Железобетонные безнапорные трубы

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 05 Июня 2013 в 11:34, курсовая работа

Описание работы

В промышленности сборного ж/б в зависимости от номенклатуры и вида изготовляемой продукции различают следующие типы предприятий: специализированные – домостроительные комбинаты (ДСК); заводы и цехи крупнопанельного домостроения (КПД); заводы объемно-блочного домостроения (ОБД); заводостроительные комбинаты (ЗСК); сельские строительные комбинаты (ССК); узкоспециализированные заводы и цехи по строительству труб, шпал, опор ЛЭП и других изделий специального назначения; универсальные заводы ж/б изделий; комбинаты промышленных предприятий; полигоны ж/б изделий.

Содержание работы

1. Введение
2. Теоретическая часть
2.2 Классификация железобетонных конструкций
2.3 Характеристика исходных материалов
2.3.1 Вяжущие вещества
2.3.2 Заполнители
2.3.3 Вода для приготовления бетона
2.3.4 Добавки к бетонам
2.4 Основы организации способа центробежного проката
2.5 Производство безнапорных труб
2.6 Транспортирование бетонной смеси
3. Расчетная часть
3.1 Технологические расчеты бетоносмесительного цеха
3.1.1 Расчет состава бетона
3.1.2 Расчет потребности расхода сырьевых материалов
3.1.3 Расчет и проектирование складов заполнителей
3.1.4 Расчет и проектирование склада цемента
3.1.5 Расчет и проектирование бетоносмесительных цехов
3.2 Технологические расчеты формовочных цехов
4. Охрана труда
Спецификация
Литература

Файлы: 1 файл

анцупова 2.docx

— 663.38 Кб (Скачать файл)

к = 2∙4+(2+1)0,5 = 9,5 м

bк = 1∙2+(1+1)0,4 = 2,8 м

hк = 2(2+0.2)+0,15+0,05 = 4,6 м

Коэффициент загрузки камеры считаем по формуле:

Кз =   =   = 0,1

где m - количество изделий  в камере, шт.;

v - объем бетона одного  изделия, м3;

vк - » камеры, м3.

Коэффициент использования  объема камеры определяется по формуле

Кисп =   =   = 0,65,

Vф – объем формы, м3.

Принимаем 6 ямных камер  размером 9,5х2,8х4,6 м, с коэффициентом загрузки 0,1 и коэффициентом использования 0,65.

4. Охрана труда

Многие цехи в результате выполнения технологических процессов  создают значительное выделение  пыли, конвекционного или лучистого  тепла, паров и вредных газов; в формовочных цехах используются вибрационные механизмы, которые оказывают  отрицательное влияние на состояние  здоровья рабочего, они же являются источником шума и т. д., поэтому на предприятиях в целях обеспечения  безопасных и нормальных санитарно-гигиенических  условий труда необходимо строго руководствоваться правилами техники  безопасности и производственной санитарии, действующими на каждом заводе.

В цехах, где по технологическим  условиям ворота открываются на продолжительное  время (более чем на 40 мин), или  в районах, где расчетная температура  воздуха ниже -200С, необходимо предусматривать воздушные завесы. Во всех производственных и вспомогательных зданиях должна предусматриваться естественная или принудительная вентиляция.

В целях предотвращения загрязнения  воздуха помещений с вредными выделениями: оборудование, приборы, трубопроводы и другие источники, выделяющие теплоту, должны быть теплоизолированы; агрегаты и оборудование, при эксплуатации которых происходит влаговыделение, должны быть укрыты и изолированы; технологические  процессы, связанные с выделением пыли, следует изолировать так, чтобы  их работа осуществлялась без участия  людей, а выделяющиеся технологические  выбросы в виде пыли, паров и  вредных газов перед выпуском в атмосферу должны быть подвергнуты  очистке.

В цехах, где используются вибрационные механизмы, должны быть приняты  меры по устранению воздействия вибрации и снижению уровня шума.

При работе вибрационных механизмов шум характеризуется уровнем  звукового давления в децибелах, а вибрация - виброскоростью.

Звуковое давление измеряют шумометром на расстоянии 1 м от источника  шума и 1.5 м от пола, Состав частот производственного  шума определяют с помощью анализатора  спектра шума АШ-2Ми др., а амплитуду  колебаний в пределах 0,05-1,5 мм в  диапазоне частот 15-200 Гц - виброметром  ВИП-4.

Виброскорость определят  по формуле

V = 2πAf,

где А - амплитуда; f - частота колебаний.

Уровень шума и вибрации на рабочих местах не должен превышать  допустимые пределы. В противном случае необходимо устраивать звуковую и вибрационную изоляцию помещений, рабочих мест и машин, например установку виброплощадок на массивные фундаменты; изолированные от пола упругими прокладками, установку машин с вибраторами на пружинные или резиновые виброизоляторы, обязательное крепление форм на виброплощадках и ударных столах, укрытие виброплощадок акустическими кожухами, облицовку, приямков звукопоглощающими материалами, своевременный, профилактический осмотр, ремонт и наладку вибрационного оборудования. Рабочие должны использовать обувь на толстой подошве из губчатой резины, противошумные наушники (антифоны), рукавицы с прокладкой пенопласта.

В качестве индивидуальной защиты в помещениях с большой концентрацией  пыли необходимо пользоваться респираторами  Ф-45 или ПРБ-1,· герметичными защитными  очками и спецодеждой.

Строгое соблюдение правил техники  безопасности должно соблюдаться при  работе на основных технологических  переделах.

В арматурном цехе при ведении  сварочных работ необходимо: заземлять  сварочные аппараты, Применять очки и щитки со светофильтрами, на рабочие  места укладывать резиновые коврики, ограждать сварочные посты защитными  экранами, а при работе правильно-отрезных станков их кожух подключать к  местной системе аспирации.

Формование изделий осуществлять при включенной звуковой сигнализации, управление формовочными машинами должно быть дистанционным. При тепловой обработке  изделий следует не допускать  утечки пара из камер, загружать и  выгружать камеры с помощью автоматических траверс.

Спецификация

№ позиции

Описание

1

Пост продольного натяжения  арматуры

2

Ременные центрифуги

3

Ленточные питатели

4

Пост пропаривания

5

Пост распалубки, чистки, смазки и сборки форм

6

Ванны для твердения железобетонных сердечников

7

Промежуточный склад сердечников

8

Арматурно-навивочный станок

9

Станок для нанесения  защитного слоя

10

Камеры тепловлажностной обработки защитного слоя

11

Установка для испытания  труб

12

Растворосмеситель

13

Склад готовой продукции

14

Бытовые помещения

15

Железнодорожные пути


Литература

  1. Б.В. Стефанов «Технология бетонных и железобетонных изделий»/ Высшая школа/ 1972 г.
  2. Ю.М. Баженов, А.Г. Комар «Технология бетонных и железобетонных изделий»/ Стройиздат/ 1984 г.
  3. Справочник по производству сборных железобетонных изделий/ Стройиздат/ 1982 г.
  4. Г.И. Цителаури «Проектирование предприятий сборного железобетона»/Высшая школа/ 1986 г.
  5. К.В. Сахновский «Железобетонные конструкции»/ Госстройиздат/ 1961г.

Информация о работе Железобетонные безнапорные трубы