Автоматизация складов материалов и изделий

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 02 Мая 2014 в 10:23, реферат

Описание работы

На заводах железобетонных изделий автоматизируется ряд технологических процессов: частично автоматизирована разгрузка, транспорт сырья и бетонной
смеси, дозирование и перемешивание. Применяется дистанционное управление почти на всех рабочих операциях (загрузки форм, затирка панелей и т. д.). В камерах и кассетах тепловлажностной обработки имеется автоматическое регулирование температуры. Вместе с тем эти установки не связаны друг с другом.
Благодаря автоматизации этих процессов происходит значительная экономия материалов, повышается качество изделий, сокращается время обработки, т. е. увеличивается производительность труда.

Файлы: 1 файл

1.docx

— 266.71 Кб (Скачать файл)

 

    1. Обзор  современных отечественных и зарубежных средств автоматизации складов материалов и изделий

 

5 Технико-экономическая эффективность автоматизации технологического процесса

 

При разработке проектной документации автоматизации объекта на стадии технического прогресса необходимо определить технико-экономическую эффективность автоматических систем и сроки окупаемости.

Выбор оптимальных вариантов и определение экономической эффективности автоматизированных систем производится путем сравнения технико-экономических показателей с исходной базой. За базу следует принимать лучшие отечественные и импортные образцы.

При установлении реальной величины экономического эффекта, получаемого в результате внедрения по автоматизации производства на данном предприятии за базу должны приниматься:

- в первом случае –  заменяемые средства автоматизации  или показатели ручного труда  при замене его автоматикой. При  этом технико-экономические показатели  должны быть рассчитаны применительно  к данным производственным условиям  конкретного предприятия;

- во втором случае –  действующие наиболее распространенные  в данной отрасли средства  автоматизации, если созданная техника  предназначена для широкого использования  в отрасли.

Базовые показатели берутся за основу расчета экономической  
эффективности. Их следует корректировать с учетом возможного изменения к моменту освоения новых средств автоматизации, т. е. необходимо принимать во внимание влияние фактора времени (но не всегда).

Наиболее эффективным вариантом автоматизации по сравнению с базовым считается тот, осуществление которого связано с минимальными капитальными затратами и который обеспечивает наименьшую себестоимость продукции. Экономическая эффективность определяется посредством системы основных и дополнительных показателей. Основные показатели: капитальные вложения, необходимые для внедрения автоматизации; себестоимость продукции; срок окупаемости капитальных вложений; производительность оборудования, характеризуемая количеством продукции, выпускаемой за год.

Особенностью промышленности строительных материалов является удельный вес основных материалов в себестоимости продукции. Учитывая это, к  дополнительным показателям относятся: удельные расходы сырья и энергии; количество продукции (сортность, марочность); коэффициент использования календарного времени работы оборудования; высвобождение обслуживающего персонала.

5.1 Расчет капитальных вложений

 

При расчете экономической эффективности автоматизации следует различать общие, новые и дополнительные капиталовложения. Дополнительные капиталовложения (КД, руб.) представляют собой разность общих капиталовложений по сравниваемым вариантам, приведенных к годовому выпуску продукции по новому варианту и рассчитываются по формуле:

         или 

КД = (К2у – К1у),                  

 

 

где К1о и К2о – общие капитальные вложения по базовому и сравниваемому вариантам, руб.;

В1 и В2 – годовой выпуск продукции по базовому и сравниваемому варианту, т;

К1у и К2у – удельные капитальные вложения по базовому и сравниваемому вариантам, руб.

Недоамортизированная часть стоимости (Ку, руб.) рассчитывается по формуле:

Ку = Ко – Кл = Кп(1 – аТ) – Кл,         

где Ко – остаточная стоимость используемой части ранее действовавшего оборудования, руб.;

Кп – первоначальная стоимость оборудования, руб.;

а – годовая норма амортизации, %;

Т – число лет, отработанных оборудованием;

Кл – ликвидированная стоимость оборудования, руб.

 

5.2 Расчет экономии от снижения себестоимости продукции

 

Годовая экономия от снижения себестоимости, руб.:

Э = (С1 – С2)В2,              

где С1 и С2 – себестоимость единицы продукции по базовому и сравниваемому вариантам, руб./т;

 

В2 – годовой выпуск продукции по сравниваемому варианту, т.

 

5.3 Расчет срока окупаемости

 

Срок окупаемости дополнительных капиталовложений, год:

,                  где  Кд – дополнительные капиталовложения, руб.;

С1 и С2 – себестоимость годового выпуска продукции по базовому и сравниваемому вариантам, руб./год.

 

 

Список литературы

 

1 Нечаев  Г.К., Пух А.П., Ружичка В.А. и др. Автоматизация технологических процессов на предприятиях стройиндустрии. – Киев: Вища школа, 1979. – 280 с.

2 Гинзбург  И.Б. Автоматическое регулирование  и регуляторы в промышленности  строительных материалов. – Л.: Стройиздат,1979. – 232 с.

3 Кочетов  В.С., Ларченко А.А. и др. Автоматизация  производственных процессов в  промышленности строительных материалов. – Л.: Стройиздат, 1975. – 344 с.

4 Горинштейн Л.Л. Основы автоматики и автоматизации производственных процессов. – М.: Высшая школа, 1968. – 175 с.

  1. Бодня Л.М. Роль инженерных сооружений в формировании внешней производственной среды. – Известия вузов. Новосибирск, 1979
    1. СНиП II-104-76. Складские здания и сооружения общего назначения

7 Под редакцией Н.М. Капустина. Автоматизация производственных

процессов в машиностроении. М.:Высшая школа, 2004. – 416с.

8 http://msd.com.ua/cement/oborudovanie-na-cementnom-zavode/

9 http://ogent.narod.ru/atp/boldirev/prosisavt.htm

10 http://www.promserv.ru/sklad.html


Информация о работе Автоматизация складов материалов и изделий