Проектирование свариваемой конструкции

При сварке в защитных газах, кроме соблюдений мер, общих для всех способов сварки, необходимо учитывать, что углекислый газ и аргон в 1,5-2 раза тяжелее воздуха. Эти газы могут скапливаться в нижней части отсека, помещения, в связи с чем устройства вытяжной вентиляции нужно устанавливать не только в зоне дыхания сварщика, но и в нижней части помещения. Выбрасывать воздух нужно за пределы рабочих зон. Мощность вытяжной вентиляции на 1 кг наплавленного металла не менее 150 м3/ч.

При использовании баллонов со сжатыми газами необходимо соблюдать установленные меры безопасности: не бросать баллоны, не устанавливать их вблизи нагревательных приборов, не хранить вместе баллоны с кислородом и горючими газами, баллоны хранить в вертикальном положении. При замерзании влаги в редукторе баллона с СО2 отогревать его только через специальный электроподогреватель или обкладывая тряпками, намоченными в горячей воде. Категорически запрещается отогревать любые баллоны со сжатыми газами открытым пламенем, так как это почти неизбежно приводит к взрыву баллона.

Основные причины травматизма при сборке и сварке: отсутствие транспортных средств для транспортировки тяжелых деталей и изделий; неисправность транспортных средств; неисправность такелажных приспособлений; неисправный инструмент: кувалды, молотки, гаечные ключи, зубила и т. п., отсутствие защитных очков при очистке швов от шлака; отсутствие спецодежды и других защитных средств.

Меры безопасности в этом случае: все указанные средства и инструменты следует периодически проверять; такелажные работы должны производить лица, прошедшие специальный инструктаж; от рабочих необходимо требовать соблюдения всех правил по технике безопасности, включая работу в спецодежде, рукавицах; использование средств индивидуальной вентиляции (где это необходимо) и т. д. Важное значение имеет внедрение комплексной механизации и автоматизации, что значительно уменьшает опасность травм такого рода.

Аргон - газ без цвета и запаха, химически малоактивный. При увеличении концентрации в замкнутом объеме понижает парциальное давление кислорода во вдыхаемом воздухе.

Помещение, где размещены сосуды, контейнеры или рампы, не должно иметь технологического этажа (подвала) и углублений в покрытии пола более 0,5 м.

В процессе эксплуатации контейнера со сжиженным аргоном должны соблюдаться дополнительные меры безопасности:

а) опорожнение контейнера должно производиться только с помощью испарителя;

б) открытие и закрытие вентилей должно производиться плавно, без толчков и ударов;

в) не производить подтяжку болтов и сальников на вентилях и трубопроводах, находящихся под давлением;

г) отсоединение шлангов производить после полного испарения аргона;

д) не допускать попадания жидкого аргона на кожу человека, так как он вызывает тяжелое обморожение;

е) при отсоединении шлангов обслуживающий персонал не должен стоять напротив, так как возможен выброс из шланга газообразного или капельного аргона.

В процессе эксплуатации контейнеров (сосудов-накопителей), рамп для централизованного использования газов от баллонов должен быть установлен постоянный контроль за исправностью всей предохранительной аппаратуры.

Предохранительные клапаны должны быть отрегулированы и опломбированы, а также содержаться в чистоте.

 

 

 

 

 

 

Заключение

В ходе выполнения курсового проекта были рассмотрены вопросы по изготовлению изделия рычага верхнего.

Рассмотрены вопросы проектирования изделия, а так же технологическая схема сборки и сварки данного изделия.

Освещен вопрос понятия характеристики основного материала и оценка свариваемости стали, а также влияние компонентов на свойства материала.

В процессе работы были выбраны сварочные материалы:

1. сварочная проволока;

2. сварочный аппарат .

Проведены расчеты режимов сварки.

Разработаны:

1. Сборочный чертеж свариваемого изделия;
2. Технологическая карта;
3. Технологическая схема сборки и сварки;
4. Приспособление для сборки и сварки;
5. План участка.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список рекомендуемой литературы

1. ГОСТ 14771-76.  Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.
2. ГОСТ 2246-70. Проволока стальная сварочная. Технические условия.
3. ГОСТ 8732-78. Трубы стальные бесшовные горячекатаные. Сортамент.
4. ГОСТ 12.0.002-74. Система стандартов безопасности труда.
5. ПОТ Р М 020-2001. Межотраслевые правила по охране труда при электро- и газосварочных работах.
6. Китаев А.М., Китаев Я.А. Справочная книга сварщика.-М.: Машиностроение, 1985,
7. Красовский А.И. Основы проектирования сварочных цехов: Учебник для вузов. – 4 изд., перераб – М.: Машиностроение, 1980. – 319 с.,ил.
8. Руссо В.Л. Сварка алюминиевых сплавов в среде инертных газов.-Л.: Судпромгиз 1962.

Приложение А (обязательное) Графическая часть

 

					КП-СКФУ-ТМиТо-639-13
Изм	Лист	№докум	Подп	Дата
Разраб		Копейкин			Записка пояснительная	Лит.			Лист	Листов
Пров.		Сидоренко
						СКФУ, гр.ПГН-101
Н.контр.
Утв.

 

 

					КП-СКФУ-ТМиТО-639-13	Лист
Изм	Лист	№докум	Подп	Дата