Технология монтажа строительных конструкций полносборных зданий

 

 

 

 

Состав звена для первого потока: время работы крана 32 часа.

.    

Принимаем 2 человека, так как по норме данную операцию должны выполнять не менее 2 человек.

Монтажники:5 разряд – 1 чел.

                                    4 разряд – 1 чел.

                                    3 разряд – 2 чел.

                                    2 разряд – 1 чел.

Заделка стыков колонн: 4разряд – 1 чел.

                                                     3разряд – 1 чел.

 

Нормативный состав звена для второго потока: количество монтажников конструкций в звене принимают по максимальному количеству монтажников в частных звеньях; состав монтажников по разрядам принимают таким, чтобы был обеспечен монтаж любой конструкции в данном здании, причем предполагается, что рабочий высшего разряда при необходимости может выполнить работу низшего разряда.

Монтажники: 6 разряд – 1 чел.              Машинист крана 5 разряд – 1 чел.

                                    5 разряд – 1 чел.

                                    4 разряд – 1 чел.

                                    3 разряд – 1 чел.

                                    2 разряд – 1 чел.

Затраты труда на все виды работ во втором потоке составляют 579,05 чел.*час., на работу крана 109,9 маш.-час., которые в рамках проекта сжимаем до 104 маш-час.

 

 

Так как время работ на захватке мы уменьшаем для крана, то норма выработки рабочих увеличивается. Чтобы не увеличивать им норму выработки еще больше, поставим на работу на захватку 6 человек.

 

Состав комплексного звена по проекту на втором потоке: время работы крана на захватке по норме 73 часа и по проекту 72 часа.

Выполнение нормы времени . Следовательно, норма времени уменьшилась на 5,37%.

Увеличение нормы выработки . Перевыполнение нормы выработки допустимо.

Так как время работы крана по проекту меньше, то время выполнения остальных операций по монтажу конструкций уменьшаем на процент уменьшения нормы времени работы крана.

Количество рабочих на сварке и заделке стыков принимают таким, чтобы эти работы были выполнены в тот же или меньший срок, в который выполняют установку деталей на захватке. Для этого количество человеко-часов на выполнение данной операции делим на время установки конструкций на захватке в часах.

Так как сварщик имеет неполную занятость, то он имеет смежную специальность монтажника.

Комплексное звено второго потока состоит из пяти монтажников, и одного сварщика, который помогает в свободное время монтажникам.

Заливка швов плит покрытий будет осуществляться после монтажа всего здания бригадой из двух человек, не связанных с основным звеном второго потока, для их большей загруженности.

 

Состав звена для третьего потока:  время работы крана на захватке по норме 195 часов и по проекту 192 часа.

Выполнение нормы времени . Следовательно, норма времени уменьшилась на 1,54 %.

Увеличение нормы выработки . Перевыполнение нормы выработки допустимо.

 

. 

Выполнение нормы времени . Следовательно, норма времени уменьшилась на 4 %.

Увеличение нормы выработки . Перевыполнение нормы выработки допустимо.

 

Принимаем количество монтажников – 4 человека, сварщика берем 1, в свободное время он будет помогать монтажникам.

 

Монтажники: 5 разряд – 1 чел.   

                                   4 разряд – 1 чел.    

                                   3 разряд – 1 чел.

                                   2 разряд – 1 чел.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5. Потребность в материально-технических ресурсах.

 

Ведомость потребных материально-технических ресурсов.

Табл.5

№ п/п	Наименование стр-х процессов	Ед. изм.	Объем работ	СНиП IV-2-82	Наименование материалов и полуфабрикатов	Ед. изм.	Потребность
							По норме	На объект
1	2	3	4	5	6	7	8	9
1.	Колонны край-ние и средние устанавливаемые в стаканы фун-даментов массой до 10 т      15 т	100 шт	0,13 0,04	7-3.1	Бетон марки М300	м3	17,5 18,3	2,275 0,732
2.	Стойки фахверка устанавливаемые в стаканы фун-даментов массой до 6т	100 шт	0,06	7-3.1	Бетон марки М300	м3	14,1	0,846
3.	Подкрановые балки массой     до 5т     до 12т	100 шт	0,12 0,06	7-4.1	Бетон марки М200	м3	__
					Электроды Э-42	т	0.22 0.24
4.	Подстропильные фермы	100 шт	0,03	7-4.4	Электроды  Э-42	т	0.03	0,009
5.	Стропильные балки массой 14.5т	100 шт	0,13	7-4.4	Электроды Э-42	т	0.01	0,0013
6.	Плиты покрытия площадью до 20 м2	100 шт	1,92	7-5.1	Бетон марки М150	м3	8.7	16,704
					Электроды Э-42	т	0.02	0,0384
7.	Стеновые панели площадью                  до 15м2    угловые панели	100 шт	1,84 0,22	7-6.1	Раствор цементный 50	м3	1.52 0.23	2,7968 0,051
					Изделия монтажные	т	0.2 0.3	0,368 0,066
					Электроды Э-42	т	0.07 0.2	0,129 0,044
					Прокладки уплотнительные 30мм	100м	14.6 3.5	26,864 0,77
					Мастика  МСУ-50	т	0.41 0.11	0,75 0,0242

 

 

Требования к качеству и приемке работ.

 

Операционный контроль качества.        Табл.6

 

№	Наименование операций, Подлежащих контролю	Контроль качества выполняемых операций
		Состав	способ	время	Привлекаемые службы ответственные	Отклонения
1	2	3	4	5	6	7
1.	Монтаж колонн  в стаканы фундаментов	-вертикальность отметки верха и консоли -соосность	-теодолит -нивелир -визуально	В процессе монтажа	Геодезист, мастер, Прораб	±25 мм     ±8 мм
2.	Заделка стыков колонн в стаканах фундаментов	-чистота полости стыка -подвижность бетонной смеси -заполнение полости стыка  смесью -уплотнение бетонной  смеси	-визуально	В процессе работ	Мастер, прораб	- крупность заполнителя размером - не более 1/3 сечения стыка. - прочность бетона в стыках ко времени распалубки не менее 50% проектной прочности на сжатие.
3.	Монтаж подкрановых балок	-горизонтальность отметки -соосность	-теодолит -нивелир -мерная лента -нанесение рисок	В процессе монтажа	Геодезист, мастер, прораб	±8 мм   ±8 мм
4.	Монтаж плит покрытия и перекрытия	-горизонтальность отметки -площадь опирания	-нивелир -мерная лента	В процессе монтажа	Геодезист, мастер, прораб	±10 мм   ±6 мм
5.	Монтаж стеновых  панелей	-горизонтальность отметки -вертикальность	-теодолит -нивелир	В процессе монтажа	Геодезист, мастер, прораб	±10 мм   ±12 мм
6.	Электросварка  конструкций	-длина шва -катет шва -отсутствие непровара  в сварном шве	-мерная лента - штангенциркуль визуально	После окончания сварки	Мастер, прораб	Наплывы в сварном соединении 5 мм   ±1 мм

6. Мероприятия по технике безопасности.

 

1. Монтаж  конструкций  разрешается  производить только после инструментальной  проверки соответствия проекту планового и высотного положения фундаментов и других опорных элементов.
2. При монтаже конструкций должен осуществляться постоянный геодезический контроль за соответствием их положения  проектному.  
3. При монтаже должна быть обеспечена  устойчивость конструкций под действием собственного веса, монтажных нагрузок и ветра, что  достигается   правильной последовательностью монтажа, соблюдением проектных размеров опорных площадок и сопряжений, своевременной установкой предусмотренных в проекте постоянных или временных связей и креплений.
4. Монтаж конструкции необходимо начинать с части здания или сооружения, обеспечивающей его пространственную жесткость и устойчивость.
5. Перед подъемом конструкций следует:

 а)очистить поднимаемые, а также установленные ранее смежные конструкции от грязи, мусора, снега, наледи, а   металлические   детали — от   наплывов   бетона   и ржавчины.

Не разрешается удалять наледь горячей водой, паром, раствором поваренной соли; запрещается Применение огневого способа удаления наледи с поверхности панелей, имеющих теплоизоляционные вкладыши и содержащих сгораемые материалы;;

б) проверить положение закладных деталей и наличие всех необходимых рисок;

в) оснастить конструкции монтажными  подмостями  и лестницами и подготовить рабочее место к приему конструкций с проверкой наличия на рабочем месте соединительных деталей и необходимых вспомогательных материалов;

г) проверить правильность и надежность закрепления грузозахватных устройств.

6. Строповка   конструкций, должна   производиться в местах, указанных в проекте, и обеспечивать подачу конструкций к месту установки-(укладки) в положении, соответствующем   проектному.  
7. При подъеме и   подаче   не   следует  допускать рывков, раскачивания и вращения конструкций, а также перемещения их подтягиванием (волоком).
8. Установка монтируемых конструкций в проектное положение должна производиться по принятым ориентирам (рискам, штырям, упорам, граням и т.п.). Конструкции, имеющие специальные. Закладные или другие фиксирующие устройства, устанавливаются по этим устройствам.
9. Расстроповка установленных на место конструкций разрешается только после надежного их крепления. Временное крепление установленных конструкций должно обеспечивать их устойчивость до выполнения постоянного крепления, а также возможность выверки положения конструкций.
10. До устройства постоянного крепления конструкций должны быть проверены соответствие их расположения  проектному  и готовность монтажных  сопряжений под сварку и заделку стыков.
11. Не допускается производить, монтаж всех конструкций в открытых местах при силе ветра 6 баллов и более, а вертикальных глухих панелей и других конструкций с большой парусностью — при ветре 5 баллов и более.

 

 

 

7. Технико-экономические показатели проекта.

 

Трс – затраты труда на монтаж 1 т сборного железобетона;

Tмс – затраты машинного времени на монтаж 1 т сборного железобетона;

Вр – выработка на одного рабочего в смену;

 

,

где Тi – трудоёмкость монтажа, чел-дн.;

Рi - общий вес смонтированных элементов, т.

,

где ti - затраты машинного времени на монтаж элементов конструкции, маш-час.

.

Тi = 22,25 чел-дн.

Рi= 2859,794 т.

Трс = 0,007 чел-дн/т

ti = 336,9 маш-час

Tмс = 0,1178 маш-час/ т.

Вр = 128,53 т/ чел-смена.

Список литературы

 

• Возведение одноэтажных промышленных зданий унифицированных габаритных схем. ЦНИИОМТП. М.:Cтройиздат, 1976.
• Швиденко В.И., Монтаж строительных конструкций. М.: “Высшая школа”, 1987.
• Под ред. Данилова Н.Н., Технология строительных процессов. М: “Высшая школа”, 2001.
• Теличенко В.И., Лапидус А.А., Технология возведения зданий и сооружений. М.: “Высшая школа”,2001.
• ЕНиР Сб.4, Единые нормы и расценки на строительные, монтажные и ремонто-строительные работы. М.: Стройиздат, 1983.
• Под ред. Станевского В.Н., Строительные краны. Справочник. Киев: “Будивельник”,1989.
• СНиП IY-2-82. Сметные нормы и правила. М.: Стройиздат,1983.
• СНиП II-16-80. Строительные нормы и правила. М.: Стройиздат, 1980.