Вимоги безпеки

Основними вимогами безпеки, що ставляться до конструкцій  машин та механізмів, є безпека  для здоров'я та життя людей, надійність та зручність експлуатації.

Безпека виробничого  обладнання забезпечується:

— вибором безпечних  принципів дії, конструктивних схем, елементів конструкції;

— використанням  засобів механізації, автоматизації  та дистанційного керування;

— застосуванням  в конструкції засобів захисту;

— дотриманням  ергономічних ВИМОГ;

— включенням вимог  безпеки в технічну документацію з монтажу, експлуатації, ремонту та транспортування і зберігання обладнання;

— застосуванням  в конструкції відповідних матеріалів. Дотримання цих вимог в повному  обсязі можливе лише на стадії

проектування. Тому у всіх видах проектної документації передбачаються вимоги безпеки. Вони містяться в спеціальному розділі технічного завдання, технічних умов та стандартів на обладнання, що випускається.

При виборі принципу дії машини необхідно враховувати  всі потенційно можливі небезпечні та шкідливі виробничі чинники. Наприклад, при високих рівнях шуму редукторів слід використовувати спеціальні зубчасті зачеплення зі зниженим шумоутворенням, при високих рівнях вібрацій — з елементами, котрі обертаються рівномірно (замість кривошипно-шатунних та кулачкових). Вибираючи конструктивну схему обладнання, необхідно всі рухомі частини обладнання розташовувати в корпусах, станинах, котрі повинні бути компактними, мати якомога менше гострих країв, граней, частин, котрі виступають. Необхідно досягати того, щоб захисні пристрої конструктивно суміщались з машиною

і були її складовою  частиною. Наприклад, огородження абразивного  круга повинне конструктивно  суміщатись з системою місцевої витяжної вентиляції'. При виборі елементів, що працюють під навантаженням, важливо  враховувати їх надійність та жорсткість. На етапі проектування всі такі пристрої та вузли розраховують на міцність з врахуванням 'їх жорсткості та виду навантажень (статичні, динамічні).

Застосування  в конструкціях машин засобів  механізації та автоматизації дозволяє суттєво знизити травматизм.Жапрыклад, в ковальсько-пресовому обладнанні використовуються спеціальні маніпулятори для видалення відштампованих деталей з матриці штампа. Застосування в конструкціях машин засобів захисту — один з основних напрямків забезпечення безпеки обладнання. Використовуються огороджувальні, запобіжні та гальмівні засоби захисту, засоби автоматичного контролю та сигналізації, знаки безпеки та дистанційне керування.

Дистанційне керування  дозволяє здійснювати контроль та регулювання  його роботи з ділянок, досить віддалених від небезпечної зони. Завдяки цьому забезпечується безпека праці. Дотримання ергономічних вимог сприяє забезпеченню зручності експлуатації, зниженню втомлюваності та травматизму. Основними ергономічними вимогами до виробничого обладнання є врахування фізичних можливостей людини та її антропометричних характеристик, забезпечення максимальної зручності при роботі з органами керування. Вимоги безпеки містяться в технічній документації з монтажу, експлуатації, ремонту, транспортування та зберігання виробничого обладнання.

3.1.2. БЕЗПЕЧНІСТЬ  ТЕХНОЛОГІЧНОГО ПРОЦЕСУ

Загальні вимоги до виробничих процесів регламентуються  ГОСТ 12.3.002-75. Вони передбачають:

— усунення безпосереднього  контакту працівників з вихідними  матеріалами, заготовками, напівфабрикатами, готовою продукцією та відходами виробництва, котрі справляють небезпечну дію;

— заміну технологічних  процесів та операцій, пов'язаних з  виникненням небезпечних та шкідливих  виробничих факторів,

процесами та операціями, при виконанні котрих ці фактори відсутні або мають меншу інтенсивність;

— комплексну механізацію  та автоматизацію виробництва;

—застосування дистанційного керування технологічними процесами та операціями за наявності  небезпечних і шкідливих виробничих факторів;

— герметизацію обладнання;

— застосування засобів колективного захисту працівників;

— раціональну  організацію праці та відпочинку з метою профілактики монотонності та гіподинамії, а також зниження важкості праці;

— своєчасне  отримання інформації про виникнення небезпечних та шкідливих виробничих факторів на окремих технологічних операціях;

— запровадження  систем керування технологічними процесами, котрі забезпечують захист працівників  та аварійне вимкнення виробничого  обладнання;

— своєчасне  видалення та знешкодження відходів виробництва, котрі є джерелами небезпечних і шкідливих виробничих факторів;

— забезпечення пожежо- та вибухобезпеки.

Значною мірою  безпека виробничих процесів залежить від організації та раціональності планування цехів, дільниць, від рівня  облаштованості робочих місць, виконання вимог безпеки до виробничих приміщень, зберігання, транспортування, складання вихідних матеріалів, заготовок та готової продукції, а також від видалення відходів, їхньої утилізації, від дотримання вимог безпеки, що ставляться до виробничого персоналу.

 

Електробезпека - це система організаційних і технічних заходів і засобів, що забезпечують захист людей від шкідливого і небезпечного впливу електричного струму, електричної дуги, електромагнітного поля і статичної електрики.

Електробезпека на виробництві забезпечується відповідною конструкцією електроустановок; застосуванням технічних засобів і засобів захисту; організаційними та технічними заходами (ГОСТ 12.1.009-76).  
Конструкція електроустановок повинна відповідати умовам їх експлуатації та забезпечувати захист персоналу від зіткнення з струмоведучими і рухомими частинами, а устаткування - від попадання всередину сторонніх твердих тіл і води.  
Основними технічними способами та засобами захисту від ураження електричним струмом, - використовуваними окремо або в поєднанні один з одним, є: захисне заземлення; занулення; вирівнювання потенціалів; мала напруга; електричне розділення мереж; захисне відключення; ізоляція струмоведучих частин (робоча, додаткова, посилена , подвійна); компенсація струмів замикання на землю; огороджувальні пристрої; попереджувальна сигналізація, блокування, знаки безпеки; ізолюючі захисні та запобіжні пристосування.

Організаційні та технічні заходи щодо забезпечення  
електробезпеки полягають в основному у відповідному навчання, інструктаж і допуск до роботи з електроустановками осіб, які пройшли медичне  
огляд; виконанні ряду технічних заходів при проведенні робіт з відключенням напруги в діючих електроустановках або поблизу них (замикання приводів, зняття запобіжників, від'єднання кінців живильних ліній; установлення огороджень і знаків безпеки; накладення заземлень і т. п.); дотриманні особливих вимог при роботах на струмовідних частинах, що знаходяться під напругою, або поблизу них (виконання робіт за нарядом не менше ніж двома особами, організація нагляду за проведенням робіт, застосування електрозахисних засобів і т. п.).

 

Перелік робіт підвищеної небезпеки

Існують роботи підвищеної небезпеки, для виконання  яких необхідне щорічне спеціальне навчання і перевірка знань працівників  з питань охорони праці.

Перелік таких робіт затверджено Державним комітетом України з нагляду за охороною праці. Перелік складено відповідно до Закону України «Про охорону праці». Він чинний на всіх підприємствах незалежно від форм власності та видів діяльності.

До Переліку ввійшли електрозварювальні, підземні на шахтах та рудниках, верхолазні та на висоті, такелажні та стропальні роботи, роботи із застосуванням ручних електро- і пневмомашин та інструментів, вантажно-розвантажувальні роботи за допомогою машин і механізмів, з охорони колективної і приватної власності, всі види робіт з радіоактивними речовинами тощо. Усього до переліку занесено понад 150 видів робіт.

Усі ці роботи мають виконувати професійно навчені особи, які пройшли перевірку знань з питань охорони праці й мають задовільний результат.

На підприємстві Перелік  робіт підвищеної небезпеки уточнюється  і доповнюється з урахуванням  специфіки виробництва, місцевих умов, а також згідно з діючими галузевими правилами.

Існують також роботи, які  потребують при їх виконанні особливих заходів безпеки, і тому виконуються за спеціальним нарядом-допуском (додаток 21).

До таких робіт в  основному відносяться:

> роботи, що виконують  всередині колодязів, тунелів, траншей, димоходів, плавильних та нагрівальних печей, бункерів, колекторів, шахт, а також у зачинених камерах, котлах та інших посудинах;

> ремонт стаціонарних  і переносних ацетиленових генераторів,  роботи на кисневих станціях, на газорозподільних пунктах;

> монтаж, демонтаж та  ремонт вантажопідіймальних кранів, вантажних та пасажирських ліфтів;

> чищення та ремонт  посудин з-під токсичних речовин, повітропроводів;

> отримання та транспортування  сильнодіючих токсичних речовин,  балонів із стисненим газом, посудин із лугами та кислотами;

> земляні роботи у  зоні розташування енергетичних комунікацій;

> знешкодження високотоксичних  і вибухових речовин тощо.

Виконання перелічених робіт  підвищеної небезпеки без оформлення наряду не дозволяється. Видавати наряд  мають право керівник підприємства, головний інженер, заступники керівника підприємства. Особа, яка видає наряд, несе відповідальність за необхідність і можливість виконання робіт підвищеної небезпеки, повноту вказаних у наряді заходів безпеки, достатню кваліфікації особи, призначеної відповідальним робіт, та за достатність кваліфікації робітників, які залучаються до роботи. Відповідальний за виконання робіт несе відповідальність за керівництво роботами, проведення цільового інструктажу з охорони праці, додержання працюючими вимог з охорони праці та заходів, передбачених нарядом. Він повинен весь час бути на місці виконання робіт та здійснювати керівництво цими роботами. Особа, яка здійснює допуск до виконання робіт підвищеної небезпеки, несе відповідальність за своєчасне відключення енергоносіїв на дільниці виконання робіт та надання роз'яснень відповідальному виконавцеві робіт про те, яке обладнання, комунікації та інші пристрої перебувають під напругою, мають високу температуру, тиск тощо.

Наряд видається на одного відповідального виконавця робіт і на одну бригаду. Після закінчення роботи наряд закривається і повертається особі, яка його видала. Примірник закритого наряду зберігається на підприємстві протягом року.

Шкідливі та небезпечні умови  праці часто призводять до підвищеної втоми виконавців, що обов'язково треба врахувати при нормуванні робіт. Тому в низці випадків зменшують тривалість зміни, регулюють перерви, збільшують кількість днів відпустки, запроваджують спеціальне харчування. Вплив зовнішніх умов компенсують спеціальними одягом і взуттям. Для відпочинку відводять спеціальні місця, які обладнують відповідно до вимог санітарних норм.