Автоматизация процесса производства клинкера

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 05 Мая 2013 в 10:14, курсовая работа

Описание работы

Влияниe aвтoмaтизaции нa пpoизвoдcтвeнныe пpoцeccы в oтpacляx пpoмышлeннocти cтpoитeльныx мaтepиaлoв пpoявляeтcя в пoвышeнии пpoизвoдитeльнocти тpудa, пpиpocтe выпуcкa пpoдукции, cнижeния pacxoдa мaтepиaлoв и тoпливo - энepгeтичecкиx pecуpcoв. Вcё этo пoзвoляeт oкупить кaпитaльныe зaтpaты нa 3 – 3,5 гoдa. Coздaние aвтoмaтизиpoвaнныx cиcтeм упpaвлeния тexнoлoгичecкими пpoцeccaми, aвтoмaтизиpoвaнныx тexнoлoгичecкиx кoмплeкcoв oбуcлaвливaeт и coциaльный эффeкт, пpивoдящий к улучшeнию уcлoвий тpудa, тexники бeзoпacтнocти и т. д.

Файлы: 1 файл

автоматика курсовая.doc

— 338.00 Кб (Скачать файл)

1. реостатным  БСПР,

2. индуктивным  БСПИ,

3. токовым БСПТ  — с унифицированным сигналом 0-5, 0-20, 4-20 mA по ГОСТ 26.011-80.

Нелинейность  датчиков блоков сигнализации положения ±2,5%. Средний срок службы механизмов не менее 15 лет.

Габаритные  и присоединительные размеры  затвора дискового запорно-регулирующего DE16 с механизмами МЭОФ

 Исполнительный механизм с ОС. Механизмы МЭОФ — однооборотные электрические фланцевые исполнительные механизмы, обеспечивающие передачу крутящего момента на рабочий орган арматуры неполноповоротного принципа действия. Механизмы МЭОФ предназначены для перемещения рабочих органов запорно-регулирующей трубопроводной арматуры поворотного принципа действия (шаровые и пробковые краны, поворотные дисковые затворы, заслонки и пр.) в системах автоматического регулирования технологическими процессами различных отраслей промышленности в соответствии с командными сигналами, поступающими от регулирующих или управляющих устройств. Механизмы устанавливаются непосредственно на арматуру. Основные функции: автоматическое, дистанционное или ручное открытие/закрытие трубопроводной арматуры;  автоматический и дистанционный останов рабочего органа арматуры в любом промежуточном положении;  позиционирование рабочего органа трубопроводной арматуры в любом промежуточном положении;  формирование информационного сигнала о конечных и промежуточных положениях рабочего органа арматуры и динамике его перемещения;

Конструктивными основными деталями нелинейных механизмов являются:  двигатель;  привод ручной;  редуктор;  блок сигнализации положения.

Блок сигнализации положения выходного вала: Предназначен для преобразования положения выходного вала механизма в пропорциональный электрический сигнал, сигнализации или блокирования в крайних или промежуточных положениях выходного вала.

 В состав  каждого блока входят два основных  узла: блок микропереключателей  и датчик. Блок микропереключателей  содержит основание, корпус с  микропереключателями и вертикальный вал с кулачками. Один из кулачков имеет два профиля по Архимедовой спирали на углах 90° или 0-225° (0-0,25 об. или 0-0,63 об.). При повороте вала кулачки, в зависимости от его положения, нажимают на кнопки микропереключателей. Поворот вала через профильный кулачок на валу вызывает изменение выходного сигнала датчика положения.

Регуляторы давления, расхода и уровня предназначены для автоматического поддерживания параметра без использования вторичных источников энергии.

Регулятор по конструкции представляет из себя клапан с пневмо или гидроприводом мембранного, сильфонного или плунжерного типа, а так же специальную установочную пружину, преденазначенную для подстройки регулятора на требуемое значение параметра. Конструкции регуляторов чрезвычайно разнообразны.  

Регуляторы  уровня подразделяются на регуляторы питания , в которых уровень поддерживается за счет периодического добавлением жидкости в сосуд, и регуляторы перелива,  в которых происходит слив избытка жидкости.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Назначение: контроль уровня жидкости / уровня  границы/раздела  жидкостей .

Управляющий газ: чистый и сухой воздух, азот или  природный 

газ

Конструктивные  особенности: Периодический выпуск управляющего газа в малом  количестве

Возможность переключения между  щелчковым и дроссельным

режимами

Нормальная  рабочая температура:

от -50° до +300°F

от -45° до +149°C

Давление управляющего газа: 10-35 psig (0,7-2,4 бар)

Индукционными расходомерами называются расходомеры, принцип действия которых основан на измерении пропорциональной расходу электродвижущей силы, индуктированной в потоке электропроводной жидкости под действием внешнего магнитного поля.

Подобрана модель - Rosemount 8700

Диапазон скорости расхода, м/с 0,012...12

Внутренний  диаметр трубопровода, мм 4...900

Диапазон расхода, м3/ч 0,0004...2235

Рабочее давление, Па 0,05…15 МПа

Дифференциальные  манометры (дифманометры)-предназначены  для измерения расхода жидких и газообразных сред по методу переменного  перепада давлений (расходомеры); 

Манометры дифференциальные мембранные взаимозаменяемые: ДМ-3583М и ДМ-3583ФМ предназначены для преобразования; измеряемых параметров в унифицированный выходной сигнал.

Дифманометры  применяются для измерения параметров газов и жидкостей (перепад давлений, расход, уровень), неагрессивных по отношению к сталям марок 12Х18Н10Т, 40X13, кадмированной стали 45, красной меди М2, сплавам ЗбНХТЮ, 36Н, 40КХНМ и предназначены для работы при температуре окружающего воздуха от минус 30 до плюс 50°С и относительной влажности до 95%.

Вискозиметр —  прибор для определения вязкости вещества,  позволяет автоматически  измерять абсолютную и относительную  вязкости.

 Подобрана  модель – вискозиметр ротационный  MT-202 (ВИСКОЗИМЕТР БРУКФИЛЬДА).

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Диапазон измерения  0.01...100 Па*с

Погрешность измерения  ± 5 %

Скорость Роторов  6, 12, 30, 60 об / мин

Номинальное рабочее  напряжение  220V ±10 В

Потребляемая  мощность  300...1000 Вт

Габаритные  размеры  308x300x450 мм

Вес  10 кг 

 

Таблица 2

Комплекс электронной  системы регулирования АКЭСР – 2

 

Тип

Назначение, технические  характеристики

1.

Блок задатчика  интегрирующего БЗИ 

Для интегрирования длительности импульсных сигналов, преобразования интеграла в унифицированный сигнал постоянного тока, запоминания интеграла, а также ограничения выходного сигнала по минимальному и максимальному значениям с сигнализацией при          достижении указанных уровней переключением "сухих" контактов. Входной сигнал - среднее двухполупериодного выпрямленного синусоидального напряжения 24В. Выходной сигнал 0-5мА или 0-1 0В; 2,5 - 0 - 2,5мА; 0-20, 4-20мА


2.

Блок динамической связи БДС 

Для алгебраического  суммирования унифицированных сигналов постоянного тока, последующего демпфирования и динамического преобразования этой суммы по функциональным характеристикам: реального дифференцирующего, инерционного, интегро-дифференцирующего, как демпфирующего, так и форсирующего звена, также для преобразования импульсных сигналов релейного регулирующего устройства РП4-М. Входные сигналы: 0-5; минус 5 - 0 - плюс 5; 0-20; минус 20 - 0 -плюс 20; 4-20мА; 0-10; минус 10 - 0 - плюс 10В импульсный сигнал 0-24В. Выходной сигнал: минус 5 - 0 - плюс 5мА; минус 10-0 - плюс 10В.

3.

Блок суммирования и сигнализации БСС 

Для суммирования до трех сигналов постоянного тока с масштабированием двух сигналов и демпфирования суммы с последующим преобразованием суммы в дискретный сигнал в виде состояния сухих контактов. Входные сигналы: 0-5; минус 5 - 0 - плюс 5; 0-20; минус 20 - 0 -плюс 20мА; 0-10; минус 10 - 0 - плюс 10В постоянного тока. Выходной сигнал : состояние двух групп перекидных контактов

4.

Блок суммирования и демпфирования БСД 
ТУ25-02.


Для алгебраического  суммирования до четырех токовых  сигналов, сигнала напряжения, сравнения их с сигналом задания и демпфирования результирующего сигнала. Входные сигналы: 0-5; минус 5- 0 - плюс 5 ; 0-20; минус 20 - 0 -плюс20мА; 0-1 0В. Выходной сигнал: минус 5 - 0 - плюс 5 мА; минус 10- 0-плюс 10В

5.

Блок нелинейных преобразований БНП-2 

Для получения  нелинейной зависимости выходного сигнала от входного. Входные сигналы: 0-5; 0-20; 4-20мА; 0-10В. Выходные сигналы: 0-5; минус 5 - 0 - плюс 5; 0-20; минус 20 - 0 - плюс 20; 4-20мА; 0-10; минус 10 - 0 - плюс 10В

6.

Блок селектирования БСЛ-2

Для сравнения  линейных комбинаций входных сигналов, выбора одного из них по максимальному или минимальному значению и сигнализации номера выделяемого сигнала замыканием сухих контактов или логическим сигналом 0; 24В постоянного тока. Входные сигналы: 0-5; 0-20; 4-20мА; 0-10В.

7.

Блок вычислительных операций БВО-2 

Для выполнения арифметических операций: сложения, умножения, возведения в квадрат, деления и извлечения квадратного корня. Входные сигналы: 0-5; минус 5 - 0 - плюс 5; 0-20; минус 20 - 0 -плюс 20; 4-20мА; 0-10, минус 10 - 0 - плюс 10В Выходные сигналы: 0-5; минус 5 - 0 - плюс 5; 0-20; 4-20мА; 0-10; минус 10 - 0 - плюс 10 В.

Устройства  пультовые

8.

Ручной задатчик РЗД-22 

Ручная установка  сигналов задания для стабилизирующих  регуляторов и регуляторов соотношения, преобразования одного вида унифицированного сигнала пост, тока или напряжения в другой. Входные сигналы : 0-5; 0- 20мА; 0-10В. Выходные сигналы: 0-5: 0-20: 4- 20мА; 0-1 0В


9.

Ручной задатчик РЗД-12 

Ручная установка  задания для стабилизирующих  регуляторов и регуляторов соотношения. Выходной сигнал - изменения сопротивления потенциометра 0-10;0-2,2кОм

10.

Блок ручного  управления БРУ-32 

Ручное переключение с автоматического режима управления на ручной и обратно; кнопочное управление интегрирующими исполнительными устройствами; световая индикация выходного сигнала регулирующего устройства с импульсным выходным сигналом; определение положения регулирующего органа по сигналу от ЭИМ. Входной сигнал : 0-5; 0-1 мА; 0-1 0В

11.

Блок ручного  управления БРУ-42 

Ручное или  дистанционное переключение с автоматического режима управления на ручной и обратно; кнопочное управление интегрирующими исполнительными устройствами; световая индикация режимов управления, выходного сигнала регулирующего устройства с импульсным выходным сигналом; определение положения регулирующего органа по сигналу от ЭИМ.

12.

Блок ручного  управления БРУ-22 ТУ25-02. 1201 46-82 421821 301606

Ручное или  дистанционное переключение цепей  управления на два положения; световая индикация положения цепей

13.

Пускатель бесконтактный реверсивный ПБР-2М ПБР-2МА (поставляется на АЭС) 42 1898009404


Для бесконтактного управления электрическим исполнительным механизмом с однофазным конденсаторным электродвигателем. Входной сигнал - 24В постоянного пульсирующего тока или замыкание ключей. Входное сопротивление - не менее 750 Ом

14.

Пускатель бесконтактный  реверсивный ПБР-3А ПБР-ЗАА (поставляется на АЭС)

Для управления механизмами типа МЭО-К с трехфазными  электродвигателями 4А и АИР, обеспечивает защиту двигателей исполнительных механизмов от сгорания при перегрузке. Входной сигнал 24В постоянного пульсирующего тока. Входное сопротивление 750 ± 100 Ом

15.

Пускатель бесконтактный  реверсивный ПБР-2М1

Для управления механизмами МЭО, имеющими механический тормоз и однофазный конденсаторный двигатель. Входной сигнал - 24В постоянного пульсирующего тока или замыкание ключей Входное сопротивление, Ом, не менее - 750 Максимальный коммутируемый ток, А - 4 Потребляемая мощность, ВА, не более - 7 Габаритные размеры, мм - 90x196x240} Масса, кг, не более - 4

16.

Пускатель бесконтактный  реверсивный ПБР-3

Для управления механизмами МЭО с 3-х фазными  синхронными электродвигателями ДСТР, 2ДСТР. Входной сигнал - 24В постоянного пульсирующего тока. Входное сопротивление, Ом - 750 ± 100 Максимальный коммутируемый ток, А - 3 Потребляемая мощность, Вт, не более - 5 Габаритные размеры, мм - 90x196x240 Масса, кг, не более - 3,5

Устройства  регулирующие

17.

РП4-М1 

Для формирования динамических свойств П, ПИ, а с  внешним дифференциатором - ПИД - законов регулирования автоматических регуляторов, содержащих электрические исполнительные механизмы постоянной скорости. В зависимости от функциональных возможностей имеются следующие исполнения : РП4-У-М1, РП4-П-М1, РП4-Т-М1


18.

Устройство  регулирующее РП4-У-М1 

Без дистанционной  подстройки параметров Дискретная подстройка параметров Аналоговая подстройка параметров Диапазон изменения входных сигналов : - аналоговый, постоянного тока 0-5, 0-20, 4-20мА; - аналоговый, постоянного  напряжения 0-1 0В; - дискретный, замыкание внешних контактов : 50В; 0,ОЗА; - аналоговый, сигнал внешнего реостатного задатчика ± 5 % Диапазон изменения выходных сигналов: - логический, двухполупериодное выпрямленное напряжение 0-24В; О.ЗА; логическое состояние бесконтактных ключей "0", "1" ; - аналоговый, постоянный ток ( выход внутреннего задатчика, преобразователя напряжения - ток устройства РП4-У-М1) -- 0-5мА; - напряжение постоянного тока 0-1 0В

19.

Устройство  регулирующее РП4-Т-М1 

Без дистанционной  подстройки параметров Дискретная подстройка параметров Аналоговая подстройка параметров Диапазон изменения входных сигналов: - аналоговый, изменение сопротивления термометров сопротивления 0-20Ом ; - аналоговый, Э.Д.С. преобразователей термоэлектрических 0-50мВ; - дискретный, замыкание внешних контактов 50 В; О.ОЗА ; - аналоговый, напряжение постоянного тока 0-1 0В ; - аналоговый, постоянный ток 0-5мА ; - аналоговый, сигнал внешнего реостатного задатчика ± 5 % Диапазон изменения выходных сигналов: - логический, двухполупериодное выпрямленное напряжение - логическое состояние бесконтактных ключей "0", "1м ; - напряжение постоянного тока ( выход внутреннего задатчика устройства РП4-Т-М1) - 0-50мВ ; - напряжение постоянного тока 0-1 0В

20.

Устройство  регулирующее РП4-П-М1 

Без дистанционной подстройки параметров Дискретная подстройка параметров Аналоговая подстройка параметров Диапазон изменения входных сигналов: - аналоговый, изменение взаимной индуктивности, напряжение переменного тока 10-0-10мГн; 1-0-1; 0-2В;  
- дискретный, замыкание внешних контактов 50; 0,ОЗА; - аналоговый, напряжение постоянного тока 0-1 0В; - аналоговый, сигнал внешнего реостатного задатчика ± 5 % Диапазон изменения выходных сигналов: - логический, двухполупериодное выпрямленное напряжение 0-24В; 0,ЗА; - логическое состояние бесконтактных ключей "0", "1" ; - напряжение переменного тока 12 В, 0,125 А (питание датчиков РП4-П-М1) ; - напряжение постоянного тока 0-1 0В.


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список  использованных источников:

 

1. А.С. Боронихин, Ю.С. Гризак «Основы автоматизации производства и контрольно-измерительные приборы на предприятиях промышленности строительных материалов», 1974г.

2. И.Б.Гинзбург  «Автоматическое регулирование  в промышленности строительных  материалов», 1974г.

3. Н.Н.Иващенко  «Автоматическое регулирование», 1978г.

4. Трушин Ю.М.  «Автоматизация производственных  процессов в строительстве Бетона  », 1980г.

5. Воробьев В.А.  « Автоматизация технологических  процессов и производств в  строительстве », 1989 г. 

6. Артамонов  К.В. « Автоматизация технологических процессов в промышленности строительных материалов», 1977г.




Информация о работе Автоматизация процесса производства клинкера