Организация ( предприятия) в условиях рыночной экономике

3.2. Техническое развитие предприятия 
               Техническое развитие предприятия - процесс формирования и совершенствование технико-технологической базы предприятия, ориентированный на конечные результаты его хозяйственной деятельности за счет технико-технологических нововведений. 
          Целями технико-технологических инноваций являются: 
1) снижение конструктивно-технологической сложности выпускаемых изделий за счет конструктивных новшеств; 
2) снижение материалоемкости изделий за счет применения новых материалов; 
3) комплексная механизация и автоматизация технологических процессов;  
применение робототехники, манипуляторов и гибких автоматизированных систем;  
4) снижение технологической трудоемкости изделий и затрат ручного труда за счет повышения технического уровня и качества технологической оснастки, инструментов, приспособлений, научной организации труда;  
5) комплексная автоматизация и регулирование процессов управления производством на основе электроники и компьютерной техники и т.д.  
          Развитие технико-технологической базы осуществляется за счет модернизации оборудования, технического перевооружения, реконструкции и расширения, нового строительства. Выбор конкретного направления технического развития предприятия проводится на основе результатов диагностического анализа и оценки технико-организационного уровня производства.

Основные показатели этой оценки: 
1) степень охвата рабочих механизированным и автоматизированным трудом; 
2) техническая оснащенность труда (фондовооруженность труда и энерговооруженность труда);  
3) доля новых технологий в объеме или трудоемкости продукции;  
4) средний возраст применяемых технологических процессов;  
5) коэффициент использования сырья и материалов (выход готовой продукции из единицы сырья); 
6) мощность (производительность) оборудования;  
7) удельный вес прогрессивного оборудования, в общем, его парке;  
8) средний срок эксплуатации оборудования;  
9) коэффициент физического износа оборудования; 
10) доля технически и экономически устаревшего оборудования в общей его численности;  
11) коэффициент технологической оснащенности производства (количество примененных приспособлений, оснастки и инструмента в расчете на одно рабочее место в основном производстве);  
12) степень утилизации отходов производства и др.   
        Управление техническим развитием предприятия должно включать: установление целей и выявление их приоритетов; выбор направлений технического развития; оценку эффективности возможных вариантов решений; составление программы технического развития; корректировка плана и контроль за выполнением предусмотренных программой мер.  

3.3. Организационный процесс на предприятии 
         Организационный прогресс выражается в совершенствовании действующих и применении новых методов и форм организации производства и труда, элементов хозяйственного механизма. Для осуществления производственного процесса необходимо его материально-техническое обеспечение и соответствующая организация - правильное и эффективное соединение живого труда (работников) с вещественными элементами производства (орудиями и предметами труда). Организация труда представляет собой систему мероприятий, направленных на наиболее рациональное использование рабочей силы в производстве. Соединение участников трудового процесса обеспечивается разными формами разделения и кооперации труда, организацией обслуживания рабочих мест, установлением рациональных режимов труда и отдыха. 

Основными направлениями  организационного прогресса являются:  
1) совершенствование организации производства (усиление непрерывности и гибкости производства, согласованности в продолжительности и производительности всех взаимосвязанных подразделений производства, рационализация организации потока и использования средств производства и т.п.);  
2) улучшение организации труда (внедрение комплекса мероприятий, основанных на достижениях науки и передового опыта, которые дают возможность наилучшим образом соединить технику и людей в производственном процессе, эффективнее использовать материальные и трудовые ресурсы, позволяют повысить производительность труда, улучшить условия труда, сделать его более содержательным и привлекательным);  
3) рационализация элементов хозяйственного механизма (системы управления, планирования и прогнозирования, финансирования, материального стимулирования, материально-технического обеспечения, научно-технического обслуживания производства), переход предприятия на рыночные экономические отношения с государством и другими контрагентами. Основными современными тенденциями организационного прогресса также являются: ускорение темпов развития отдельных общественных форм организации производства (деконцентрации, кооперирования, конверсии, диверсификации), углубление мотивации труда, развитие коллективной формы организации и оплаты труда.  
 
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вариант 1.

Хлеб Столовый

Вырабатывается  формовым и подовым массой 0,85 кг.

Таблица 1.- Унифицированная  рецептура

Наименование  сырья	Расход сырья, кг
Мука ржаная обдирная Мука пшеничная 1 сорт Дрожжи прессованные хлебопекарные Соль поваренная пищевая Сахар-песок	50,0 50,0 0,5 1,5 3,0

 

Норма выхода подового хлеба 143%.

N_прог – годовой объём продукции, 18 000 т.

Стоимость имущество  и основных фондов 50 000 000 руб.

Норма амортизации 8%.

 

 

 

 

 

 

 

Расчётная часть.

1. Прогноз объёма продукции на год

Таблица 2.- Производственная программа выпуска продукции с разбивкой по кварталам

Наименования  изделия	Объём продукции, т
	всего в год	1 кв.	2 кв.	3 кв.	4 кв.
Хлеб столовый	18	4,5	4,5	4,5	4,5

 

2.Ресурсный блок годового плана 

      2.1 Расчёт потребности сырья и материалов.

Расчёт предлагает определение потребности предприятие в сырье, основных и вспомогательных материалов в натуральном и стоимостном исчислении, топливе, энергии на производственные нужды и их стоимости.

В первую очередь  определение потребности основного  сырья – муки, а зная её рассчитаем потребность остального сырья: дрожжей, соли, растительного масла и т.д.

Масса муки (т.)

                                                    М_м=                                                    (1)

где М_м - масса ржаной и пшеничной муки, т ;

       В_ф – фактический выход хлеба, %.

М_м=

Масса дрожжей (т.)

                                    М_др=

                                                         (2)

где Н_др – норма расхода дрожжей по рецептуре, кг;

       М_др – масса прессованных дрожжей, кг.

М_др=

Масса соли (т.)

                                      М_с=

                                           (3)

где Н_с – норма расхода соли по рецептуре, кг;

      М_с – масса соли, кг.

М_с=

Масса сахара (т.)

                                   М_сах=

                                         (4)

где Н_сах – норма расхода сахара-песка по рецептуре, кг;

       М_сах – масса сахара-песка, кг.

М_сах=

М_пш = 6293,5 т.

М_рж = 6293,5 т.

       2.2.  Расчёт стоимости материалов

Для того чтобы  найти затраты необходимо знать  стоимость сырья материалов.

Таблица 3. –  Цены на материалы

Материалы	Цены за 1 т. материала  в руб.
Мука пшеничная 1 сорт Мука ржаная обдирная Дрожжи прессованные хлебопекарные Соль пищевая  поваренная Сахар песок	9500 6100 65000 4800 24000

 

 

Стоимость материала (руб.)

                             С_мат = Ц_мат * М_мат ,                              (5)

где Ц_мат – цена материала за 1 тонну сырья, руб.;

       М_мат – масса материала, т.

Стоимость муки 1 сорта (руб.)

С_мат^пш = 9500*6293,5=59788250,

Стоимость ржаной обдирной муки (руб.)

С_мат^рж = 6100*6293,5=38390350,

Стоимость дрожжи прессованные хлебопекарные (руб.)

С_мат^др = 65000*62,9=4088500,

Стоимость соли пищевой поваренной (руб.)

С_мат^с = 4800*188,8=906240,

Стоимость сахара-песка (руб.)

С_мат^сах = 24000*377,6=9062400.

Таблица 4.- Ведомость  потребности затрат на основные материалы

Сырье	Норма по рецептуре, кг.	Количество  сырья, т.	Цена за 1 т. в  руб.	Сумма изделия  в руб.
Основное
1. мука пш. 1с. 2. мука рж.обд.	50,0 50,0	6293,5 6293,5	9500 6100	59 788 250 38 390 350
Итоговая:	-	-	-	98 178 600
Дополнительное
1. соль пищ. 2. сахар-песок 3. дрожжи пресс.	1,5 3,0 0,5	188,8 377,6 62,9	4800 24000 65000	906 240 9 062 400 4 088 500
Итого:	-	-	-	14 057 140

 

     2.3. Все поставщики материалов находятся от предприятия на расстоянии, что позволяет организовать получение сырья с помощью автотранспорта. Транспортно-заготовительные расходы на основные материалы составляет 3,5 % от обще стоимости, а ТЗР на вспомогательные материалы составляет 7 % от общей стоимости (руб.).

ТЗР_осн.с. = 98 178 600*3,5% =3 436 251,

ТЗР_всп.с. = 14 057 140*7% = 983 998,8

 

       2.4 Расчёт потребности и стоимости электроэнергии (руб.).

Стоимость электроэнергии на технологические цели установлена в виде фиксированной платы за 1 т. продукции составляет, 520 руб.

                              С_эл = Т_эл * N_{прог ,}                                             (6)

где С_эл – стоимость потреблённой оборудованием электроэнергии, руб.;

       Т_эл – сложившиеся плата по электроэнергии за 1 т, руб.

С_эл = 18000*520 = 9 360 000

     

       2.5 Стоимость топлива на технологические цели установлена в виде фиксированной платы за 1 т. продукции, 215руб.

                             С_топ = Т_топ * N_{прог ,}                                            (7)   

где С_топ – стоимость потреблённого топлива, руб.;

       Т_топ – сложившееся плата по топливу за 1 т, руб.  

С_топ = 18000*215 = 3 870 000

     

      2.6 Численность производственного персонала определяется исходя из функциональной целесообразности.

      2.7 Системы оплаты труда построена  на использовании повремённо-премиальной  формы.

Оплата труда  руководителей и других категорий  работников построена на основе должностных  окладов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 6. - Численность руководителей и других категорий работников и их предполагаемый уровень заработной платы .

Занимаемые  должности	Численность, чел.	Оклад в руб.	Фактически  отработанное время, месс.	Всего руб. в  год	Премия 25%	Районный коэффициент	Всего за год с учётом премии
1.гениральный  директор 2.коммерческий  директор	1 1	50 000 40 000	12 12	600 000 480 000	150 000 120 000	90 000 72 000	840 000 672 000
Итого:	2	-	-	1 080 000	270 000	162 000	1 512 000
3.механник 4.оператор установки  бестарного хранения сырья	1 1	25 000 18 000	12 12	300 000 216 000	75 000 54 000	45 000 32 400	420 000 302 400
Итого:	2	-	-	516 000	129 000	77 400	722 400
5.уборщик 6.сторож	1 1	12 000 8 000	12 12	144 000 96 000	36 000 24 000	21 600 14 400	201 600 134 400
Итого:	2	-	-	240 000	60 000	36 000	360 000