Слияние и поглощения предприятий как пути концентрации производства в отрасли

 

 Централизация означает  создание крупных хозрасчетных  комплексов при слиянии отдельных  предприятий, теряющих при этом  свою индивидуальную самостоятельность.  Создание производственных объединений  на базе действующих предприятий  – наиболее быстрый путь усиления  концентрации производства.

 

 Собственно концентрация  представляет собой рост отрасли  за счет производственного накопления. Она реализуется через создание  новых крупных предприятий и  реконструкцию и расширение действующих [9, с. 154].

 

 Научно-технический прогресс  оказывает сильное влияние на  процесс концентрации производства, который проявляется в промышленности  в четырех формах: агрегатная, технологическая,  заводская и организационно-хозяйственная,  в зависимости от того, на каком  уровне и как происходит укрупнение  производства.

 

 Во всех этих формах, кроме агрегатной, концентрация может осуществляться как интенсивным, так и экстенсивным путем.

 

 С экономической точки  зрения наиболее целесообразный  путь развития концентрации —  интенсивный, т.е. за счет внедрения  новой техники и технологии  и увеличения единичной мощности  машин и оборудования, так как  в данном случае увеличение  выработки продукции достигается  за счет повышения производительности  оборудования.

 

 Экстенсивный путь  концентрации связан в первую  очередь с увеличением количества  однотипного оборудования и менее  эффективен.

 

 Под агрегатной концентрацией  понимается увеличение мощности  отдельных агрегатов, основного  технологического оборудования  за счет укрупнения размеров  отдельных аппаратов, повышения  скорости процессов (температуры, давления) или внедрения новых технологических процессов. Этот вид концентрации характерен для крупнотоннажных процессов непрерывной технологии. В условиях химической отрасли он является определяющим. Характерная особенность агрегатной концентрации - снижение капитальных вложений в производство в расчете на единицу вырабатываемой продукции. Это объясняется тем, что при увеличении мощности основного технологического оборудования его размеры и масса, а следовательно, и стоимость увеличиваются в меньшей степени, чем мощность. Зависимость капитальных вложений от единичной мощности установки можно выразить формулой:

 

 

 

 

 где К1 и K2 - капитальные вложения на строительство однотипных установок различной мощности, тыс. руб.;

 

 М1 и M2 - мощности  сравниваемых установок, натур. ед./год;

 

n- показатель, характеризующий  зависимость капитальных вложений  от мощности установки.

 

 Показатель п устанавливает пределы эффективной агрегатной концентрации в рамках одной технологии. В зависимости от особенностей технологических процессов значение п может изменяться в пределах от 0,6 до 0,95 для отдельных химических и нефтехимических производств.

 

 Важным достоинством  агрегатной концентрации является  также относительное снижение  численности основных рабочих.

 

 Технологическая концентрация - это увеличение мощности участков, цехов или производств. При  этом возможен как интенсивный  путь - за счет укрупнения мощностей  отдельных агрегатов и оборудования (агрегатной концентрации), так и  экстенсивный - за счет механического  увеличения количества оборудования, технологических линий и участков [8, с.192-193].

 

 Заводская концентрация - это увеличение мощности отдельных предприятии, которое также может быть как интенсивным, так и экстенсивным. И в этом случае интенсивный путь развития оказывается значительно эффективнее.

 

 При технологической  или заводской концентрации снижение  капитальных затрат в расчете  на единицу мощности также  происходит, однако в меньшей  степени. Основной причиной снижения  удельных капитальных вложений  в этом случае является то, что увеличение размеров основного  производства не влечет за  собой такого же расширения  вспомогательного хозяйства (ремонтная  служба, транспортное хозяйство).

 

 Организационно-хозяйственная  концентрация - разновидность заводской  концентрации - заключается в административно-хозяйственном  обеспечении нескольких предприятий  объединения. В состав объединения  могут входить промышленные предприятия,  научно-исследовательские и проектные  институты, опытные заводы и  пр. Основное достоинство организационно-хозяйственной  концентрации состоит в централизации  органов управления, увеличении  концентрации капитала [8, с.193].

 

 Увеличение масштабов  производства в процессе концентрации  и централизации осуществляется  по следующим путям и направлениям:

 

 горизонтальная интеграция  – слияние двух или более  компаний, занятых в одной сфере  производства:

 

 вертикальная интеграция  – комбинация разноотраслевых компаний, производство в которых связано единой целью.

 

 комбинация разноотраслевых компаний, технологически не связанных между собой.

 

 Существует ряд показателей,  характеризующих уровень концентрации  химических производств. Среди  них показатели абсолютные (натуральные  и стоимостные) и относительные.

 

 Для отрасли в целом  уровень концентрации оценивается  по следующим показателям:

 

 доля крупных и крупнейших  заводов в общем количестве  заводов отрасли;

 

 доля продукта выпускаемого  крупными и крупнейшими заводами  в общем объеме производства  продуктов отрасли.

 

 Агрегатная и технологическая  концентрация характеризуется долей  установок или технологических  линий определенной мощности  в общем количестве установок  данного типа.

 

 Применительно к заводской  концентрации и определению уровня  концентрации на предприятиях  вообще используют четыре показателя:

 

 объем производства  валовой (товарной) продукции в  оптовых ценах предприятия;

 

 стоимость основных  фондов предприятия или их  активной части;

 

 численность производственно-промышленного  персонала.

 

 объем потребляемой  электроэнергии

 

 По мере научно-технического  прогресса снижается роль численности  персонала и соответственно растет  роль объема потраченной энергии.

 

 При оценке уровня  заводской концентрации все эти  четыре показателя должны рассматриваться  совместно.

 

 Известно, что одним  из основных путей повышения  технического уровня химических  производств, улучшения технико-экономических  показателей производства является  строительство установок большой  производственной мощности. Они  обеспечивают следующие преимущества (по сравнению с мелкими установками):

 

 снижение капитальных  вложений на производство единицы  продукции;

 

 снижение себестоимости  производства продукции;

 

 рост производительности  труда;

 

 лучшая организация  производства [8, с.193-194].

 

 

 

2.3 Преимущества сочетания концентрации со специализацией и комбинированием

Учитывая указанные в  предыдущем подпункте преимущества, концентрация в форме вертикальных и горизонтальных слияний выглядит гораздо эффективнее специализации. В то же время химическая промышленность активно использует преимущества специализации, являющейся в основном массовым производством. Эффект достигается за счет сочетания  преимуществ концентрации и специализации, когда в рамках одного завода –  гиганта имеется несколько специализированных производств.

В качестве примера можно  привести ОАО "Казаньоргсинтез". Предприятие состоит из семи производств  и управлений, имеющих общую транспортную, энергетическую и телекоммуникационную инфраструктуру, позволяющую экономить  на постоянных издержках, в результате чего здесь так же можно говорить о заводской и организационно-хозяйственной  форме концентрации.

Завод Этилена (включая производство фенола и ацетона), состоит из четырех  очередей по производству этилена и  фенольного производства, является первым в технологической цепочке переделов  «Казаньоргсинтез». Основными продуктами производства являются: этилен, пропилен, фенол и ацетон. Основное сырьё  – этан, пропан-бутановая фракция и бензол. Этилен служит исходным сырьем для производства полиэтилена и окиси этилена, которые производятся на других специализированных заводах ОАО "Казаньоргсинтез". Весь произведенный этилен передаётся на заводы ПЭВД, ПЭНД, Оргпродуктов для дальнейшей переработки. Здесь можно говорить и о вертикальном слиянии.

Пропилен предназначен для производства полипропилена, фенола, ацетона, окиси пропилена. Фенол используется для производства капролактама, дифенилолпропана, медицинских препаратов, синтетических смол, пластификаторов, гербицидов. Ацетон используется в производстве уксусного ангидрида, ацетонциангидрина, дифенилолпропана, как растворитель в различных отраслях промышленности.

 

Завод полиэтилена высокого давления (ПВД) состоит из двух очередей, в качестве основного сырья используется этилен. Завод производит различные  марки и композиции полиэтилена  высокого давления для производства литьевых, выдувных, экструзионных и пленочных изделий. Является единственным в СНГ производителем электропроводящих композиций полиэтилена для производства специальных кабелей и труб для транспортировки взрывчатых веществ в горнодобывающей промышленности. Производит композицию полиэтилена с высокими адгезионными свойствами, позволяющими повысить коррозионную стойкость спиральношовных труб при изоляции их этим видом полиэтилена.

Завод по производству и  переработке полиэтилена низкого  давления (ПППНД) состоит из двух производств:

Производство ПЭНД. В качестве основного сырья использует этилен, производит различные марки композиций полиэтилена низкого давления, предназначенные  для производства литьевых, экструзионных, кабельных, пленочных изделий, а также напорных и газовых труб.

Производство пластмассовых  изделий. В качестве сырья использует ПЭНД и полипропилен, производит полиэтиленовые трубы, полипропиленовые мешки и  контейнеры.

Полиэтиленовые трубы  широко применяются в системах газоснабжения, водоснабжения, канализации, системах технологических трубопроводов. Производство полиэтиленовых труб и соединительных деталей является крупнейшим в России. Мешки и контейнеры используются для упаковки собственного полиэтилена, а также поставляются производителям минеральных удобрений, сахара, муки.

Завод Органических продуктов  производит гликоли, этаноламины, охлаждающие жидкости, текстильно-вспомогательные вещества, а также продукты для первичной подготовки нефти-ингибиторы коррозии и парафиноотложения, проксанолы-проксамины, деэмульгаторы.

 Гликоли применяются  газотранспортными и газодобывающими  предприятиями для осушки газа, являются основным сырьем для  получения пенополиуретана, а также поставляются производителям синтетических волокон.

Этаноламины применяются в газовой и нефтяной промышленности для очистки газов от кислых и серосодержащих органических соединений, а также при производстве парфюмерных изделий. Деэмульгаторы нефти, ингибиторы коррозии и парафиноотложения используются нефтедобывающими предприятиями для отделения нефти от воды, для повышения нефтеотдачи пластов и защиты бурового оборудования. Текстильно-вспомогательные вещества стеароксы, олеоксы, оксамины, оксиэтилированые жирные кислоты, амины используются в производстве шерстяных, хлопчато-бумажных, шелковых, искусственных волокон, придают волокну технологичность, антистатич- ность, модифицируют его структуру, увеличивая прочностные характеристики.

Завод по производству азота, кислорода и холода в качестве основного сырья использует воздух, производит азот, кислород, холод и  сжатый воздух. Большая часть продукции  завода используется в технологических  процессах производствами ОАО "Казаньоргсинтез".

Завод по подготовке и проведению капитального ремонта осуществляет подготовку и проведение капитального ремонта на всех производствах ОАО "Казаньоргсинтез".

К вспомогательным производствам  относятся: Завод по производству поликарбонатов и Завод по производству Бисфенола-А.

Кроме того на ОАО "Казаньоргсинтез" для развития региональной сети производства полиэтиленовых труб для водо- и  газопроводов, совместно с  группой компаний "Полимер" создано предприятие в г. Новомосковск Тульской области - Новомосковский трубный завод (НмТЗ). Проектная мощность предприятия - 15 тыс. тонн труб в год диаметром от 20 до 630 мм.

Комбинирование, одно из направлений  концентрации, представляет собой строительство  нового дополнительного производства, т.е. укрупнение базового комплекса.

Учитывая, что химическая промышленность в основном работает на труднодобываемом, дорогостоящем и не возобновляемом сырье, ради его полного использования заводы часто строят непрофильные производства по принципу комбинирования [22].

Примером комбинированного производства может служить ОАО "Нижнекамскнефтехим". Это динамично  развивающееся, высокотехнологичное  нефтехимическое предприятие. Производственный комплекс компании включает в себя 10 заводов основного производства, 10 управлений (железнодорожного транспорта, магистральных этиленопроводов и др.), 7 центров (в т.ч. научно-технологический и проектно-конструкторский). Такое разнообразие по силу только предприятию с высоким уровнем концентрации.