Строительные конструкции

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 01 Мая 2012 в 14:07, контрольная работа

Описание работы

3.2 Усилия от расчетных и нормативных нагрузок
3.3 Установка размеров сечения плиты

Файлы: 1 файл

расчеты.doc

— 600.50 Кб (Скачать файл)

    Вычисляю опорные моменты жестко соединенных с колоннами на средних и крайних опорах по формуле М=(αg+βυ)·l2. Сечение ригеля принято равным 0,4 x 0,6 м, сечение колонны – 40 x 40 см, длина колонны 3,3 м. Вычисляю:  k =

    Вычисление  опорных моментов ригеля от постоянной нагрузки и различных схем загружения временной нагрузкой приведено в таблице 3.

    Таблица 3 – Опорные моменты ригеля при различных схемах загружения.

Схема загржения Опорные моменты, кН·м
М12 М21 М23 М32
-0,059×

32,02×

6,02=

-68,01

-0,092×

32,02×

6,02=

-106

-0,086×

32,02×

6,02=

-99,13

 
-99,13
-0,066×

51,84×

6,02=

-123,2

-0,071×

51,84×

6,02=

-132,5

-0,015×

51,84×

6,02=

-28

 
 
-28
0,0075×

51,84×

6,02=

14,0

-0,021×

51,84×

6,02=

-39,2

-0,071×

51,84×

6,02=

-132,5

 
 
-132,5
-0,057×

51,84×

6,02=

-106,4

-0,098×

51,84×

6,02=

-183

-0,096×

51,84×

6,02=

-179,2

0,0625×

51,84×

6,02=

-116,6

Расчетные схемы для опорных моментов 1+2

-191,21

1+4

-289

1+4

-278,33

1+4

-215,73

Расчетные схемы для пролетных моментов 1+2

-191,21

1+2

-238,5

1+3

-231,63

 
-231,63

 

Пролетные моменты  ригеля:

  1. В крайнем пролете – схемы загружения 1+2,  опорные моменты:

М12 = - 191,21 кН·м; М21 = - 238,5 кН·м; нагрузка g+υ = 83,86; поперечные силы Q1 = (g+υ)·l/2 - (М12 - М21)/l

Q1 = 83,86·6/2 - (-191,21 + 238,5)/6 = 251,58 – 7,88 = 243,37 кН

Q2 = 251,58+7,88 = 259,46 кН; максимальный пролетный момент:

М = Q12/2·(g+υ) + M12 = 243,372/2·83,86 – 191,21 = 161,93 кН·м;

  1. В среднем пролете схема загружения 1+2, опорные моменты:

М23 = М32= - 127,13 кН·м; нагрузка: g+υ = 83,86 кН/м;

       Максимальный пролетный момент:

М = (g+υ)l2/8 + М23= 83,86·62/8 - 127,13 = 250,24 кН·м;

  1. В крайнем пролете схемы загружения - 1+3, опорные моменты:

М12 = -54,01 кН·м, М21 = -145,2 кН·м, нагрузка g+υ = 83,86 кН/м;

     Поперечные  силы:

Q1 = (g+υ)·l/2 - (М12 - М21)/l = 83,86·6/2 - (-54,01+145,2)/6 = 236,38 кН;

Q2 = 251,58+15,198 = 266,78 кН

     Максимальный  пролетный момент:

М = Q12/2(g+υ) + M12 = 236,382/2·83,86 - 54,01 = 279,14 кН·м;

  1. В среднем пролете – схема загружения 1+3, опорные моменты:

    М23 = М32 = - 231,63; нагрузка g+υ = 83,86 кН/м;

    Максимальный  пролетный момент:

М = (g+υ)·l2/8 - M23 = 83,86·62/8 – 231,63 = 145,74 кН·м;

  1. В крайнем пролете – схема загружения 1+4, опорные моменты:

М12 = - 174,41 кН·м; М21 = - 289 кН·м; нагрузка g+υ = 83,86 кН/м;

     Поперечные  силы:

Q1 = (g+υ)·l/2 - (М1221)/l = 83,86·6/2 - (-174,41+289)/6 = 232,5 кН;

Q2 = 251,58 + 19,098 = 270,678 кН.

     Максимальный  пролетный момент:

М = Q12/2(g+υ) + M12 = 232,52/(2·83,86) - 174,41 = 147,89 кН·м.

  1. В среднем пролете – схема загружения 1+4, опорные моменты:

М23 = - 278,33 кН·м; М32 = - 215,73 кН·м, нагрузка g+υ = 83,86 кН/м;

Q1 = (g+υ)·l/2 - (М2332)/l

Q1 = 83,86·6/2 - (-278,13+215,73)/6 = 251,58+10,4 = 261,98 кН;

Q2 = 251,58 - 10,4 = 241,18 кН.

     Максимальный  пролетный момент:

М = Q12/2(g+υ) + M23 = 261,982/2·83,86 - 278,33 = 130,88 кН·м.

Рисунок 3- расчетная схема к расчету  поперечной рамы средних этажей 

    4.3. Вычисление опорных  моментов ригеля по грани колонны

    Опорный момент ригеля по грани средней колонны  слева:

М(21),1 = М21 - Qhcol/2 = 191,21 – 243,37·0,35/2 = 148,62 кН·м,

где Q = 243,37 кН.

    Опорный момент ригеля по грани средней колонны справа.

М(23),1 = М23 - Qhcol/2 = 289 – 241,18·0,35/2 = 246,79 кН·м,

где Q = 241,18 кН.

          

    5. РАСЧЕТ ПРОЧНОСТИ РИГЕЛЯ ПО СЕЧЕНИЯМ, НОРМАЛЬНЫМ К ПРОДОЛЬНОЙ ОСИ

    5.1. Характеристики прочности бетона и арматуры

    Бетон тяжелый класса В20; расчетные сопротивления при сжатии Rb =11.5 МПа; при растяжении Rbt =0.9 МПа; коэффициент условий работы бетона yb2 =1,0 ; модуль упругости Еь =27000 МПа (прил. 1 и 2 [2]).

    Арматура  продольная рабочая класса А400, расчетное  сопротивление Rs = 365 МПа, модуль упругости Es = 200000 МПа.

     5.2. Определение высоты  сечения ригеля

     Высоту  сечения подбирают по опорному моменту  при ξ=0,35, поскольку на опоре момент определен с учетом образования пластического шарнира.

     ξ=0,35, следовательно, αm=0,289

Определяем  граничную высоту сжатой зоны:

ξ R=

где ω=0,85-0,008·Rb = 0,85 – 0,008·0,9·11,5 = 0,77; σs = Rs = 365 МПа.

    

ξ = 0,35 < ξR = 0,63 - условие выполняется

h0=

h = h0 + а = 52,54 + 4 = 56,54 см, принимаем h=60 см.

     Принятое сечение не проверяю по пролетному моменту, т.к.:

     М = 161,93 < М = 289 кН·м

     Подбираю  сечение арматуры в расчетных  сечениях ригеля.

     Сечение в первом пролете:

М = 161,93 кН·м; h0 = h – a = 60 – 6 = 54 см, вычисляю:

, ξ=0,915

     Принимаем 4Ø18 А400 с Аs=10.18 см2

     Сечение в среднем пролете: М = 250,24 кН·м;

, ξ=0,865

     Принимаю  арматуру 4Ø22 А400 с Аs=15,2 см2.

     Арматуру  для восприятия отрицательного момента  в пролете устанавливаю по эпюре моментов.  Принято 2Ø12 А400 с Аs=2,26 см2.

     Сечение на средней опоре:

     М = 289 кН·м - расчетный опорный момент ригеля на грани средней колонны.;

     Арматура  расположена в один ряд: h0 = h – a = 60 – 4 = 56 см.

     Вычисляю: , ξ= 0.85

     Принято 2Ø36 с Аs = 20,36 см2.

     Сечение на крайней опоре: М= 191,21 кН·м

, ξ=0,91

     Принято 2Ø28 с Аs=12,32 см2.  

    6. РАСЧЕТ ПРОЧНОСТИ РИГЕЛЯ ПО СЕЧЕНИЯМ, НАКЛОННЫМ К ПРОДОЛЬНОЙ ОСИ.

     На  средней опоре поперечная сила Q = 261,98 кН.

     Диаметр поперечных стержней устанавливаю из условия сварки их продольной арматуры диаметром d = 36 мм и принимаю равным dsw = 8 мм с площадью  As = 0,503 см2.  При классе А400 Rsw = 285 МПа; поскольку dsw/d=8/36 = 0,22 < 0,33, ввожу коэффициент условий работы γs2 = 0,9 и тогда Rsw = 0,9·285 = 256,5 МПа. Число каркасов 2, при этом Аsw =2·0,503=1,01 см2.

     Шаг поперечных стержней по конструктивным условиям s = h/3 = 60/3 = 20см. На всех приопорных участках длиной l/4 принимаю шаг s=20 см, в средней части пролета шаг s = 3·h/4 = 3·60/4 = 45см.

     Вычисляю: qsw = RswAs/s = 256,5·1,01·100/20 = 1295 H/см;

Qв.min = φв3Rbtbh0 = 0,6·0,9·0.9·35·56·(100) = 92,3 кН;

qsw = 1295 H/см > Qb min/2h0 = 92300/2·56 = 824 Н/см

– условие выполняется.

     Требование:

smax = φb4·Rbt·b·h02/Q = 1,5·0,9·35·562·100/261980 = 56,56 см > s = 20 см

 –условие выполняется.

    6.1 Расчет прочности по наклонному сечения

    Вычисляю: Mb = φв2Rbtbh02 = 2·0,9·0,9·35·562·(100) = 17781120 H·см.

    Поскольку: q1 = g+υ/2 = 51,84+32,02/2 = 67,85 кН/м = 678,5 Н/см

    q1 = 678,5 Н/см < 0,56·qsw = 0,56·1295 = 725,2 Н/см

    Значение с вычисляют по формуле:

    с = √Мb/q1 = √17781120/678,5 = 162 см < 3,33·h0 = 3,33·56 = 186 см

     При этом Qb = Mb/c = 17781120/162 = 109760 H > Qb,min = 92300 H.

     Поперечная  сила в вершине наклонного сечения:

     Q = Qmax - q1c = 270678 – 678,5·162 = 160761 H

     Длина проекции расчетного наклонного:

     с0 = √Mb/qsw = √17781120/1295 = 117 см > 2h0 = 112

    Qsw = qsw·c0 = 1295·117 = 151515 H

    Условие прочности:

    Qb + Qsw = 109760+151515 = 261275 H > 160761 H

      – условие выполняется.

    Проверка  прочности по сжатой полосе между  наклонными трещинами:

    μw = Asw/bs = 1,01/35·20 = 0,0014;

    α = Es/Eb = 200000/27000 = 7,407;

    φw1 = 1+5αμw = 1+5·7,407·0,0014 = 1,052;

    φb1 = 1 – 0,01Rb = 1 – 0,01·0,90·11,5 = 0,9

    Условие:

    Q = 266,02 < 0,3φw1φb1Rbbh0

    Q = 0,3·1,052·0,9·11,5·35·56·(100) = 640226,16 H

    Q = 266,02 < 640,23 – условие выполняется.

     7 КОНСТРУИРОВАНИЕ АРМАТУРЫ РИГЕЛЯ

     Стык  ригеля с колонной выполняют на ванной сварке выпусков верхних надопорных стержней и сварке закладных деталей ригеля и опорной консоли колонны. Ригель армируют двумя сварными каркасами, часть продольных стержней каркасов обрывают в соответствии с изменением огибающей эпюры моментов и по эпюре арматуры (материалов). Обрываемые стержни заводят на место теоретического обрыва на длину заделки W.

     Рассматриваю  сечение первого пролета. На средней опоре арматуры 2Ø36 А400  с As=20,36 см2.

     В месте теоретического обрыва арматура 2Ø12 А400 с As = 2,26 см2;

     Поперечные  стержни Ø8 А400 в месте теоретического обрыва стержней 2Ø36 сохраняются с шагом s = 20 см;

Информация о работе Строительные конструкции