Производство красок

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 13 Мая 2013 в 11:43, курсовая работа

Описание работы

Краски - однородные суспензии пигментов в плёнкообразующих веществах (связующих). Краски применяются для окрашивания металла, дерева, керамики, пластмасс, бетона и т. д., а также в художественных и др. целях. Кроме главных компонентов, определяющих основные свойства, назначение и использование красок, они могут содержать растворители, наполнители, пластификаторы, сиккативы и др. добавки. Краски наносятся на поверхность тонкими слоями кистью, валиком или краскораспылителем (пульверизатором), образуя при высыхании непрозрачные плёночные или пористые покрытия, защищающие окрашиваемую поверхность от внешних воздействий (света, влаги, химических реагентов) и придающие ей красивый внешний вид.

Файлы: 1 файл

технология изготовления красок.docx

— 155.72 Кб (Скачать файл)

С повышением степени нейтрализации  органическим основанием водоразбавляемость обычно увеличивается. Температура также оказывает определенное влияние на способность водно-органических связующих разбавляться водой. С повышением температуры водоразбавляемость увеличивается, хотя и незначительно. Однако следует учитывать, что повышение температуры способствует быстрому расслоению связующего, также как и повышение степени нейтрализации; кроме того, увеличение содержания основания в связующем ухудшает условия пленкообразования.

 

 

 

Важнейшие типы нитролаков и нитрокрасок

Нитролаки представляют собой прозрачные, бесцветные или окрашенные органическими  красителями растворы нитроцеллюлозы, смол и пластификаторов. Нитрокраски  или нитроэмали представляют собой  нитролаки, смешанные с пигментами.

При составлении рецептур следует  иметь в виду, что один и тот  же лак может обладать различными свойствами, в зависимости от применяемых  методов его нанесения. Лак можно  наносить на поверхность окунанием, пульверизацией или кистью. При пульверизации  лак ложится на окрашиваемую поверхность  ровным слоем; его не нужно разравнивать; чем быстрее он высохнет, тем лучше.

Лаки для кисти должны содержать  более медленно испаряющийся растворитель, иначе лакировщик не успеет его разровнять и на поверхности останутся штрихи от кисти. Лаки для окунания и для  кисти имеют большую, вязкость, чем  лаки для пульверизации.

Цапонлаки и нитролаки для металлов представляют собой раствор 5-10% низковязкой  нитроцеллюлозы в растворителях. Цапонлаки  наносятся тонким слоем на полированные поверхности металлов (серебро, бронза, латунь), чтобы предохранить их от потускнения. Для имитации цветных металлов применяют  окрашенные прозрачные цапонлаки. Так, например, жесть, покрытая цапонлаком, окрашенным желтым красителем хризоидином, приобретает вид латуни. Иногда для повышения вязкости цапонлака к нему прибавляют и высоковязкую нитроцеллюлозу. Пленка лака на металлах должна быть очень тонкая. Если металл будет подвергаться атмосферным и механическим воздействиям (штамповка), то применяют нитролаки, которые содержат смолы и пластификаторы (эфир канифоли, резиловая смола и др.). Содержание смол в лаке при этом не должно превышать 20-30% от количества нитроцеллюлозы, т. е. на 1 кг нитроцеллюлозы 0,2-0,3 кг смолы и 0,1-0,25 кг пластификатора.

Нитролаки для дерева. Быстрота высыхания, простота работы, хороший блеск обеспечили значительное применение нитролаков в  мебельной промышленности. Лаки для  дерева идут также для лакировки  музыкальных инструментов, для внутренней отделки помещений и для других целей.

Дерево способно впитывать в  себя значительную часть лака. Чтобы  предупредить это, для заполнения пор  дерева применяют грунтовки, содержащие сухую краску. Если на поверхности  дерева имеются щели и трещины, от они должны быть заполнены шпатлевкой. Лаки для дерева содержат большое количество смолы (1-1,5 кг на 1 кг нитроцеллюлозы). Из смол применяют эфиры канифоли, резиловые смолы, альбертоли; в качестве пластификаторов касторовое масло, дибутилфталат, трикрезилфосфат.

Лаки для кожи должны обладать высокой  эластичностью и, как правило, они  вовсе не содержат смол или содержат очень небольшое количество резиловых смол. Для придания эластичности вводят большое количество пластификаторов. Существуют следующие типы нитролаков, применяемых в производстве обуви: лаки и покрывные краски для лакировки кожи; клей для проклейки подошв и состав для пропитки ткани в обувном производстве.

Нитроэмали для автомобилей. Для  окраски легкового автомобиля требуются  грунтовка, шпатлевка, нитрокраски, нитролаки, полировочные пасты. Эти материалы  должны удовлетворять соответствующим  техническим условиям.

Грунтовки служат для защиты металла  от коррозии. Лучшими грунтовками  по металлу считаются масляные и  масляносмоляные (особенноглифталевые) лаки, растертыес пигментами. Применяются также нитроцеллюлозные грунтовки, состоящие из растворов нитроцеллюлозы, смолы, пластификаторов и пигментов. Наилучшими пигментами, защищающими металл от коррозии, являются свинцовый сурик, цинковый крон и железный сурик.

Шпатлевки служат для заполнения различных  неровностей (пор, выбоин, щелей и  углублений) на поверхности. Шпатлевка  должна плотно приставать к грунту, легко шлифоваться и давать после  этого ровную поверхность. Шпатлевки  содержат большое количество пигмента: в 2-4 раза больше, чем пленкообразующего  вещества. В нитролаковых шпатлевках большое значение имеет скорость испарения растворителя; большое  количество медленно испаряющихся растворителей  хотя и улучшает способность шпатлевки  к нанесению, но вместе с тем задерживает  готовность ее к шлифовке. Шпатлевки, содержащие большое количество нитроцеллюлозы, с трудом поддаются шлифовке. Из смол для приготовления нитрошпатлевок чаще всего применяются эфиры канифоли и глифталевые смолы. В качестве пигментов применяются железный сурик, мумия.

Обычно берут большое количество активных растворителей для того, чтобы нижележащий слой мог слегка набухнуть и образовать более  плотное соединение с вышенаносимым слоем. Шпатлевка должна легко сходить со шпателя, хорошо размазываться и не свертываться; нитрошпатлевка после высыхания не должна растрескиваться. Шпатлевки наносят чаще всего шпателем (особой формы деревянная лопаточка), что и обусловило их название.

После шпатлевки производится окраска  нитроэмалевыми красками методом пульверизации  в 4-10 слоев. Сушка бывает холодная на воздухе или горячая в сушильных  камерах. При горячей сушке происходит более полное улетучивание растворителя.

К нитроэмалям, применяемым для  окраски автомобилей, автобусов  и других изделий, предъявляют высокие  требования. Они должны обладать хорошей  прилипаемостью, быстрым высыханием, эластичностью, прочностью на удар, хорошим розливом и способностью шлифоваться.

Особые требования к нитроэмалевым  покрытиям для автомобилей предъявляются  по твердости, эластичности и стойкости  к минеральным маслам, бензину  и воде. При этом на 100 кг нитроцеллюлозы следует брать 40-60 кг пластификатора. Пигменты должны быть очень тонко  размолоты.

Из смол, главным образом, применяются  резиловые. Для нанесения последних слоев применяется краска с меньшим содержанием пигмента или специальные глянцлаки, вовсе не содержащие пигмента.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

КОНТРОЛЬ ПРОИЗВОДСТВА

Контроль производства нитролаков ведется по отдельным операциям.

1. Контроль качества сырья. Все поступающее на загрузку сырье должно проходить анализ и иметй паспорт от заводской лаборатории. Мастер или начальник смены обязаны внимательно просмотреть паспорта анализов и установить, соответствует ли поступившее в цех сырье тем техническим условиям, которые изложены в регламенте. Если присланный анализ показывает, что поступившее сырье не соответствует техническим условиям, мастер обязан поставить об этом в известность начальника цеха и получить от него соответствующие указания.

В нитроцеллюлозе определяют вязкость (высоко- или низковязкая), полноту  растворимости, стабильность и содержание спирта. В смолах определяют температуру  плавления, растворимость, кислотность. В пластификаторах определяют летучесть, кислотность и удельный вес. В  растворителях и разбавителях определяют удельный вес, показатель преломления, температуру кипения, скорость испарения, кислотное число и число омыления.

2. Контроль процесса приготовления нитролака. При растворении нитроцеллюлозы периодически берут из мешателя пробу и мастер проверяет полноту растворения нитроцеллюлозы и смол, а также вязкость полученных растворов. Если две-три последние пробы, взятые через полчаса одна за другой, покажут полное растворение и вязкость в них меняется в пределах не более 3-5 сек., то растворение считается законченным и лак поступает на центрифугирование или на отстой.

3. Контроль готового нитролака. После центрифугирования, перед фасовкой, лак проверяется в цеховой лаборатории на чистоту, вязкость, кислотность и содержание сухого остатка. Полученные данные сравнивают с техническими условиями. В случае несоответствия лак подвергается исправлению.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


Информация о работе Производство красок