Ремонт помещений архива и ОТ по адресу: пер. Кропивницкого, 5а, Инв. № 73

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 25 Июня 2015 в 18:15, практическая работа

Описание работы

Проект производства работ разработан на основании документов:
- ДБН А.3.1-5- 96 «Управление, организация и технология строительного Производства»;
- СТП 178-04-2006 «Ремонтная технологическая документация. Проекты организации работ. Технологические карты....»;
- ПБ.228.04.07 “Инструкции по пожарной безопасности на объектах предприятия”;
- ДБН В.1.1.-7-2002 “Пожежна безпека об´єктів будівництва”;
- НАПБА. 01. 001-2004г “Правил пожарной безопасности в Украине”;

Содержание работы

Стр.
І. Общая часть
4
ІІ. Перечень выполняемых работ
4
ІІІ. Подготовительные работы
7
IV. Организация работ и меры безопасности
8
4.1 Установка металлопластиковых оконных блоков и дверных блоков
8
4.2 Устройство подвесного потолка на металлическом каркасе с применением облицовочных плит
9
4.3 Работы по каркасному способу облицовки стен листами гипсокартонными, устройству перегородок. Окраска поверхностей стен и потолков. Укладка плит древесностружечных типа OSB, укладка линолеума, монтаж плинтусов.
11
4.4 Производство сварочных работ.
16
4.5 Устройство крыльца

4.6 Организация, технология выполнения электромонтажных работ, общие меры безопасности. Мероприятия по безопасному производству работ.
17
4.7 Организация, технология выполнения санитарно-технических работ. Общие меры безопасности.
21
4.8 Работы на высоте
23
V. Материально-технические ресурсы
24
5.1 Потребность в материалах, изделиях и конструкциях
24
5.2.Потребность в оборудовании инструменте, инвентаре и приспособлениях.
26
5.3 Потребности в средствах индивидуальной защиты (СИЗ)
26
VI. Охрана труда
27
6.1 Требования безопасности при работе с электроинструментом
28
VII. Требования пожарной безопасности
29
7.1 Порядок действий при пожаре
29
Список лиц ответственных за безопасное производство работ

Файлы: 1 файл

ППР Инв. 73 архив .doc

— 576.03 Кб (Скачать файл)

 

 

 

 

 

ІV.  ОРГАНИЗАЦИЯ  РАБОТ  И  МЕРЫ  БЕЗОПАСНОСТИ

 

4.1  Установка металлопластиковых и деревянных

дверных и оконных блоков.

 

  При выполнении работ по установке должны учитываться следующие условия:

  1. заделка   монтажных  зазоров  между  окном, дверью и   стеной  должна  быть плотной,   равномерной,  выдерживать   климатических   нагрузок   снаружи   и внутри   комнаты;
  2. герметизация   швов  с  внутренней   стороны  должна   быть   плотнее наружного;
  3. узлы  примыкания  не  должны способствовать  образованию мостиков холода,  и  к  запотеванию  окон  на  внутренних  поверхностях;
  4. при расчете монтажных зазоров необходимо учитывать температурные расширения конструкции:

        -  для конструкций  из профилей белого цвета расширение – 1,6 мм на 1мп

      -  для ламинированных окон – 2,4 мм на 1мп

       - для деревянных  конструкций-3,5 мм на 1 мп

В качестве крепежных элементов для установки изделий применяются:

- анкерные  гибкие пластины 

        - анкерные дюбели

        - монтажные шурупы

 

  Расстояние  между  крепежными  элементами  при   установке   метало- пластикового  окна  белого  цвета  не  должно  быть  больше  70см,  в   цветном профиле  не  более  60см. Расстояние от угла  рамы  и  соединения  импоста  до крепежного элемента должно быть не меньше 15см.

  Для   заполнения   швов   между  стеной    и   рамой   применяют,   ПСУЛ (компрессионные   ленты),   пенополиуретановые   шнуры,   пеноутеплители   и другие материалы которые могут, обеспечит эксплуатационные характеристики шва.

  Для  передачи  нагрузок  от  конструкции на стену применяют  колодки из разных   полимерных   материалов   или   деревянные.   Возможно   применение вместо  колодок  подкладки  под  стеклопакеты.

Деревянные  клинья   которые   используются   для   временной фиксации рамы  во  время   монтажа,  нужно  предварительно извлечь перед заполнением монтажных  швов.

Не  рекомендуется  закрашивать  швы.

 

 

4.2. Устройство подвесного потолка  на металлическом каркасе с  применением облицовочных плит

 

Подвесной потолок состоит из одноуровневого металлического каркаса, который состоит из главных элементов, проходящих через все помещение и, расположенных перпендикулярно к ним, второстепенных разрезных элементов, образующих ячейки, в которые укладывают лицевые отделочные элементы.

Каркас потолка состоит из оцинкованных металлических профилей. Стандартная длина профилей составляет: 3600,3000,1200,600 мм.

 

 

 

Соединительные элементы подвесной системы

 

Для крепления каркаса к несущим конструкциям перекрытия используют регулируемые подвесы, с одной стороны имеющие узлы и детали крепления к перекрытиям, с другой-к каркасу. Подвески состоят из 2-х частей и устройства для регулирования высоты, обеспечивающего установку каркаса на заданной высоте. Крепление подвесок к основным деревянным конструкциям здания производят с помощью гвоздей, шурупов и скоб.

 

Виды подвесок и элементы их крепления

До начала монтажа подвесного потолка необходимо закончить все общестроительные, а также строительно-монтажные работы, которые могут вызвать повышение влажности облицовочных плит подвесных потолков.

Устройство подвесного потолка производят поточно-расчлененным методом, по захваткам, со специализацией звеньев бригады на выполнение однотипных работ и оснащенных соответствующим набором инструментов, инвентаря и средств подмащивания.

Монтаж подвесного потолка предусмотрено производить в следующем порядке:

- разметка проектного положения  подвесного потолка, включающая в себя обмер помещения в натуре и разбивка взаимно перпендикулярных осей, разбивка направляющий потолков от осей помещения в обе стороны для определения крайних плит, а также разбивка мест расположения светильников и  вентиляционных решеток, вынос отметок чистого потолка на стены;

     - заготовка металлических профилей;

     - монтаж угловых профилей  на стены;

     - крепление подвесок  к потолку;

     - сборка подвесной  системы;

     - монтаж подвесной  системы;

     - укладка облицовочных  плит подвесного потолка.

 

Главные элементы каркаса в одном уровне по длине соединяют с помощью накладок, закрепляемые болтами или вырубленными язычками в стенках профилей. Второстепенные элементы крепят с помощью шплинтов, пластинчатых хомутов или пружин.

 

 

 

а) соединение главных элементов по длине при помощи накладок вырубленных язычков;

б) соединение второстепенных элементов с главными при помощи шплинта

 

 1-главный элемент; 2-второстепенный элемент; 3-накладка; 4-вырубной язычек; 4- шплинт.

 

 

Допустимый относительный прогиб для сборных подвесных потолков допускается не более 1/250 пролета. Конструкции потолков рассчитаны только на собственный вес и исключают возможность дополнительных монтажных нагрузок.

      Крепление инженерных коммуникаций, вентиляционных коробов, трубопроводов и светильников к перекрытию должно выполняться на отдельных подвесках не связанных с подвесками крепления подвесных потолков.

      Перед монтажом  плит производится сортировка  по размеру, цвету и фактуре. Лицевая поверхность плит должна быть ровной, без сколов, искривление поверхности не должно превышать 1 мм.

 

 

 

Схема монтажа подвесного потолка

 

2-главный направляющий  несущий профиль; 3- поперечный профиль; 4-подвеска; 6- лицевой элемент потолочной  плиты.

 

При монтаже подвесных потолков с лицевой отделкой должны быть соблюдены требования , приведенные в табл. 14, СНиП 3.04.01-87.

 

Технические требования

Предельное отклонение

Контроль

Готовая облицовка:

 

 

 

Максимальные величины уступов между плитами и панелями, а также рейками подвесных потолков - 2 мм.

 

Измерительный метод, не менее 5 измерений на 50-70 м2 поверхности или отдельных участков меньшей площади

Отклонение плоскости всего поля отделки по диагонали, вертикали и горизонтали от проектной на 1-1,5 мм

7 на всю поверхность

То же

Отклонение направления стыка элементов облицовки стен от вертикали (мм на 1 м) - 1 мм

 

То же


 

 

 

 

4.3  Работы по каркасному способу облицовки стен листами гипсокартонными, устройству перегородок и окраске поверхностей стен и потолка.

 

До начала монтажа облицовки стен, необходимо закончить  все общестроительные и строительно-монтажные работы, которые могут вызвать повышение влажности ГКЛ, выполнить уборку строительного мусора.

 

Работы по облицовке стен гипсокартонными листами на металлическом каркасе выполняются в следующей технологической последовательности:

 

-разметка проектного положения  облицовки

  Разметка выполняется в соответствии с проектным решением. Для быстрой и безошибочной разметки рекомендуется вначале отметить на полу места расположения направляющих и стоечных профилей, проемов, и места для вывода сквозных проходов коммуникаций. Выполняется разметка с помощью рулетки с шагом стоечных профилей =600 мм. Затем с помощью нивелира или отвеса, разметку переносят на потолок.

 

 

-установка элементов каркаса

Элементы каркаса состоят из направляющих и стоечных профилей, стандартных размеров.  Установку направляющих профилей осуществляют согласно разметке их проектного положения на полу и потолке.  С целью повышения звукоизоляции, на стенки направляющих профилей наклеивают уплотнительную ленту. Крепление осуществляется дюбелями с шагом не более 1 м и не менее 3 штук, независимо от длины.  Установку стоечных профилей осуществляют по их проектному положению с шагом =600 мм. Стоечные профиля устанавливают строго вертикально и закрепляют к направляющему профилю на полу и потолке.  Закрепление выполняют с помощью прямых подвесов, не менее чем в 2-х точках с каждой стороны самонарезающими винтами длиной 9 мм. Если высота помещения превышает длину ГКЛ, то в местах торцевых стыков устраивают горизонтальные вставки из направляющего профиля, на которых должны располагаться поперечные швы. Для этого из направляющего профиля вырезают заготовки путем надреза и отгиба полок. Крепление осуществляют самонарезающими винтами длиной 9 мм.

 

Прямой подвес для крепления стоечных профилей к стене

 

 

-прокладка проектных инженерных  коммуникаций (если таковые имеются)

В местах сопряжения облицовки с коммуникациями между стоечными профилями устанавливают перемычки из направляющего профиля с их закреплением с стоечному профилю. В местах пересечения облицовки трубопроводами  устанавливают гильзы.

Монтаж электротехнических проводок размещают перпендикулярно  стойкам каркаса. Не допускается размещать электропроводку вдоль стоек или внутри их во избежание ее повреждения при обивке ГКЛ.

При необходимости производят прокладку и других коммуникационных сетей, предусмотренных проектом.

 

-установка и закрепление изоляционного  материала в каркасе облицовки (если этот вид работ есть  в проекте)

Установка изоляционного материала производится только при необходимости теплоизоляции наружных стен. Он может фиксироваться на стене с помощью клея или пластиковых дюбелей с широкой шляпкой.

 

-обшивка каркаса гипсокартонными  листами

Установка ГКЛ выполняется в вертикальном положении. Перед установкой на торцах каждого листа, образующего горизонтальный стык, делают фальц шир. 30 мм и глубиной 2 мм. Горизонтальную стыковку ГКЛ выполняют в разбежку с шагом не менее 400 мм. Торцы опираются на вставку из направляющего профиля. Между полом и ГКЛ оставляют зазор около 1 мм. По вертикали ГКЛ стыкуется только на стойках каркаса. Крепление осуществляется самонарезающими винтами длиной 25 мм с шагом 250 мм. Крепление винтами на стыке ГКЛ осуществляют в разбежку через 50 мм с винтами соседнего ряда и отступлением от края ГКЛ на 10 мм. Крепежные винты должны входить в ГКЛ под прямым углом и проникать в полку профиля на глубину не менее 10 мм. Головки винтов должны быть утоплены в поверхность ГКЛ на глубину, позволяющую их зашпатлевать.

Схема мониажа ГКЛ на металлокаркас

 

 

-установка электротехнических  коробок, выключателей и их крепление  к ГКЛ выполняется после монтажа  ГКЛ с помощью специальной  фурнитуры. Эту работу выполняет звено электромонтажников.

 

-подготовка поверхности под  чистовую облицовку.

После предварительной грунтовки специальным грунтующим раствором, продольные и поперечные швы, а также стыки между облицовкой и потолком и в углах, заделывают с помощью армирующей ленты  для швов, и затем эластичной шпаклевочной смесью  для швов. При необходимости, выступающие головки винтов довернуть и эти углубления также прошпаклевать в уровень с плоскостью ГКЛ. После полного высыхания 1 слоя шпатлевки широким шпателем наносится 2-й слой. Внешние углы облицовки защищают с помощью перфорированных уголков из оцинкованной стали, которые также шпаклюют и после высыхания шлифуют.  Для предотвращения образования трещин в швах, после окончания всех шпаклевочных работ, поверхность облицовки обрабатывается глубокопроникающей грунтовкой с помощью кисти или валика.       

 

Мероприятий по безопасному производству работ по облицовке потолка и стен

Используемые при производстве работ инструменты, оснастка и приспособления должны быть инвентарными в соответствии с нормативным комплектом и отвечать безопасным условиям их эксплуатации.

Для подмащивания, при производстве работ следует применять сборно-разборные подмости, отвечающие требованиям ГОСТ 24258-88.

Перед началом работы рабочие места и проходы к ним необходимо очистить от строительного мусора и посторонних предметов.

Помещения для подготовки работ (разметка, раскрой ГВЛ и т.д.) должны быть светлыми и проветриваемыми.

Места, опасные для прохода людей, необходимо ограждать. В этих местах должны вывешиваться предупредительные плакаты.

К работе с электроинструментом допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медосмотр, знающие устройства и имеющие практический опыт работы с ними.

Перед началом работ с электроинструментами рабочие должны надеть спецодежду, проверить исправность средств индивидуальной защиты, пройти инструктаж по технике безопасных методов производства работ электроинструментом, осмотреть и проверить электроинструмент на холостом ходу.

При обнаружении неисправностей работу с электроинструментом необходимо прекратить и сообщить об этом мастеру.

При монтаже конструкций запрещается:

- работать с электроинструментом  с приставных лестниц;

- натягивать и перегибать провода  переносного электроинструмента;

- передавать электроинструмент  другим лицам;

- разбирать и производить самим  ремонт электроинструмента;

- держаться при работе за  питающий провод;

- оставлять без надзора электроинструмент, подсоединенный к электросети.

При прекращении подачи напряжения, перерывах в работе, а также по окончании рабочей смены электроинструмент следует отключить от электросети.

Перед началом и по окончании работ следует проверить в присутствии мастера исправность всех механизмов и инструментов.

                 

 

Водоэмульсионная окраска  стен и потолков

Перед окраской стены обязательно очищают от различных пятен, заделывают все трещины и неровности.

Очищенные и зашпаклеванные поверхности  стен и откосов покрывают грунтовкой.  Как известно, цель нанесения грунтовки на поверхность – создать на этой поверхности ровную тонкую гладкую пленку, сквозь которую не проникала бы краска, что позволит последней ложиться на поверхность ровным слоем и равномерно просыхать.

Грунтовка наносится на обрабатываемые поверхности кистью, валиком или краскораспылителем. И когда она просохнет, можно приступать к окраске.

Информация о работе Ремонт помещений архива и ОТ по адресу: пер. Кропивницкого, 5а, Инв. № 73