Планирование потребности предприятия в энергии различных видов и организация учета энергопотребления

1. Теоретическая  часть

1.1. Планирование  потребности предприятия в энергии  различных видов и организация  учета энергопотребления

Основой рациональной организации  энергохозяйства на предприятии  является правильное планирование производства и потребления энергоресурсов. Оно, как правило, осуществляется на основе нормативного подхода с применением балансового метода.

Нормативы — это поэлементные составляющие норм. Они характеризуют  удельный расход элемента нормирования на единицу объема, производительности и другие показатели при выполнении производственных процессов.

Норма расхода — это  максимально допустимое плановое количество ресурсов на производство единицы продукции (работы) установленного качества в  планируемых условиях производства.

Применяются нормы технически обоснованные и статистические. Первые более прогрессивны. Они разрабатываются  на базе технико-экономических расчетов и тщательного анализа производственных условий, учета технической и  технологической документации существующей организации производства продукции. Именно технически обоснованные нормы  позволяют учесть передовой производственный опыт достижения науки и техники, возможности внедрения в плановом периоде новой техники, технологии и передовой организации производства. В целях внедрения этих норм разрабатываются  организационно-технические мероприятия  для экономии материальных ресурсов.

Однако разработку технически обоснованных нормативов сдерживает неудовлетворительное состояние учета использования  ресурсов по каждому их виду и элементу (направлению) расходов, а также учета  производительности и затрат на ее получение по каждой единице оборудования. Достоверность учета исходной информации повысится при его автоматизации  на базе электронно-вычислительной техники.

Статистические нормы  устанавливаются на основе отчетных данных о среднем расходе материальных ресурсов за истекший период с некоторой  корректировкой их в сторону снижения на плановый период. Такой метод  нормирования имеет существенные недостатки. Опытно-статистические нормы основываются на уровне техники и организации  производства предшествующего периода, как бы узаконивают существующие в нем потери и нерациональные расходы энергоресурсов и переносят их на плановый период. Такие нормы обычно слабо ориентируют производственные коллективы на изыскание резервов.

На основе статистических методов формируются нормы расхода  энергии. На технологические нужды  они составляются в виде норм расхода  на единицу продукции либо на единицу  времени работы оборудования и носят  общее наименование — удельная норма  расхода (на одно изделие, на 1 ч работы оборудования, на 1 кВтч производимой электроэнергии и т. п.).

Нормы расхода топлива  для отопительных целей составляются в виде норм расхода в килограммах (для твердого топлива) или в кубических метрах (для газа) на нагрев 100 м2 площади  на 1 °С и т. п.

Нормы энергопотребления  бывают дифференцированные и укрупненные (средние). Первые устанавливаются по отдельным наименованиям, типоразмерам продукции, вторые — на вид продукции, на производство 1 т проката и  т. п. Дифференциация норм является основным условием, определяющим эффективность  нормирования. При этом необходимо обеспечение взаимосвязи нормирования и учета готовой продукции  и энергоучета. Данные энергоучета используются для составления и анализа энергобалансов в целом по предприятию и по его производственным подразделениям. Объектами энергоучета являются выработка и потребление энергии, выход и использование вторичных энергоресурсов.

Энергетические балансы  Основной задачей разработки планового  баланса является обоснование потребности  предприятия в топливе и энергии  для выполнения производственной программы  по выпуску продукции (расходная  часть баланса), а также обоснование  наиболее рациональных способов покрытия этой потребности выработкой энергии  на собственных установках, получением топлива и энергии извне, использованием вторичных энергоресурсов (приходная  часть баланса).

В состав баланса входят:

 • расчет потребности  основного и вспомогательных  производств предприятия во всех  видах энергии и топлива, в  том числе на отопление, вентиляцию, освещение, непроизводственные нужды  и т. п.;

 • определение допустимых  потерь энергии в производственных  сетях и преобразовательных установках.

 На основе баланса  строятся годовые (квартальные,  месячные, суточные) графики нагрузки  предприятия по различным видам  энергии и энергоносителей.

 

 Для составления отчетных  энергобалансов необходим хорошо  организованный дифференцированный  и точный учет расхода топлива  и энергоносителей. Основой организации  первичного учета является надлежащая  постановка контрольно-измерительного  хозяйства предприятия — счетчиков  энергоресурсов, расходомеров пара, воды и т. п. Если организовать  прямой учет расхода по приборам  невозможно, затраты рассчитываются  с использованием суммарных показателей.  Информация первичного учета  регистрируется в журналах, а  после ее обработки показатели  переносятся в формы вторичной  документации. Суммарные данные  этих форм используются при  составлении балансов.

Организация ремонта  энергооборудования

 Одним из условий  эффективной и ритмичной работы  промышленных предприятий является  надежное и экономичное снабжение  производственных подразделений  энергетическими ресурсами необходимого  качества. Все это, в свою очередь,  зависит от многих факторов, среди  которых важную роль играет  организация технического обслуживания  и ремонта энергетического оборудования.

 В основе обслуживания  и ремонта энергооборудования лежат такие факторы:

 • нормирование параметров  и первичных показателей работы оборудования;

 • оснащение оборудования  контрольно-измерительными приборами  и средствами автоматики, управления, связи и сигнализа­ции;

 • организация энергетического учета и контроля;

 • четкая регламентация  функций обслуживания и ремонта;

 • разработка системы  ведения технической документации, эксплуатации и ремонт.

 Основная задача обслуживания  и ремонта — поддерживать оборудование  в рабочем состоянии с сохранением  заданных эксплуатационных характеристик. Обслуживание и ремонт выполняют по системам ЕСППР и ТСТОР.

 Нормативные параметры  и трудоемкость работ обслуживания  и ремонта энергооборудования аналогичны нормативам указанных систем на все оборудование предприятия, т. е. ремонтный цикл, межремонтный период и т. д. В то же время аварийные и восстановительные ремонты не входят в систему ППР.

 Ремонтные параметры  котельного, компрессорного, насосного  оборудования и элементов сетевого  хозяйства существенно отличаются  от параметров потребляющего  энергооборудования, так как для генерирующих установок и сетей не требуется согласования с ремонтными нормативами производственного оборудования, а для энергоприемников — это необходимое условие. Для значительной части энергооборудования нецелесообразно включение в ремонтный цикл капитальных ремонтов, так как они проводятся через большие промежутки времени, исчисляемые годами и даже десятками лет. Особенно это относится к трубопроводам, воздуховодам, кабелям и проводам электросетей, газопроводам, сетям канализации водопровода и другим видам энергооборудования. В настоящее время не существует единого состава ремонтного цикла энергоприемников. Для остальных видов энергооборудования структура и периодичность ремонтных циклов определяются рекомендациями по ППР. На каждом предприятии они корректируются в зависимости от технического состояния и условий эксплуатации оборудования.

 На каждый технологический  процесс ремонта составляются "технологические  карты ремонта" для основного  и вспомогательного энергооборудования. На основании этих карт устанавливаются трудоемкость ремонта, потребность в материалах, инструментах, ремонтных деталях, узлах и т. п.

 Для ремонта энергоприемников и сетей принята иная система разработки нормативной базы. Поскольку такое оборудование очень разнотипно, нецелесообразно разрабатывать технологические процессы по каждому типоразмеру и мощности. Для этого вводится обобщающее понятие — категория ремонтосложности.

 Ремонтная служба в  энергохозяйстве предприятий решает  множество задач. Перечислим наиболее важные из них:

 • выбор рационального  способа ремонта;

 • организация ремонтных  работ;

• технологическая подготовка и материальное обеспечение ремонтов.

 Ремонт энергооборудования может выполняться тремя методами: централизованным, децентрализованным и смешанным. Наиболее целесообразным считается смешанный метод ремонта. В этом случае ремонтные работы могут выполнять как специализированные, так и комплексные бригады.

 На практике широко  используются комплексные бригады  ремонтников. В этом случае  упрощается управление ремонтным  процессом и повышается ответственность  исполнителей за качество ремонта  и состояние энергооборудования, поскольку члены бригады поочередно дежурят по межремонтному обслуживанию закрепленного за ними участка.

Совершенствование организации энергетического обслуживания предприятия

 Учитывая специфические  свойства энергохозяйства, взаимосвязи  энергетики и промышленной технологии, а также внешние связи, можно  представить основные направления  совершенствования производственных  процессов предприятия и совершенствования  организации энергетического обслуживания.

 На развитие энергохозяйства  воздействуют такие объективные  факторы, отражающие изменения,  которые происходят на предприятии  и в его общеэнергетической системе:

 • повышение уровня  энерговооруженности труда;

 • повышение уровня  энергоиспользования и, как следствие, сокращение расхода энергии и топлива на единицу продукции;

 • увеличение доли  энергии, расходуемой на силовые,  высокотемпературные и физико-химические  процессы;

 • уменьшение доли  энергии, расходуемой на средне- и низкотемпературные процессы;

 • увеличение доли  электроэнергии в общем энергопотреблении  предприятия;

 • взаимозаменяемость энергоресурсов.

 Наряду с постоянно  действующими объективными факторами  на развитие энергохозяйства  влияют также неопределенные  и случайные факторы:

 • изменение потребности  предприятия в энергоресурсах  в связи с отклонениями от  ранее запланированного объема  производства и номенклатуры  выпускаемой продукции;

 • изменение метеорологических  условий;

 • накладываемые вышестоящими  организациями ограничения на  расход энергоресурсов (лимитирование потребления электроэнергии, топлива, воды);

 • аварийные отключения  оборудования и энергетических  сетей и др.

 Основные направления  совершенствования организации  энергетического обслуживания с  учетом действующих на нее  объективных, неопределенных и  случайных факторов представлены  на рис. 18.

 Кроме того, все большее  значение приобретает организация  рационального использования энергоресурсов. Она предусматривает технико-экономический  анализ резервов экономии энергоресурсов, разработку планов ОТМ и их  реализацию. Экономия энергоресурсов  достигается за счет:

 • интенсификации  технологических процессов и  внедрения новой техники и  прогрессивной технологии;

• сокращения норм расхода  энергетических ресурсов на производство продукции;

• уменьшения потерь энергии;

• работы оборудования на экономичных  режимах;

 • максимального использования  вторичных энергоресурсов. Опыт  показывает, что резервы экономии  топлива и энергии рас­пределяются  следующим образом:

 • около 60-70 % дают  разработка и использование нового, более экономичного энергопотребляющего оборудования, внедрение менее энергоемких технологий, применение средств автоматизации, контроля.

 

 

Рис. 18. Основные направления  повышения эффективности энергохозяйства

• около 20-25 % получают за счет снижения потерь энергоресурсов на стадии потребления в основном и вспомогательных  производствах, а также при передаче, транспортировке и хранении энергоресурсов;

 • около 10-15 % могут  дать ОТМ, в том числе использование  вторичных энергоресурсов.

 Наряду с организационно-техническими  мероприятиями по экономии топливно-энергетических  ресурсов большое значение имеет  стимулирование персонала (прежде  всего рабочих) за их эффективное  использование.