Составление материального баланса и расчет расхода сырьевых материалов на выпуск продукции

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 12 Ноября 2012 в 16:31, курсовая работа

Описание работы

Портландцемент является важнейшим вяжущим веществом. По производству и применению он занимает первое место среди всех других вяжущих веществ.
Изобретение ПЦ (1824 г.) связано с именами Егора Герасимовича Челиева – начальника мастерских военно-рабочей бригады Джозефа Аспдина – каменщика из английского города Лидса.

Содержание работы

Введение
4
1 Характеристика вяжущего вещества
6
Состав и свойства вяжущего вещества
6
Гидратация и твердение вяжущего вещества
8
1.3 Области применения вяжущего вещества
3
2 Сырьевые материалы
10
2.1 Обоснование выбора и характеристика сырьевых материалов
10
2.2 Расчет состава сырьевой смеси для получения цементного клинкера
12
3 Технологическая схема производства вяжущего
14
3.1 Обоснование выбора способа производства и технологической схемы
14
3.2 Структура и режим работы предприятия
16
3.3 Описание технологической схемы производства вяжущего вещества
17
3.4 Методы контроля сырья, технологического процесса и качества вяжущего
24
4 Составление материального баланса и расчет расхода сырьевых материалов на выпуск продукции
30
Заключение
39
Список литературы

Файлы: 1 файл

Курсач.doc

— 716.00 Кб (Скачать файл)

 

        Таблица 8 – Производственная  программа выпуска СПЦ

 

Наименование сырья  или полуфабриката

Удельный расход кг, на 1 т цемента

Потребность

В год, т/год

В сутки, т/сут

В час, т/час

1. Карбидная известь-пушонка

 

888,74

 

577681

 

1582,69

 

65,96

2. Глинистые сланцы

392,34

255021

698,69

29,11

  3. Хвосты    СМС  железных руд

 

3,35

 

2177,5

 

5,97

 

0,25

  4. Гипс

33,97

22080,5

60,49

2,52

5. Сырьевая шихта

1278,84

831246

2277,39

94,89


 

 

 

 

 

 

 

 

 

        Таблица 9 – Производственная программа выпуска СШПЦ

 

Наименование сырья  или полуфабриката

Удельный расход кг, на 1 т цемента

Потребность

В год, т/год

В сутки, т/сут

В час, т/час

1. Карбидная известь-пушонка

 

751,31

 

488351,5

 

1337,95

 

55,75

2. Глинистые сланцы

331,67

215585,5

590,65

24,61

  3. Хвосты    СМС  железных руд

 

2,83

 

1839,5

 

5,04

 

0,21

  4. Гипс

28,72

18668

51,15

2,13

5. Сырьевая шихта

1081,08

702702

1925,21

80,22


 

 

 

 

   

 

 

Заключение

  

        В данном курсовом проекте  рассмотрены основные принципы технологии СПЦ, применяемого для изготовления бетонных и железобетонных изделий и конструкций работающих в условиях агрессивных сред.

        Для получения цементного клинкера  было выбрано техногенное сырье:  карбидная известь-пушонка и хвосты СМС железных руд, т.к. целесообразность применения отходов обусловлена двумя основными факторами: необходимостью улучшения экологической обстановки; разработкой ресурсо- и энергосберегающих технологий.

        Сложный химико-минеральный состав  хвостов СМС железных руд обусловил многоступенчатый характер термических превращений. Результаты исследований указывают на высокую реакционную способность хвостов СМС при обжиге: активные фазовые превращения, окислительные экзотермические реакции, раннее появление расплава, повышенную подвижность жидкой фазы, наличие каталитических примесей. Это способно интенсифицировать процессы клинкерообразования [8] и сократить  топливно-энергетические затраты при обжиге клинкера.

        Особенностью курсового проекта  является изготовление СПЦ сухим способом. Этот способ производства  позволяет снизить энергозатраты  при обжиге клинкера, более гомогенизировать сырьевую муку, сократить длину вращающейся печи, что ведет к уменьшению производственных площадей. Все это помогает снизить себестоимость готовой продукции и сделать ее более конкурентоспособной.

        Далее в проекте изложены физико-химические  процессы, протекающие при обжиге  клинкера, подробно описана вращающаяся  печь, выбран и описан режим  работы цеха, проведен расчет потребности сырья и полуфабрикатов, представлена производственная программа по выпуску клинкера, т.е. удельный расход материалов на 1 тонну клинкера. На ЭВМ рассчитан химический и вещественный состав сырьевой смеси, а также химический и фазовый составы клинкера.

        Также приведен материальный  баланс -  это производственная  программа выпуска цементов и  потребность производства в исходном  сырье на 1 тонну готовой продукции  в год, сутки, час.

В курсовой работе также рассмотрены вопросы контроля технологического процесса и качества готовой продукции. Приведены основные положения и требования, каким должны удовлетворять сырьевые материалы, а также допустимые колебания технологических параметров.

 

 

 

 

 

 

 

Список литературы

 

  1. Комар А.Г. Строительные материалы и изделия. – М.: Высш. Шк., 1983. – 487 с.
  2. Цемент и его применение №3, 1999.
  3. Рояк С.М., Рояк Г.С. Специальные цементы. – М.: Стройиздат., 1983. – 279 с.
  4. Цемент и его применение №5, 2004.
  5. Волженский А.В., Буров С.Ю., Колокольников В.С. Минеральные вяжущие вещества. – М.: Стройиздат., 1973. – 480 с.
  6. Домокеев А.Г. Строительные материалы. – М.: Стройиздат., 1982. –  485 с.
  7. Мирюк О.А. Минеральное сырье для вяжущих и композиционных материалов. – Рудный, 2004. – 124 с.
  8. Мирюк О.А., Ахметов И.С. Вяжущие вещества из техногенного сырья. – Рудный, 2002. – 250 с.
  9. Силенок С.Г. Механическое оборудование предприятий строительных материалов, изделий и конструкций. – М.: Высш. Шк., 1971. – 383 с.
  10. Мирюк О.А. Методические указания по выполнению курсового проекта по дисциплине вяжущие вещества. – Рудный, 1994.
  11. Казакова О.С., Казаков Л.Ф. Охрана труда и пожарная безопасность на предприятиях ЖБИ. – М.: Высш. Шк., 1980. – 252 с.
  12. Орлов Г.Г. Охрана труда в строительстве. – М.: Высш. Шк., 1984. – 343 с.

 

 

 




Информация о работе Составление материального баланса и расчет расхода сырьевых материалов на выпуск продукции