Природосберегающие технологии

- топливное  – непосредственно в качестве  топлива;

- тепловое  – непосредственно в качестве  тепла или выработки тепла  в утилизационных установках;

- силовое  – использование электрической  или механической энергии, вырабатываемой  из ВЭР в утилизационных установках;

- комбинированное  – тепловая и электрическая  (механическая) энергия, одновременно  вырабатываемые из ВЭР в утилизационных  установках.

 

Таблица 2 - методы стимулирования природоохранных мероприятий:

Источники и пути использования ВЭР в черной металлургии

 

Горючие газы–отходы основного  производства: Доменный и коксовый газы практически используются полностью. Использование ферросплавного газа возможно для технологических (подогрев материалов, частичное предварительное  восстановление сырья) и теплофикационных целей, сжиганием в котельной. Конвертерный газ частично используют в охладителях, но полное использование его ещё не решено. При сжигании его в печах после газоочистки теряется часть конвертерной стали.

Теплота продуктов сгорания печей: У мартеновских печей теплота  продуктов сгорания равна 12,5 ГДж/т  стали, у нагревательных печей 0,8 ГДж/т  проката.

Использование этой теплоты возможно в котлах-утилизаторах при условии  оснащения их виброочисткой, дробеочисткой. Возможно использование этой теплоты для нагрева шахты в шахтных подогревателях. Нагрев шихты уходящими газами экономит 12% топлива, повышает производительность печи на 15%, сравнительно быстро окупает капитальные затраты.

Теплота материалов: Потери составляют: 1 ГДж/т жидкого чугуна, 1,2ГДж/т  жидкой стали, 0,8 ГДж/т жидкого шлака, 12 ГДж/т кокса, 0,6 ГДж/т агломерата. Решено только использование теплоты  кокса. В установках сухого тушения  получают кокс. Использование теплоты  чугуна, стали, шлака не налажено.

Использование теплоты агломерата повторным использованием охлаждающего воздуха для нагрева шихты  на 25ч30 % снижает содержание углерода в шихте, что выгодно для основного  технологического процесса. Использование  теплоты шлака возможно при создании новых типов грануляторов.

Теплота охлаждающей воды: В установках испарительного охлаждения выход пара 0,1 т/т чугуна и 0,2 т/т мартеновской стали. Все технологические вопросы  испарительного охлаждения печей решены и требуется максимально широкое  внедрения способа в производство.

Необходимо улучшить технические  решения по унификации охлаждаемых  элементов, повышению давления пара, улучшить контроль за плотностью схем охлаждения, усовершенствовать автоматику утилизирующих установок.

Необходимо распространение опыта  чёрной металлургии в химическую промышленность, машиностроение и т. д.

Источники и пути использования ВЭР в цветной  металлургии

 

Большие резервы по эффективному использованию  ВЭР имеются и на предприятиях цветной металлургии. Технически возможное  и экономически целесообразное применение вторичных энергетических ресурсов в этой отрасли оцениваются примерно в 18 млн. Гкал в год.

Эффективным в цветной металлургии  является использование тепла уходящих дымовых газов для подогрева  воздуха, поступающего в печи для  сжигания топлива.

Это экономит топливо, улучшает процесс  его горения и, кроме того, повышает производительность печи. Однако с  дымовыми газами уносится ещё значительное количество тепловой энергии, которая  может использоваться в котлах- утилизаторах для выработки пара.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение

 

Именно таким при помощи таких  технологий охраняется и защищается природа нашей страны. Только так  мы можем сохранить наши ресурсы  и будем процветать многие годы.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список литературы

 

 

1. ФЗ «Об охране окружающей среды»

 

2. ФЗ  «Об отходах производства и потребления»

 

3. Экология человека. Понятийно-терминологический словарь. — Ростов-на-Дону. Б.Б. Прохоров. 2005.

 

4. Словарь терминов МЧС, 2010

 

5. Михаилов В.В. “Рационально использовать энергетические ресурсы”, 1980.