Технологии строительного производства

 

 

 

6 Расчет комплекта автосамосвалов для транспортирования грунта

 

Количество автосамосвалов определяется из следующих выражений:

 

N=tц/tп

tц= tп+2L/vср+tр+tм

tп=Нвр*Vка/(100Кпр)+ tм

 

где tц - продолжительность работы цикла автосамосвала, ч;

tп – время погрузки автосамосвала,  ч;

L – расстояние перевозки грунта (табл. 1);

Vср – средняя скорость автосамосвала,  км/ч (табл. П.1.10);

tр – время разгрузки автосамосвалов, принимается 0,017 ч;

tм – продолжительность маневров  транспортных средств при выгрузке или установке под погрузку, принимается 0,017 ч;

Нвр – норма машинного времени  на разработку грунта ведущим экскаватором с погрузкой в транспортное средство, Маш-ч;

Vка – объем кузова автосамосвала,  м3 (табл. П.1.8);

Кпр – коэффициент первоначального разрыхления грунта (табл. П.1.11)

Полученное число автосамосвалов округляют до целого в большую  сторону.

tц= 2,8 *7,2/(100*1,25)+0,017 = 0,178

tц = 0,178+2*4,4/15+0,017+0,017 = 0,798

N=0,798/0,178 = 4,483 ≈ 5

Принимаем количество автосамосвалов марки МАЗ-5549 в количестве 5 штук.

 

 

 

 

Глава 7. Расчет забоя одноковшевого экскаватора обратная лопата

 

Экскаватор обратная лопата разрабатывает  грунт ниже уровня стоянки экскаватора. Транспортные средства для вывоза грунта от этих экскаваторов могут располагаться как на уровне стоянки экскаватора, так и на дне котлована, однако наибольшее распространение получила первая схема.

Существует несколько  видов забоя:

лобовой забой для экскаватора  прямая лопата (торцевой забой для  экскаватора обратная лопата): движение по прямой; движение по зигзагу; поперечно-лобовой (поперечно-торцевой)

боковой забой

При расчете забоя экскаватора  обратная лопата необходимо вычислить  ширину торцевой проходки движения по прямой, по зигзагу и ширину боковой  проходки.

Ширину торцевой (лобовой) проходки по прямой определяют по выражению:

 

ВЛ(П)=2(RВ-0,5bа-1)

 

RВ принимается по техническим  характеристикам

RВ =(0,8 )*Rmax

bа =2,4 м

ВЛ(П)= 2*(6,24-0,5*2,4 – 1) = 8,08

Rmax=7,8

RВ = 0,8*7,8 = 6,24

Ширину торцевой (лобовой) проходки движения по зигзагу определяем по формуле:

ВЛ(З) = Rp2 - ln2 +( RВ-0,5*ba-1)

Где Rр- радиус резания грунта на уровне дна котлована, принимается по табл. П.1.13. стр.38 метод. указаний.

Rр=6,6 м

Ln – длина рабочей  передвижки экскаватора, принимается по табл. П.1.12. стр.37 метод. указаний и зависит от типа оборудования ( прямая/обратная лопата) и от ёмкости ковша.

Ln=1,49 м

ВЛ(З)= + (6,24-0,5*2,4-1)=10,46

Ширину боковой проходки определяем по формуле:

ВБ=(RВ – 0,5*ba-1) +   -mhp

ВБ = (6,24-0,5*2,4-1)+   -0,5 *3,05 = 8,94

Результатом расчета раздела является определение схемы разработки грунта в котловане. При определении  схемы необходимо выбрать вид первой торцевой проходки экскаватора обратная лопата и её ширину, а также количество боковых проходок и размер каждой из них так, чтобы сумма ширины первой проходки и определенного количества боковых проходок дали бы четко размер котлована по ширине верхней части.

Определение вида торцевой проходки и количества боковых:

Торцевая проходка экскаватора  обратная лопата, движение по прямой:

а) ВВ – ВЛ(П) = А1 = 25,8-8,08=17,72

б) А1 / ВБ = В1 = 17,72/8,94 = 1,98

В1-количество боковых проходок

торцевая проходка экскаватора обратная лопата, движение по зигзагу:

а) ВВ-ВЛ(З) = А2 = 25,8-10,46=15,34

б) А2 / ВБ = В2 = 15,34/8,94 = 1,71

В2 – количество боковых проходок

В результате расчета принимаем  следующую схему разработки грунта в котловане:

Первая торцевая проходка по прямой, размером 8,08 м и две боковых проходки, шириной 8,86 м и 8,86м.

 

 

Торцевой забой экскаватора  ОЛ: 1- экскаватор; 2- автосамосвал; 3- ось  движения экскаватора; 4- ось движения автосамосвала.

 

Уширенный торцевой забой экскаватора  ОЛ: 1- экскаватор; 2- автосамосвал; 3- ось  движения экскаватора; 4- ось движения автосамосвала

 

Боковой забой экскаватора обратная лопата

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Глава 8. График производственных работ

 

Календарный план производства земляных работ построен на разработку грунта в котловане с учетом совмещения технологических операций во времени  для бульдозера и экскаватора.

Плановая продолжительность работ  определяется на основе нормативной, путем  округления последней до смены или пол-смены.

 

ТН=Тр/Nм*Тсм*Nсм

 

Строим календарный план по плановой продолжительности работ.

При производстве земляных работ принимается  последовательный метод производства работ.

 

Наименование работ	Объем работ		Трудоемкость работ (Маш-ч)	Необходимые механизмы		Число смен	Нормативная продолжительность (ТН)	Плановая продолжительность (Тпл)
	Ед. Изм.	Кол-во		марка	Кол-во
1. Срезка растительного слоя  грунта I категории бульдозером ДЗ-42	1000 м2	3,123	2,62	Бульдозер ДЗ-42	1	2	0,16	0,25
2. Транспортирование ранее разработанного  растительного слоя грунта I категории  бульдозером ДЗ-42 на расстояние L1=34,1м	100 м3	6,24	16,09	Бульдозер ДЗ-42	1	2	1,005	1
3. Разработка растительного слоя  грунта I категории экскаватором  прямая лопата ЭО-2621А с ёмкостью ковша 0,25м3 с погрузкой в транспортное средство	100 м3	6,24	21,84	ЭПЛ ЭО-2621А	1	2	1,36	1,25
4. Разработка грунта I категории  в съездной траншее экскаватором  обратная лопата с ёмкостью  ковша 0,5м3 с погрузкой в  транспортное средство	100 м3	0,76	2,12	ЭОЛ ЭО-3322	1	2	1,13	1
5. Разработка грунта I категории  в котловане экскаватором обратная  лопата с ёмкостью ковша 0,5м3  с погрузкой в транспортное  средство	100 м3	28,16	78,86	ЭОЛ ЭО-3322	1	2	4,92	5
6. Разработка недобора грунта II категории в котловане бульдозером ДЗ-42 с транспортированием на расстояние L2=45,6м	100 м3	1,58	7,01	Бульдозер ДЗ-42	1	2	0,43	0,5
7. Разработка (погрузка) ранее разработанного  грунта I категории экскаватором  обратная лопата с ёмкостью  ковша 0,5м3с погрузкой в транспортное средство.	100 м3	1,58	4,42	ЭОЛ ЭО-3322	1	2	0,27	0,25
8. Окончательное планирование дна  котлована бульдозером ДЗ-42	1000 м2	0,068	0,033	Бульдозер ДЗ-42	1	2	0,002	0,25

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Глава 9. Расчет технико-экономических показателей комплекта машин

 

В проекте необходимо определить следующие  технико-экономические показатели: общий объем земляных работ (V), общую  нормативную трудоемкость (Тр), продолжительность  выполнения работ (То), удельную себестоимость (Сед) и удельную трудоемкость (Тед) разработки 1 м3 грунта.

1. Общий объём земляных работ

 

V = Vтр + Vк+ Vн

V = 324+3506+1,58 = 3988

 

2. Продолжительность производства  земляных работ.

Определяется на основе календарного плана. Она равна времени от начала первого процесса и до окончания последнего строительного процесса.

То = 9,5 дней

 

Затраты машинного времени (Маш-ч)

 

Таблица9

Машины и механизмы	Затраты машинного времени в  машиночасах
	На 1 машину	На все машины
Бульдозер	25,753	25,753
Экскаватор прямая лопата	21,84	21,84
Экскаватор обратная лопата	85,4	85,4
Автосамосвал	107,24	536,2
Итого	240,23	669,19

 

Удельная себестоимость разработки одного м3 грунта.

 

Сед = 1,08 * ∑(См-чi * Ni * toi)/V

Где См-чi стоимость одного часа работы машины на площадке, руб.

Ni – число машин данной марки,

toi – время работы данной машины  при выполнении соответствующего строительного процесса, Маш-ч,

V – общий объём разрабатываемого  грунта, получаемый путем сложения  объемов грунта в котловане,  въездной траншее и в недоборе, м3.

Сед = 1,08*((205*1*25,75)+(253*1*21,84)+(325,2*1*85,4)+(184,01*1*536,2))/ 3988

=37,16

Удельная трудоемкость разработки 1м3 грунта.

Удельную трудоёмкость разработки 1 м3 грунта определяют по выражению:

 

Тед =∑(Тмi * Ni * toi)/V

 

Где Тмi – затраты труда на 1 маш-ч  эксплуатации машины данной марки, чел-ч/Маш-ч

Тед = ((1,1 * 1 * 25,75)+(1,65 * 1 * 21,84)+(1,65 * 1 * 85,4)+(1,79 * 1 * 536,2))/3988 =0,292

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10. Расчет материально – технических ресурсов

 

Расчет материально – технических  ресурсов, необходимых для работы строительных машин (бульдозер и  экскаваторы) при разработке грунта в котловане, выполняется на основе норм расхода материалов, которые приведены в прил.1 (табл. П.1.14) учебной методички.

 

Таблица 10

Материалы	Механизмы
	ДЗ-42	ЭО-2621А	ЭО-3322	Всего
Дизельное Топливо	167,37	172,53	674,66	1014,56
Дизельное Масло	6,18	7,86	30,744	44,784
Индустриальное масло	0,128	0,436	1,708	2,272
Веретенное масло	-	1,092	4,27	5,362
Автол	0,515	1,092	4,27	5,877
Нигрол	0,515	0,655	2,562	3,767
Солидол	1,545	4,586	17,934	24,065
Керосин	-	1,310	5,124	6,434
Обтирочные материалы	0,515	0,655	2,562	3,732

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Глава 11. Технология производства земляных работ

 

Технология земляных работ зависит  в основном от типа фундаментов, состава  грунта и уровня грунтовых вод. Для  столбчатых фундаментов делают круглые  ямы с вертикальными стенами. Они устойчивы от обрушения даже при высоком стоянии грунтовых вод.

В состав земляных работ обычно входят: вертикальная планировка площадок, разработка котлованов и траншей, обратная засыпка  грунта, а в отдельных случаях  – предварительное разрыхление грунта, водоотлив, водоотвод и водопонижение

Объем и характер земляных работ  определяется объемно-планировочным  и конструктивными особенностями  возводимых зданий и сооружений.

Земляные работы должны выполняться  с комплексной механизацией всех процессов и применением рациональных способов производства работ. Выбор землеройных машин для производства земляных работ зависит от вида грунта, рельефа местности, объема и глубины земляных выработок, условий выполнения работ( в отвал, на транспорт), транспортных средств и дальности перемещения грунтов.