10-ти этажный 81 квартирный жилой дом, с торговыми помещениями на первом этаже в г.Москве

4. РАЗДЕЛ ПО ТЕХНОЛОГИИ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА

4.1 Определение объемов работ

Целью настоящего раздела является выбор наиболее рациональных экономически целесообразных методов безопасного производства работ.

Определение объемов работ – начальный этап проекта производства работ. Этот пункт предполагает анализ технического проекта, рабочих чертежей здания с технологических позиций рационального ведения работ. Спецификация используется для подсчетов объема работ по основным, вспомогательным и транспортным процессам, которые являются основными частями всего строительно-монтажного производства.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Спецификация сборных элементов

Таблица 4.1

№	Наименование элемента	Марка эл-та	Общее  кол-во эл-  тов	Габаритные размеры, мм				Масса, т
				L	b	h		1 эл-та	всех эл-тов
1	2	3	4	5	6	7		8	9
ПП-1	Плита перекрытия	ПК 63.15	32	6300	1500	220		2,95	94,4
ПП-2	Плита перекрытия	ПК 63.12	15	6300	1200	220		1,2	18
ПП-3	Плита перекрытия	ПК 63.10	6	6300	1000	220		1,83	10,98
ПП-4	Плита перекрытия	ПК 60.15	3	6000	1500	220		2,8	8,4
ПП-5	Плита перекрытия	ПК 60.12	15	6000	1200	220		2,1	31,5
ПП-6	Плита перекрытия	ПК 57.15	12	5700	1500	220		2,68	32,16
ПП-7	Плита перекрытия	ПК 57.12	34	5700	1200	220		2,0	68
ПП-8	Плита перекрытия	ПК 57.10	3	5700	1000	220		1,65	4,95
ПП-9	Плита перекрытия	ПК 51.15	4	5100	1500	220		2,4	9,6
ПП-10	Плита перекрытия	ПК 48.15	12	4800	1500	220		2,25	27
ПП-11	Плита перекрытия	ПК 48.10	6	4800	1000	220		1,4	8,4
ПП-12	Плита перекрытия	ПК 42.15	55	4200	1500	220		1,97	108,35
ПП-13	Плита перекрытия	ПК 42.12	77	4200	1200	220		1,49	114,73
ПП-14	Плита перекрытия	ПК 42.10	66	4200	1000	220		1,23	81,18
ПП-15	Плита перекрытия	ПК 36.15	44	3600	1500	220		1,7	74,8
ПП-16	Плита перекрытия	ПК 36.12	33	3600	1200	220		1,26	41,58
ПП-17	Плита перекрытия	ПК 36.10	11	3600	1000	220		1,04	11,44
Продолжение таблицы 4.1
ПП-18	Плита перекрытия	ПК 30.15	17	3000	1500	220		1,43	24,31
ПП-19	Плита перекрытия	ПК 24.15	11	2400	1500	220		1,15	12,65
ПП-20	Плита перекрытия	ПК 24.12	44	2400	1200	220	0,87		38,28
ЛМ-1	Лестничный марш	1ЛМ27. 12.14-4	55	2700	1200	220	1,7		93,5
ЛП-1	Площадка лестничная	2ЛП 25.15	57	1550	120	65	1,35		76,95
П-1	Перемычка брусковая	10ПБ27-27П	135	2700	250	190	0,32		43,2
П-2	Перемычка брусковая	10ПБ25-27П	75	2500	250	190	0,29		21,75
П-3	Перемычка брусковая	10ПБ21-27П	133	2100	250	190	0,25		33,25
П-4	Перемычка брусковая	10ПБ18-27П	50	1800	250	190	0,21		10,5
П-5	Перемычка брусковая	9ПБ25-8П	138	2500	120	190	0,14		19,32
П-6	Перемычка брусковая	9ПБ18-37П	134	1800	120	190	1,03		138
П-7	Перемычка брусковая	9ПБ16-37П	372	1600	120	190	0,09		33,48
П-8	Перемычка брусковая	8ПБ19-3П	183	1900	120	90	0,05		9,15
П-9	Перемычка брусковая	8ПБ16-1П	103	1600	120	90	0,04		4,12
П-10	Перемычка брусковая	8ПБ13-1П	312	1300	120	90	0,03		9,36
П-11	Перемычка брусковая	1ПБ16-1П	38	1030	120	65	0,03		1,14
П-12	Перемычка брусковая	1ПБ10-1П	219	1030	120	65	0,02		4,38

 

 

 

 

 

Определение объемов каменных работ.

Определение объемов каменных работ по объекту:

 

Vкл=3033,9+1731,1+1035,8=5800,8 м3

Определение объемов вспомогательных работ.

 

1. Заливка швов плит  перекрытия и покрытия. Определяется  суммарной длиной швов между  плитами перекрытия:

                   Vзал =11395 м.п.

2. Установка и разборка  подмостей. Определяется объемом  каменной кладки за вычетом  объема 1 яруса, выкладываемого без  подмостей:

                           Vк= 5510,76м3

3. Объем работ по подаче  кирпича. Определяется количеством  кирпича, необходимого для кладки:

                         Vпод = 5800,8х 300/1000=174024 шт.

4. Объем работ по подаче  раствора. Определяется объемом  необходимого для кладки раствора:

                   Vр-ра=5800,8х 0, 23=1334,184 м3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ведомость объемов работ

Таблица 4.2

№ п/п	Наименование работ	Ед. изм.	Объем работ	Обоснование)
1	2	3	4	5
Монтажные работы
Основные
1	Укладка плит перекрытия до 5м2	шт	177	Е4-1-7
2	Укладка плит перекрытия до 10 м2	шт	312	Е4-1-7
3	Установка лестничных маршей	шт	55	Е4-1-10
4	Установка лестничных площадок	шт	57	Е4-1-10
5	Укладка брусчатых перемычек  до 0,5т	1 проем	1892	Е3-16
Вспомогательные
7	Заливка швов плит перекрытия	100 м	113,95	Е4-1-16
8	Антикоррозиционное покрытие сварных стыков	10 стыков	101,2	Е4-1-22
Каменные работы
Основные
9	Кирпичная кладка стен наружных 640мм с утеплителем из пенополистерола	м3	3033,9	Е3-3
10	Кирпичная кладка стен 510 мм	м3	1731,1	Е3-3
11	Кирпичная кладка стен внутренних 380 мм	м3	1035,8	Е3-3
12	Установка перегородок из легкобетонных плит в 1 слой при высоте этажа до 4 м	М2	267,8	Е3-12
Вспомогательные
17	Установка и разборка подмостей	10 м3	551,076	Е3-20
18	Подача кирпича на поддонах	1000 шт	1740,24	Е1-7
19	Подача раствора в ящиках	м3	1334, 18	Е1-7

 

 

4.2 Расчет требуемых параметров монтажных кранов.

Для определения требуемой высоты подъёма крюка, минимального вылета стрелы крана и его требуемой грузоподъёмности выполним следующие расчёты, проиллюстрировав их схемой (рис. 4.1).

 

Рис. 4.1 Схема к определению требуемых монтажных характеристик крана

 

Наиболее тяжёлым из монтируемых элементов покрытия является железобетонная многопустотная плита покрытия марки ПК 63.15, массой 2,95 т.

а) Требуемая грузоподъемность QТР, т:

=2,95+0,22=3,17 т

где:       qЭ – масса монтируемого элемента, т;

     qС – масса грузозахватного приспособления, т.

б) Требуемая высота подъема крюка крана НТР, м:

=34,56+1,0+0,22+9,3=45,08 м.

где: h – превышение проектного уровня установки конструкции                 над уровнем стоянки крана, м;

hД – высота кондуктора (при монтаже колонн, балок, если монтаж ведется с применением кондукторов), м;

hЗ – запас по высоте, равный 1 м;

hЭ – монтажная высота элемента, м;

hС – расчетная высота строповки.

в) Требуемый вылет стрелы крана LТР, м. Необходимый вылет стрелы для крана с вращающейся платформой и нижним расположением балласта равен:

=18,25+4,5+0,7=23,45 м.

где: b – расстояние от края здания до наиболее удалённой монтируемой конструкции, м;

RХ – радиус хвостовой части крана, м (RX=4,5 м).

По требуемым монтажным характеристикам подбираем кран для монтажа конструкций.

     Принимаем башенный кран КБ-405, который имеет следующие технические характеристики:

Вылет стрелы, м:

максимальный –30;

         минимальный –10;

Грузоподъемность, т:

максимальная – 9;

минимальная – 3;

Высота подъема крюка, м;

максимальная – 62,5м;

         минимальная – 23,7 м;

Скорости, м/мин:

подъема (опускания) груза – 31;

посадки – 4,8;

передвижения грузовой тележки – 15;

вращения поворотной части, об/мин – 0,72;

передвижения – 27;

Масса крана, т – 80,5.

 

4.3 Технологическая карта на возведение  надземной части  жилого здания.

 

Производство работ по возведению надземной части здания организуется следующим образом.

Учитывая, что технологическая карта разрабатывается на возведение надземной части трехподъездного  дома, разобьем здание на три захватки. В целях создания потока при производстве работ по возведению надземной части примем вертикальную схему развития потока.

Каменные работы.

Кирпичную кладку стен выполняет звено «двойка». Работа организуется следующим образом. Каменщик 4-го разряда укрепляет порядовки, крепит шнур причалку для наружной и внутренней вёрст и начинает укладку наружной версты. В это время каменщик 3-го разряда подаёт и раскладывает кирпич под руку ведущему каменщику, а также расстилает раствор для кладки до конца делянки. Каменщик 4-го разряда переставляет причалку и, передвигаясь в обратном направлении, выполняет кладку внутренней версты следующего ряда. При выполнении усложнённой кладки (откосов, ниш, установки анкеров) каменщик 4-го разряда работает несколько медленнее. В это время каменщик 3-го разряда частично выкладывает забутку.

По окончании кладки внутренней версты каменщик 4-го разряда на конце делянки переставляет причалку для следующего ряда, каменщик 3-го разряда расстилает раствор и начинает кладку забутки, после чего они вместе заканчивают забутку.

Рабочее место каменщика при кладке стен включает участок возводимой стены и часть подмостей, в пределах которых размещают материалы, приспособления, инструмент и передвигается сам каменщик. Рабочее место каменщиков состоит из трёх зон: рабочей (ширина 600…700 мм); зоны материалов (ширина 650…1000 мм); транспортной зоны (ширина 1150…1250 мм).

При кладке кирпичных стен материалы располагают вдоль фронта работ в чередующемся порядке, т.е. кирпич на поддонах, раствор в ящике, затем снова кирпич на поддонах и т.д.

Чтобы удобно было подавать раствор на стены, расстояние между соседними ящиками с раствором не должно превышать 3 м.

Запас кирпича на рабочем месте должен составлять 2…4 часовую потребность в нём.

Монтаж перекрытий.

Согласно принятой технологии производства работ монтаж плит перекрытия (покрытия) осуществляется после окончания каменных работ на этаже и снятия средств подмащивания с этого этажа.

До начала монтажа перекрытий (покрытий) проверяют положение верхних опорных частей кладки. Они должны находиться в одной плоскости (допустимое отклонение не более 15 мм).

При монтаже перекрытий (покрытия) необходимо обеспечить горизонтальность потолка. Для этого с помощью нивелирования всех опорных поверхностей в пределах захватки определяют монтажный горизонт, т.е. отметку, на которой будет находиться низ конструкций покрытия. Затем строго по нивелировочным отметкам и уровню укладывают выравнивающий слой раствора (стяжку), затирают его по уровню и после того, как стяжка наберёт 50% прочности, монтируют панели, расстилая на опорных поверхностях слой свежего раствора толщиной 3…4 мм.

Монтаж перекрытия (покрытия) ведут звеном «четвёрка». Один монтажник подбирает плиты, стропит их четырёхветвевым стропом и даёт сигналы при подъёме плит. Два монтажника находятся на перекрытии (вначале на подмостях), располагаясь по одному у каждой опоры монтируемой плиты. Они принимают поданную краном плиту, разворачивают её и направляют при опускании в проектное положение. Небольшую передвижку плиты монтажники делают ломиками до снятия строп. Однако перемещать плиты в направлении, перпендикулярном стенам, недопустимо. Поэтому, прежде чем опустить плиту на растворную постель, необходимо точно навести её, чтобы получить опорную площадку требуемой ширины. Четвёртый монтажник находится на перекрытии нижележащего этажа. Он руководит укладкой плит и проверяет горизонтальность потолка визированием по его плоскости. Если обнаружится, что плоскость уложенной плиты не совпадает с ранее уложенными более чем на 4 мм, плиту поднимают краном, исправляют растворную постель и устанавливают плиту заново.

Плиты перекрытий после окончательной выверки закрепляют постоянно. В кирпичных домах монтажные петли плит приваривают к анкерам, заделываемым в стены. Швы между плитами замоноличивают цементным раствором марки 100.

Стыки плит перекрытия со стенами заделывают вслед за монтажом перекрытия. В пустотных настилах при опирании их на наружные стены обязательно заделывают пустоты лёгким бетоном или готовыми бетонными пробками на глубину не менее 120 мм. Это делают с целью теплоизоляции, чтобы в местах опирания перекрытий зимой не промерзали стены.

 

 

 

 

 

Монтаж лестничных маршей и площадок.

Лестничные марши и площадки монтируют по мере возведения стен здания. Первую (промежуточную) площадку и первый марш устанавливают по ходу кладки. Вторую (этажную) площадку и второй марш – по окончании кладки этаж.

До начала установки лестничных площадок размечают места их установки и переносят на стены отметки площадок, проверяют, совпадают ли с проектными уровни гнёзд в стенах, куда нужно закладывать опорные части монтируемых площадок.

После проверки на места опирания наносят слой раствора и устанавливают площадку. Методы установки лестничных площадок не отличаются от приёмов укладки плит перекрытия. Однако следует проверять положение лестничной площадки не только по вертикали, но и в плане. Для выверки положения площадки в плане применяют деревянный шаблон, копирующий профиль косоура лестничного марша. Проверку шаблоном осуществляют в двух местах опирания марша.

Сразу же после выверки положения площадки монтируют лестничный марш. Это позволяет отрегулировать взаимное положение лестничного марша и верхней площадки раньше, чем схватится раствор. Лестничные марши подают краном с помощью четырёхветвевых стропов, которые при подъёме придают элементам наклон, немного больше проектного. При установке лестничного марша его сначала опирают на нижнюю площадку, а затем на верхнюю. Если посадка марша на опорные площадки будет идти наоборот, то он может сорваться с верхней площадки. При такой посадке марша может произойти также заклинивание его между верхней и нижней площадками.

При установке лестничных маршей один монтажник находится на нижней площадке, другой – на вышележащем перекрытии или на подмостях рядом с лестничной клеткой. Он первым принимает лестничный марш и направляет его в лестничную клетку, двигаясь одновременно к верхней площадке. На высоте 30…40 см от места посадки марша оба монтажника прижимают его к стенке, дают машинисту крана сигнал и устанавливают на место сначала нижний конец марша, затем верхний. Неточности установки исправляют ломиками, после чего отцепляют строп и замоноличивают стыки между маршем и площадками цементным раствором, а также устанавливают инвентарные ограждения.