Проект электрической части КЭС – 880 МВт

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 18 Ноября 2012 в 13:03, дипломная работа

Описание работы

Конденсационная электрическая станция – это комплекс сооружений и оборудования, посредством которых химическая энергия сжигаемого топлива преобразуется в котле в энергию водяного пара, приводящего во вращение турбоагрегат. Механическая энергия вращения преобразуется генератором в электрическую энергию. Топливом для электростанции служат уголь, торф, горючие сланцы, а также газ и мазут. В энергетике на долю КЭС приходится до 60% выработки электроэнергии.
Основными особенностями КЭС являются: удаленность от потребителей электроэнергии, что определяет в основном выдачу мощности на высоких и сверхвысоких напряжениях, и блочный принцип построения электростанций. Мощность современных КЭС обычно такова, что каждая из них может обеспечить электроэнергией крупный район страны.

Файлы: 1 файл

ДИПЛОМ АЛЕКСЕЙ.doc

— 938.50 Кб (Скачать файл)

 

  1. Капиталовложения в строительство КЭС.
    1. Расчёт по укрупнённым показателям сметной стоимости блочных КЭС по капиталовложениям в головной и в каждый последующий блок:

Кст=(Кгбл+(nбл-1)*Кпбл)*Крс1 млн.руб.

Кст=(28,9+(8-1)*14)*1,13*32,55=4667,57 млн.руб.

Где: 

 Крс – коэффициент учитывающий район строительства.

  К1 – коэффициент удорожания; УПС к 2002 г. 32,55.

 

Таблица 1 Затраты на капитальное строительство КЭС, отнесённые на один энергоблок.

Тип энергоблока

Вид топлива

Первый блок  (головной)

Кгбл , млн. руб.

Последующий блок

Кпбл , млн. руб.

К-100-90+2х220 т/ч

Твёрдое

29,9

14


 

    1.  Удельные капитальные вложения:

Кудст*106/Nу*103 млн.руб./МВт.

Куд=4667,57*106/880*103=5304,1 млн.руб./МВт.

Где:

Кст – капиталовложения в строительство электростанции, млн.руб.

Nу – установленная мощность станции, МВт

 

  1. Энергетические показатели работы станции.
    1. Годовая выработка электроэнергии КЭС:

Wв=Nу*hу, МВт*ч

Wв=880*6000=5280000 МВт*ч

Где:

hу – годовое число использования установленной мощности принимается 6000-6200 ч.

 

    1. Годовой отпуск электроэнергии с шин элекростанции:

Wотп=(1-(Ксн%/100%))*Wв, МВт*ч

Wотп=(1-(8%/100%))*5280000=4839200 МВт*ч

Где:

Ксн – коэффициент расхода на собственные нужды, %.

 

    1. Годовой расход условного топлива:

Вгухх*nблр+β*Wв+∆β*(Nн-Nкр)*nбл*hу , тут.

Вгу=3,0*nблр+0,324*Wв+0,028(Nн-88,6)*nбл*hу

Вгу=3,0*8*8000+0,324*5280000+0,028(110-88,6)*8*6000=1931481,6 тут

 

Где:

Вхх – часовой расход условного топлива на холостой ход энергоблока,т/ч.

Тр – число часов работы блока в течении года.

β – средний относительный прирост расхода условного топлива,т/МВт*ч

Wв – выработка электроэнергии, МВт*ч

∆β – разность средних  относительных приростов расхода  топлива при нагрузках, превышающих  критическую, по сравнению с докритической, нагрузку, т/МВт*ч.

Nн – номинальная мощность блока, МВт.

 

 

    1. Годовой расход натурального топлива:

Вгн= Вгу*(29330/Qрн)*(1+(αпотр%/100%)), тнт/год

Вгн=1931481,6*(29330/19489)*(1+(2%/100%))=2848650,43 тнт/год

 

Где:

Qрн – удельная теплота сгорания натурального топлива, кДж/кг.

 αпотр - норма потерь топлива при перевозки вне территории электростанции, %.

 

    1. Удельный расход условного топлива по отпуску электрической энергии:

Вэотп=( Вгу*106)*( Wотп*103), тут/кВт*ч

Вэотп=(1931481,6*106)*(4839200*103)=399,13 тут/кВт*ч

 

    1. КПД станции по отпуску электрической энергии:

nэотп=(123/Вэотп)*100%

nэотп=(123/399,13)*100%=30,8%

 

  1. Проектная себестоимость электрической энергии, отпущенной с шин КЭС.

Расчёты производятся в соответствии с принятой номенклатурой статей калькуляции.

    1. В этой статье отражена стоимость топлива расходуемого КЭС непосредственно на производство электрической энергии.

Для станций, сжигающий твердое топливо, затраты определяются по формуле:

Итопфр-стгн , тыс.руб./год

Итоп=300*2848650,43=854595,129 тыс.руб./год

Где:

Цфр-ст – цена (280-340руб.тнт)

 

    1. Цена одной тонны условного топлива:

Цтуттопгу , руб.тут

Цтут=854595129/1931481,6=442,46 руб.тут

 

Где:

Итоп – годовые издержки на топливо, руб.год.

 

    1. Вода на технологические цели:

 

  По этой статье учитываются следующие затраты по основным стадиям производства:

  • По котельному отделу – на питание котлов.
  • Гидроулавливание, гидрозолоудаление.
  • По турбинному отделению – для системы циркуляционного водоснабжения.
  • По теплофикационному отделению – для пополнения системы теплофикации и отпуска горячей воды.
  • По электроцеху – для охлаждения генераторов и трансформаторов, затраты по химводоочистке, включает стоимость химреактивов, заработная плата основная и дополнительная, начисление на неё по социальному страхованию и другие расходы, кроме амартизации.

 

Ив1*(Вгн*10-3/1000)+α2*∑Днк*10-33*NубюдкВ ,тыс.руб./год

Ив=100(2848650,43*10-3/1000)+400*1760*10-3+8*880+195=8223,9 тыс.руб./год

 

Где:

α1 – 100-150 тыс.руб./год на тысячу тонн натурального топлива.

α2 – 400-500 тыс.руб./год на одну тонну суммарной часовой производительности котлоагрегатов.

α3 – 3-8 тыс.руб./год на1кВтустановленной мощности в зависимости от типа блока.

∑Днк – суммарная номинальная производительность установленных котлов (тыс. т/ч).

ПбюдкВт – годовая плата в бюджет за воду в зависимости от мощности блока и типа циркуляционной системы водоснабжения в расчёте на один блок (тыс.руб./год).

 

    1. Основная заработная плата производственных рабочих.

В этой статье учитывается  основная заработная плата за отработанное время персонала, непосредственно участвующего в технологическом процессе производства электроэнергии.

В статью входят выплаты: по основным окладам и ставкам (тарифный фонд), доплата к тарифному фонду, премии производственным рабочим, выплачиваемые из фонда заработной платы, районные надбавки к зарплате персонала и др.

В статье не учитывается  заработная плата общецехового эксплуатационного  персонала и ремонтных рабочих.

 

      1. Для укрупнённых расчётов затраты на основную заработную плату производственных рабочих:

Иоснзпкрэкс*ЗП*КрЗП, тыс.руб./год

Иоснзп=0,6*495*100*1,4=41580 тыс.руб./год

Где:

αкр = 0,6-0,7 – доля производственных рабочих в общей численности эксплуатационного персонала;

Чэкс – численность эксплуатационного персонала, чел.

ЗП – среднегодовая  заработная плата одного производственного работника(ориентировочно 100 – 120 тыс.руб./чел.).

Кр.ЗП – районный коэффициент, учитывающий надбавку к заработной плате.

 

    1. Дополнительная заработная плата производственных рабочих:

В этой статье учитывается  заработная плата производственного персонала за не явочное время, оплата отпусков, времени исполнения общественных и государственных обязанностей и т.д.

Эти затраты ориентировочно могут быть определены в размере 7 – 10% от основной заработной платы  производственных рабочих.

ИдопЗП=(0,07-0,1)*ИоснЗП, тыс.руб./год

ИдопЗП=0,1*41580=4158 тыс.руб./год

    1. Отчисления на социальное страхование с заработной платы производственных рабочих.

Эти отчисления расходуются  на оплату больничных листов, путёвок в дома отдыха и санатории за счёт соцстраха, выплаты пенсий по инвалидности и старосте, др.

Расходы на социальное страхование определяется по установленному для энергетики страховому коэффициенту, равному 14% (с 01.01.82 г.).

Исоц=0,26(ИоснЗП+ ИдопЗП), тыс.руб./год

Исоц=0,26(41580+2910,6)=11567,56 тыс.руб./год

    1. Расход на содержание и эксплуатацию оборудования.

В эту статью включаются расходы: по содержанию оборудования; амортизационные отчисления силовых и рабочих машин и внутрицехового транспорта; по текущему ремонту оборудования и прочие.

      1. Стоимость оборудования является частью капиталовложений:

Cоб=m*Кст, тыс.руб.

Cоб=0,43*4667,57=2007060 тыс.руб.

Где:

m – коэффициент, зависящий от номинальной мощности блока, равный 0,43 для блока150, 200, 300 МВт и 0,45 для блоков 500, 800, 1200 МВт;

 

      1. Амортизационные отчисления для производства оборудования:

Иобаобоба/100, тыс.руб./год

Иоба=2007060*7,5%/100%=150522 тыс.руб./год

Где:

Соб – стоимость оборудования, тыс.руб.;

Ноба – средняя норма амортизации для производственного оборудования, 7,5-8%.

      1. Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования:

Иэкс=β*Иоба ,тыс.руб./год

Иэкс=1,15*150522=173100 тыс.руб./год

Где:

β – коэффициент, учитывающий  на текущий ремонт и эксплуатацию оборудования, 1,15;

    1. Расходы по подготовке и основанию производства (пусковые расходы).

 

В данной статье учитываются пусковые расходы, связанные с комплексным опробованием вновь вводимого оборудования, его наладкой и испытанием. Эти расходы учитываются в течении двух лет с момента пуска и описываются в первый год в размере1/3 и во второй год – 2/3.

В дипломном проекте в себестоимости электроэнергии пусковые расходы должны быть учтены, если требуется расчёт пусковых затрат.

    1. Цеховые расходы.

 

В эту статью включаются затраты по обслуживанию цехов и  управлению ими. Приближённо эти  расходы определяются долей от расходов на содержание и эксплуатацию оборудования:

Ицех=0,15*Иэкс, тыс.руб./год

Ицех=0,15*173100=25966,2 тыс.руб./год

 

    1. Общестанционные расходы.

Общестанционные расходы  связаны с управлением работой  станции. В этой статье отражаются следующие расходы: зарплата административно-управленческого персонала; прочие расходы по управлению.

Иос=ЗПаулаулр.ЗП+γ(Иэксцех), тыс.руб./год

Иос=120*52*1,4+0,1(173100+25966,2)=28742 тыс.руб./год

Где:

ЗПаул – среднегодовая зарплата на 1 человека административно-управленческого персонала,120-140 тыс.руб./год чел.;

Чаул – численность административно-управленческого персонала;

Кр.ЗП – районный коэффициент по оплате труда;

γ – доля прочих затрат общестанционного характера.

 

 

 

 

 

    1. Общие издержки производства КЭС.

Номера статей

Наименование статей калькуляции

Годовые издержки, тыс.руб./год

Затраты на кВт*ч

Структура себестоимости %

1.

Топливо на технологические  цели

854595,129

17,66

75,12

2.

Вода на технологические  цели

8223,9

0,17

0,72

3.

Основная заработная плата производственных рабочих

41580

0,86

3,66

4.

Дополнительная заработная плата производственных рабочих

41,58

0,086

0,36

5.

Отчисления на социальное страхование заработной платы производственных рабочих

11567,56

0,24

1,02

6.

Расходы по содержанию и  эксплуатации оборудования

173100

3,58

15,22

7.

Цеховые расходы

25966,2

0,54

2,28

8.

Общестанционные расходы

28742

0,59

2,53

 

Итого:

1137521,589

23,5

100%



Информация о работе Проект электрической части КЭС – 880 МВт