Техника воспроизведения физической карты Атласа по географии 7 класс (AST Пресс, 2008 г.)

   Поверхностное матирование  уменьшает образование ньютоновых колец при вакуумировании и дефекты «неприжима», а также способствует быстрому достижению глубокого вакуума между пластиной и фотоформой при экспонировании. Это покрытие создается различными способами, например, нанесением на поверхность копировального слоя дополнительного слоя на базе водорастворимых смол с равноотстоящими друг от друга каплями или микропигментированного

   Покрытия.Очень важен процесс сушки слоя, т.к. он определяет его необходимые технические свойства: адгезию, светочувствительность, химическую стойкость, механическую прочность и тиражестойкость, стабильность показателей при хранении.

   Только после высушивания  слоя металлическая лента разрезается  на пластины требуемого формата , которые упаковывают в пачки с разделением по все поверхности прокладкой из бумаги типа папиросной. В пачки упаковывают пластины одного размера и одной партии выпуска. Пачки упаковывают в гофрокартон таким образом, чтобы полностью исключить перемещение пластин и защитить их от механических повреждений при транспортировке.

   Технология создания  пластин постоянно совершенствуется. Так, фирма Fuji (Япония) начала применять технологию многоуровневого зернения Multigrain , позволяющую получать шероховатую поверхность с различной величиной зерна. Это обеспечивает очень короткое время вакуумирования, улучшение свойства пробельных элементов за счет лучшего удерживания воды на их поверхности и снижение времени установления баланса краска - вода. Положительное влияние оказывает микропигментированное покрытие, которое, кроме прочего, улучшает репродукционно - графические свойства пластин, т.к. уменьшает светорассеяние и тем самым повышает разрешающую способность слоя.

    Пластины могут  храниться в течение 18 месяцев  без изменения качественных показателей.

2.3. КЛАССИФИКАЦИЯ  ПЛАСТИН.

Предварительно очувствленные пластины классифицируются по следующим показателям:

2.3.1. По способу копирования:

-   позитивные,

--   негативные.

2.3.2. По назначению:

--   для пробной печати,

-     для тиражной  печати.

2.3.3. По форматам (ширина пластины в мм):

--   малого формата -- до 660,

--   среднего формата -- до 840,

-     большого формата        - свыше 840.

2.4. ОБЩИЕ  ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

 

2.4.1. Пластины должны иметь в качестве основы алюминий марки АО, А5, А6

2.4.2. Толщина основы-0,15 мм ± 0,01 мм или 0,3 мм с допуском от+0,01 до-0,02 мм.

2.4.3. Разнотолщинность в пределах одной пластины не должна превышать ±0, 01 мм.

2.4.4. Пластины толщиной 0,15 мм должны иметь по двум сторонам перфорацию с диаметром отверстий 4,5 мм ± 0,2 мм и шагом 12,5 мм ± 0,1 мм.

2.4.5. Светочувствительный слой, нанесенный на лицевую сторону пластины, должен быть равномерным, сплошным, интенсивно окрашенным.

2.4.6.Физико-химические свойства  пластин должны соответствовать

следующим требованиям:

• Шероховатость поверхности  основы, Ra, - 0,4 - 0,8 мкм

• Толщина анодной пленки                                    - 0,8 - 2,0 мкм

• Толщина светочувствительного слоя              -1,5 - 2,5 мкм

• Светочувствительность (время  экспонирования), не более -- 5 мин

• Избирательность проявления, W отн.ед., не менее --

• Разрешающая способность, не более               - 12 мкм

• Градационная передача, % растровой точки в светах   - 2,

в тенях                                                                                   - 98

 

 

 

II. Исследование предварительно очувствленных офсетных печатных форм.

 

1. Определение дефектов поверхности.

Метод заключается в визуальном осмотре поверхности пластины на предмет

наличия пятен и царапин.

 

2. Определение влияния состава проявителя на качество проявления.

Метод заключается в экспонировании и проявлении пластины проявителем,

имеющим различное рH и выявление степени разрушения слоя.

Экспонируем образец пластины на копировальной раме КС-2ДР (источник света ультрафиолетовый, мощность 1500 Вт), закрыв чёрной бумагой (время экспонирования 3 мин). Имеется проявители трёх различных  концентраций: концентрированный, рецептурный, разбавленный. Время проявления 1 мин.

    Задача: посмотреть, за какое время проявитель  удалит светочувствительный слой  и не тронет печатающие элементы, выбрать рекомендуемый проявитель.

Выполнение:

1. Разбавленный проявитель. Ничего не замечено.
2. Рецептурный проявитель. Моментально началось проявление. Проявитель работает только на экспонированном участке.
3. Концентрированный проявитель. Проявление происходит постепенно. Проявитель убрал не только светочувствительный слой, но и произошло окисление алюминия, то есть сжёг слой до металла как на экспонированном участке, так и на неэкспонированном.

 

    3. Определение избирательного проявления светочувствительного слоя.

Метод заключается в определении  избирательности времени проявления как отношение времени устойчивости в проявляющем слое неэкспонированного светочувствительного слоя ко времени  его полного удаления после экспонирования (в капле).

W = t₁ / t₂

   Экспонируем образец  пластины на копировальной раме  КС-2ДР (источник света ультрафиолетовый, мощность 1500 Вт), закрыв чёрной бумагой  (время экспонирования 3 мин). Нужно  заметить помутнение растворов  капли. На 1-ой серии смотреть  помутнение слева (на экспонированном  участке), на 2-ой серии смотреть  помутнение справа (на неэкспонированном  участке),

 

Выполнение:

Серия	Время проявления (предел)	Начало проявления
1-ая серия	5 сек	Ничего не замечено
	15 сек	10 сек
	30 сек	8 сек
2-ая серия	1 мин 30 сек	Ничего не замечено
	3 мин 30 сек	3 мин
	6 мин	3 мин

 

W = t₁ / t₂  = 3 мин / 8 сек ≈ 22с- избирательное проявление светосувствительного слоя.

 

3. Определение градационной передачи. Метод заключается в копировании на поверхность формы шкалы РШ-Ф. Также копируем шкалу СПШК.

   Экспонируем образец  пластины на копировальной раме  КС-2ДР (источник света ультрафиолетовый, мощность 1500 Вт). Время экспонирования 3 мин. Время проявления 1 мин

 

 

Фон низколиниатурный.

Плашки высоколиниатурные.

 

Выполнение: СПШК – 6 ступеней белые.

РШ-Ф: -2 сливается с фоном, на 4 есть точки. То есть это показывает, какую линиатуру сетки можно брать, использую имеющиеся печатные формы.