Сырье для производства керамических строительных материалов

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 05 Июня 2013 в 10:12, реферат

Описание работы

В данной, контрольной работе, на тему: «Керамические строительные материалы» рассмотрим:
общие сведения и сырье для производства керамических строительных материалов;
образование глинистых материалов и их химико – минералогические составы;
технологические свойства глинистых материалов.

Содержание работы

Введение………………………………………………..…………….…..…….….3
I. Общие сведения и сырье для производства керамических строительных материалов…………………………………………………………………………..4
II. Образование глинистых материалов и их химико – минералогические составы……………………………………………………………………………….6
2.1 Основные минеральные составляющие глин……………………………….7
2.2 Примеси………………………………………………………………………..8
2.3 Химический состав глин……………………………………………………...9
III. Технологические свойства глинистых материалов
3.1 Гранулометрический состав глин………………………………………….12
3.2 Технологические свойства глин……………………………………………13
3.3 Классификация глинистого сырья для керамической продукции………20
Список используемой литературы………………………………………….….24
Приложения……………………………………………………………………....25

Файлы: 1 файл

материаловедение.docx

— 563.66 Кб (Скачать файл)

Учитывая, что объем гидроокиси по сравнению с СаО увеличивается  более чем в четыре раза, в черепке  возникают значительные внутренние напряжения, вызывающие образование  трещин. В случае, если этих включений  много, возможно полное разрушение керамического  изделия.

Железистые  примеси окрашивают керамику в разные цвета: от светло-коричневого до темно-красного и даже черного. Органические примеси при обжиге выгорают, они существенно влияют на сушку изделия, так как вызывают большую усадку, что приводит к образованию трещин.

2.3 Химический состав глин.

Содержание основных химических составляющих в глинистой породе оценивают по количественному содержанию диоксида кремния, в том числе  свободного кварца, сумме оксидов  алюминия и титана, железа, кальция  и магния, калия и натрия, сумме  соединений серы (в пересчете на SO3), в том числе сульфидной.

Обычно химический состав легкоплавких глин составляет, %: SiO2 – 60…85; Al2O3 вместе с TiO2 – не менее 7; Fe2O3 вместе с FeO- не более 14; CaO + MgO – не более 20; R2 O (K2O + Na2O) – не более 7.

Сравнительная характеристика химического состава различных  глин приведена в табл. 1.

 

Таблица 1. Химический состав глин

Тип

глин

Содержание, %

SiO2

Al2O3 + TiO2

Fe2O3

CaO

MgO

SO3

K2O + Na2O

nnn

Огне-упорные

46-62

25-39

0,4-2,7

0,2-0,8

0,2-1

следы

-0,5

0,3-3

8-18

Тугоплавкие

53-73

16-29

1-9

0,5-2,0

0,3-2,6

следы

-0,6

0,7-3,2

4-12

Легко-плавкие 

55-80

7-21

3-12

0,5-15 и более

0,5-3

следы

-3

1-5

3-15

и более


 

Кремнезем (SiO2) находится в глинах в связанном и свободном состояниях. Первый входит в состав глинообразующих минералов, а второй представлен кремнеземистыми примесями. С увеличением содержания SiO2 пластичность глин снижается, увеличивается пористость, снижается прочность обожженных изделий. Предельное содержание SiO2 – не более 85%, в том числе свободного кварца – не более 60%.

Глинозем (Al2O3) находится в составе глинообразующих минералов и слюдистых примесей. С увеличением содержания Al2O3 повышается пластичность и огнеупорность глин. Обычно по содержанию глинозема косвенно судят об относительной величине глинистой фракции в глинистой породе. Глинозема содержится от 10-15% в кирпичных и до 32-35% - в огнеупорных глинах.

Оксиды щелочноземельных металлов (СаO и MgO) в небольших количествах участвуют в составе некоторых глинистых минералов. При высоких температурах СаО вступает в реакцию с Al2O3 и  SiO2 и, образуя эвтектические расплавы в виде алюмо-кальций-силикатных стекол, резко понижают температуру плавления глин.

Оксиды щелочноземельных металлов (Na2O и K2O) входят в состав некоторых глинобразующих минералов, но в большинстве случаев участвуют в примесях в виде  растворимых солей и в полевошпатовых песках. Они понижают температуру плавления глины и ослабляют красящее действие Fe2O3 и TiO2. Оксиды щелочных металлов являются сильными плавнями, способствуют повышению усадки, уплотнению черепка и повышению его прочности.

В качестве предельного значения соединений серы в пересчете на SO3 принимается не более 2%, в том числе сульфидной – не более 0,8%. При наличии SO3 более 0,5%, в том числе сульфидной не более 0,3%, в процессе испытаний глинистой породы должны определяться способы устранения высолов и выцветов на необожженных изделиях путем перевода растворимых солей в нерастворимые.

   

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

III. Технологические свойства глинистых материалов

3.1 Гранулометрический состав глин – это распределение зерен в глинистой породе по их величине. Обычно зерновой состав различных глин характеризуется данными, приведенными в таблице 2.

Таблица 2 . Зерновой состав глин

Тип

глин

Размер частиц в мм

Более 0,25

0,25-0,05

0,05-0,01

0,01- 0,005

0,005-0,001

Менее 0,001

Огнеупорные

0-5

0-15

1-16

1-25

4-33

45-86

Тугоплавкие

0,5-15

0,5-1,5

2-27

0,5-16

4-34

18-80

Легкоплавкие

0,2-19

0,5-18

9-55

4-24

6-25

10-50


 

Сравнивая данные таблиц химического (табл.1) и гранулометрического (табл.2) составов можно сделать вывод  о значительных их колебаниях для  различных глин, что не позволяет  точно установить взаимосвязь со свойствами сырья. Однако имеются определенные общие закономерности. Незначительное содержание глинозема (Al2O3)  при высоком содержании кремнезема (SiO2) свидетельствует о большом содержании свободного кремнезема, который в основном находится в грубодисперсной составляющей глин и является естественной отощающей добавкой.

Для легкоплавких глин характерно наибольшее содержание SiO2 и   плавней  (R2O, RO, Fe2O3)  и наименьшее содержание Al2O3. Здесь глинозем практически полностью входит в состав глинообразующих минералов, на что указывают и данные табл.2, где содержание частиц менее 0,001 мм в легкоплавких глинах наименьшее по сравнению с тугоплавкими и огнеупорными.

Повышенное содержание Al2O в глинах свидетельствует о большом количестве глинистого вещества, большей его дисперсности, и следовательно, большей пластичности и связанности материала. Большое содержание плавней и в особенности R2O (Na2O и K2O) при малом содержании Al2O3 свидетельствует о низкой огнеупорности глины. Чем меньше в глине содержится плавней, тем она более огнеупорна и спекается при более высоких температурах. Однако, одновременное присутствие в глине значительного количества щелочных окислов (главным образом K2O) при одновременном высоком содержании Al2O3 и малом содержании других плавней может обусловить и высокую огнеупорность глин и способность спекаться при низких температурах, что дает возможность изготовлять широкий ассортимент пористых и спекшихся изделий. Таким образом, на основе знания химико-минералогического и зернового состава сырья можно приближенно оценить его свойства.

 

3.2 Технологические свойства глин характеризуют материал на разных стадиях его обработки в процессе изготовления из него изделий. Технологические свойства глинистых пород изучаются в лабораторных условиях, а результаты исследования, как правило, проверяются в полупромышленных условиях. Для бентонитовых, огнеупорных глин и керамического сырья результаты лабораторных исследований проверяются в промышленных условиях. При намечаемом использовании глинистых пород для назначений, по которым отсутствует опыт переработки в промышленных условиях, а также при изучении возможности использования сырья, не отвечающего требованиям стандартов и технических условий, технологические исследования проводятся по специальной программе, согласованной с заинтересованными организациями.

Важнейшими технологическими свойствами глинистых пород, определяющими  их использование в промышленности, являются пластичность, огнеупорность, спекаемость, вспучивание, а также  набухание, усушка, усадка, адсорбционная  способность, связующая способность, укрывистость, окраска, способность  образовывать устойчивые суспензии  с избытком воды, относительная химическая инертность. Эти свойства обусловливаются процессами, происходящими в материале при затворении его водой, формовании, сушке, обжиге.

Если сухой глинистый  порошок смочить водой, его температура  повысится. Это объясняется тем, что молекулы воды прочно связываются  с глинообразующими минералами и  располагаются на них в определенном порядке.

 

Влагоемкость характеризует способность глины вмещать в себя определенное количество воды и удерживать ее. С увеличением дисперсности глины ее влагоемкость возрастает. Монтмориллонитовые глины обладают наибольшей влагоемкостью, каолинитовые - наименьшей.

 

Набуханием называют способность глины увеличивать свой объем за счет поглощения влаги из воздуха или при ее непосредственном контакте с водой. Процесс набухания во времени затухает. Рыхлые породы глин набухают быстрее, чем плотные. Запесоченность глин понижает степень их набухания. Монтмориллонитовые глины набухают сильнее, чем каолинитовые.

 

Размокание представляет собой распад в воде крупных глинистых агрегатов на более мелкие или элементарные частицы. Первая стадия распада глинистого агрегата происходит при его набухании, когда молекулы воды, втягиваясь в промежутки между зернами глины, расклинивают их. По мере увеличения толщины водной оболочки ослабляется связь между отдельными зернами глины, и они начинают свободно перемещаться в воде, находясь в ней во взвешенном состоянии,— происходит полное размокание глины. Чтобы ускорить процесс размокания, глину перемешивают, механически разрушая ее куски, или подогревают воду.

Глина в воде размокает. Плотные  глины размокают очень трудно. Предварительное дробление и  перемешивание во время размокания ускоряют этот процесс. При размокании вода, проникая в поры между частицами  глины, расклинивает их. Агрегированные частицы распадаются на более  мелкие зерна или элементарные частички глинистых минералов с образованием полидисперсной системы. Одновременно глинистые частицы начинают впитывать  воду, которая поглощается между  слоями групп атомов («пакета») кристаллической  решетки частиц глины. При этом частицы  набухают, увеличиваются в объеме.

Вода в глине всегда содержит некоторое количество растворенных солей, молекулы которых диссоциированы на ионы. Катионы этих солей, являясь  носителями положительных зарядов, также окружены «собственной» водной оболочкой и вместе с ней могут находиться либо в диффузном слое, либо на поверхности зерна глинообразующего минерала, создавая так называемый сорбированный комплекс.

Процессы, происходящие с  участием обменного комплекса ионов, резко влияют па стабильность (устойчивость к оседанию) глинистых суспензий  шликеров, фильтрацию воды в глиносодержащих  массах при процессах обезвоживания (фильтр-прессования) масс или при  сушке. Влияют они на механические свойства пластичных глинистых масс и сухого полуфабриката.

 

Тиксотропное  упрочнение - свойство влажной глиняной массы самопроизвольно восста­навливать нарушенную структуру и прочность. Так, если свежеприготовленный шликер (глиняная масса жидкой консистенции) оставить на некоторое время в покое, то он загустеет и упрочнится, а после перемешивания его текучесть восстановится. Так может повторяться многократно. Самоупрочнение глины происходит вследствие процесса переориентации частиц глины и молекул воды, что увеличивает силу их сцепления. При этом часть свободной воды переходит в связанную. Тиксотропия глин имеет большое значение при приготовлении шликеров, пластичного теста и формовании изделий.

 

Явления тиксотропного упрочнения глиняного шликера в керамической промышленности называется загустеваемость. Величина загустезаемости зависит  от характера глин, содержания электролитов и влагосодержания.

 

Разжижаемость - свойство глин и каолинов образовывать при добавлении воды подвижные устойчивые суспензии. Количество воды, необходимой для разжижения, определяется ми­нералогическим составом глин и регулируется добавлением электролитов. Оптимальное разжижение, т. е. сочетание достаточной текучести и наименьшего содержания поды, достигается при правильном выборе электролита и его концентрации. В качестве электролитов применяют обычно 5 % или 10 %-ные растворы соды, жидкого стекла, пирофосфата натрия и др.

Пластичность - способность глины образовывать при затворении водой тесто, которое под воздействием внешних механических усилий может принимать любую форму без разрыва сплошности и сохранять эту форму после прекращения действии усилий. Пластичность глин зависит от зернового и минералогического составов, а также запесоченноети глин. С повышением дисперсности глин их пластичность возрастает, наибольшей пластичностью обладают монтмориллонитовые глины, наименьшей каолинитовые.

 

Связующая способность - свойство глин связывать частицы неэластичных материалов (песка, шамота), сохраняя при этом способность массы формоваться и давать после сушки достаточно прочное изделие. Связующая способность зависит от зернового и минералогического состава глины.

Изменения, которые происходят в глиняной массе при ее сушке, выражаются в таких свойствах, как воздушная усадка, чувствительность глин к сушке и влагопроводящая способность.

 

Воздушной усадкой называется уменьшение линейных размеров и объема глиняного образца при его сушке. Величина воздушной усадки зависит от количественного и качественного состава глинистого вещества и влагоемкости глины и колеблется от 2 до 10%. Монтмориллонитовые глины обладают наибольшей усадкой, каолинитовые — минимальной. Запесоченность глин понижает воздушную усадку.

Информация о работе Сырье для производства керамических строительных материалов