настоящим руководством и инструкциями на комплектующую аппаратуру.

 

Рисунок 3.3 – Осмотр трансформатора и замер его характеристик

 

Осмотры, чистка изоляции оборудования, планово – предупредительные ремонты и профилактические испытания должны производиться не реже одного раза в три месяца. Обслуживающий персонал должен иметь специальную подготовку, обеспечивающую правильную и безопасную эксплуатацию электроустановок:

1. твёрдо знать и точно выполнять требования настоящей инструкции;
2. свободно разбираться в том, какие элементы должны быть отключены в период ремонтных работ, уметь найти все эти элементы и выполнять меры безопасности, предусмотренные правилами техники безопасности и настоящей инструкции;
3. знать правила оказания первой медицинской помощи пострадавшему от действия электрического тока и уметь практически оказать первую медицинскую помощь;
4. уметь организовать на месте безопасное производство работ и вести надзор за работающими.

3.2 Техническое обслуживание  трансформатора

Для поддержания трансформаторов в рабочем состоянии на протяжении всего периода эксплуатации (от первого ввода в работу до полного списания в результате морального или физического износа) необходимо регулярно выполнять их техническое обслуживание.

Рисунок 3.4 – Осмотр трансформатора

 

В объём технического обслуживания трансформаторов входят очередные и внеочередные осмотры. Очерёдные осмотры производятся в следующие сроки:

1. в электроустановках с постоянным дежурным персоналом – 1 раз в сутки;
2. в установках без постоянного дежурного персонала – не реже 1 раза в месяц.

В зависимости от местных условий, конструкции и состояния силовых трансформаторов указанные сроки осмотров трансформаторов без отключения могут быть изменены лицом, ответственным за электрохозяйство.

 

 

Внеочередные осмотры трансформаторов производятся:

1. при резком изменении температуры воздуха;
2. при каждом отключении трансформатора действием газовой или дифференциальной защиты.

В процессе осмотров обращать внимание на:

1. характер гула трансформатора и отсутствие в нём посторонних звуков (потрескивание, щелчки, дребезг).  При их появлении, в первую очередь, проверяют закрепление внешних деталей при отключённом трансформаторе;
2. целостность масломерного стекла;
3. наличие масла, его уровень и цвет (при длительно высокой температуре трансформаторное масло темнеет);
4. температуру масла (при наличии термометра);
5. отсутствие течи масла (особое внимание обратить на возможность течи масла под крышкой радиатора и арматурой). При обнаружении дефектов уплотнительных прокладок и втулок (РТИ), утечки трансформаторного масла — применяют комплект для ремонта трансформатора;
6. состояние силикагеля (сухой силикагель имеет голубой цвет. При увлажнении, он приобретает розовую окраску. В том случае, когда большая часть силикагеля имеет розовую окраску, — его необходимо заменить);
7. состояние проходных изоляторов (наличие трещин и сколов фарфора; степень загрязнения; наличие посторонних предметов, сокращающих изоляционные промежутки, особенно, — на вводах);
8. состояние сети заземления и контактных соединений (повышенный нагрев контактных соединений определяют по внешнему виду контакта).