Автоматизация упаковки

Полная совместимость  всех компонентов гарантирует возможность  эффективной и экономически выгодной модернизации и развития любой системы, построенной с учетом ее требований. Такое развитие может выполняться  на любом этапе жизненного цикла  существующей системы автоматизации.

Следующий уровень представлен  периферийными картами ввода/вывода E200M

·           Системы локального ввода-вывода, образованные модулями ввода-вывода дискретных и аналоговых сигналов систем автоматизации SIMATIC S7.

·           Системы распределенного ввода-вывода, образованные модулями ввода-вывода станций ET 200M, ET 200S, ET 200iS и ET 200X, подключаемых к системам автоматизации через сеть полевого уровня PROFIBUSDP.

·           Системы распределенного ввода-вывода, образованные интеллектуальными приборами полевого уровня, подключаемыми к системам автоматизации через сети полевого уровня PROFIBUSDP/PA.

Аппаратура систем распределенного  ввода-вывода подключается к сетям PROFIBUSDP. Системы локального ввода-вывода применяются в относительно простых  системах автоматизации и обеспечивают возможность подключения датчиков и исполнительных устройств, расположенных  на относительно небольшой площади. В одной системе автоматизации  сочетаются элементы локальной и  распределенной структуры ввода-вывода.

Системы ввода-вывода SIMATIC S7 характеризуются следующими показателями:

·           Модульность и однородность.

·           Высокая гибкость, максимальная адаптация к структуре предприятия.

·           Низкие затраты на проектирование, снижение затрат на прокладку кабельных линий.

·           Малые сроки выполнения пусконаладочных работ, низкие эксплуатационные расходы.

·           Исчерпывающий набор сигнальных и функциональных модулей, адаптируемых к применению в любых условиях производства.

Основным языком программирования систем автоматизации в SIMATIC S7 является язык CFC с обширным набором библиотек. Применение CFC позволяет автоматически  генерировать диагностические блоки  для каждого модуля ввода-вывода, используемого в системе управления. Диагностические данные, а также  необходимые драйверы включаются в  функции передачи аварийных сигналов системы.

Выбранные характеристики диагностируемых  модулей ввода-вывода включаются в  сообщения об отказе канала ввода-вывода, о состоянии модуля, в диагностические  сообщения, в регистрируемые сообщения  и т.д. Модули способны диагностировать  состояние своих внутренних и  внешних цепей, а также передавать информацию о неисправностях в рабочие  станции S7.

Полевая сеть PROFIBUSРА

Полевая сеть PROFIBUSPA сертифицирована  для применения в Ехзоне 1. Возможность  подключать датчики и исполнительные механизмы, в том числе из Ехзоны 0.

Функции:

Возможности интерактивной  модификации систем ввода-вывода ET 200M

Добавление/ удаление станций ET 200M.

Добавление, удаление модулей  ввода-вывода.

Модификация параметров настройки  модулей ввода-вывода.

Модификация параметров настройки HART-приборов полевого уровня, подключенных к HART-модулям, из среды SIMATIC PDM.

PROFIBUSDP, PROFIBUSPA

Добавление/ удаление станций PROFIBUSDP.

Добавление/ удаление модулей  связи DP/PALink и приборов полевого уровня.

Модификация параметров настройки  приборов полевого уровня из среды SIMATIC PDM.

Управление приводами  Область применения

Преобразователи частоты  фирмы Danfos серии VLT 5000 открывает новые  возможности децентрализованных устройств  в технике привода, где необходимо управлять скоростью асинхронных  двигателей. Этот преобразователь частоты  может выполнять как простые  задачи (управление частотой) так и  более сложные с векторным  управлением. Интегрированные функции  безопасности позволяют разрабатывать  решения без высоких расходов на дополнительные комплектующие. Преобразователь  частоты Danfos может использоваться для  решения многочисленных задач, требующих  применения привод с большим диапазоном регулирования. Преобразователь отличается высокой производительностью и  комфортабельным использованием.

С интеллектуальным интерфейсным модулем, универсальной электронной  аппаратурой и технологическими модулями, пускателями, техникой безопасности и преобразователем частоты Danfos, модулями ввода вывода мы получаем законченное  решение для автоматизации производственных машин.

Конструкция

VLT 5000 имеет модульную  конструкцию. Панель оператора  и коммуникационные модули могут  быть заменены без применения  какого-либо инструмента.

Основные характеристики

·           Комплектный привод состоит из модуля управления ICU24(F) и силового блока IPM25 до to 4.0 кВт

·           Возможна горячая замена модуля управления и силовых блоков

·           Работа без коммутационного дросселя

·           Активное торможение с рекуперацией энергии в сеть

·           Возможно подключение реле управления механическим тормозом

·           Соблюдение норм ЭМС класса A (согласно EN 55011). Подключение фильтра ЭМС перед силовой шиной

·           Отказоустойчивые ET 200S FC имеют встроенные функции безопасности (сертифицированы по EN 9541, категория 3 или IEC 61508, SIL 2)

·           Безопасная остановка:

·           привод защищен от неожиданного пуска.

·           Безопасная пониженная скорость:

·           снижение скорости двигателя с непрерывным контролем реальной скорости. Может использоваться без датчика скорости.

·           Безопасная кривая торможения:

·           контроль торможения до полной остановки или до безопасной пониженной скорости. Может использоваться без датчика скорости двигателя.

3 уровень

Низший уровень или  палевой, используются периферийные средства контроля, регулирования технологического процесса линии упаковки гипсокартона.

Описание используемых технических  средств

1.         Штапельный стол (конвейер пластинный с функцией подъёма).

Привод №01 4.0 kW 8,2 А Частотный  преобразователь VLT 5008 6,0 kW

01) Y тормозная муфта Typ STOV224 DC/24 DC/5 50 W

02) B оптический Typ K31 PXO 400 SIMATIC TKS 100x100

03) B оптический Typ K31 PXO 400 SIMATIC TKS 100x100

2.         Маслостанция.

Привод №02 11.0 kW 22,6 А

04) Y гидроклапан DC/24 DC/5 50 W

05) Y гидроклапан DC/24 DC/5 50 W

06) Y гидроклапан DC/24 DC/5 50 W

07) Y гидроклапан DC/24 DC/5 50 W

08) T термореле

09) L индуктивный PXI300 3RG40 32 BERO

10) L индуктивный PXI300 3RG40 32 BERO

11) S концевой выключатель  Typ Siemens 3SE3 1201GW

12) S концевой выключатель  Typ Siemens 3SE3 1201GW

13) S концевой выключатель  Typ Siemens 3SE3 1201GW

14) S концевой выключатель  Typ Siemens 3SE3 1201GW

15) S концевой выключатель  Typ Siemens 3SE3 1201GW

16) S концевой выключатель  Typ Siemens 3SE3 1201GW

3.         Конвейер цепной после обвязочной станции.

Привод №03 5.5 kW 11,0 А Частотный  преобразователь VLT 5008 6,0 kW

17) Y тормозная муфта Typ STOV224 DC/24 DC/5 50 W

18) B оптический Typ K31 PXO 400 SIMATIC TKS 100x100

19) B оптический Typ K31 PXO 400 SIMATIC TKS 100x100

20) SH кнопкалампа Typ AZM 41522zpk, 24 V DC

21) SH кнопкалампа Typ AZM 41522zpk, 24 V DC

22) SH кнопкалампа Typ AZM 41522zpk, 24 V DC

23) SH кнопкалампа Typ AZM 41522zpk, 24 V DC

24) Im импульсный Typ ROD 436 1000 Imp./Umdr. , 10.30 V DC

4.         Конвейер бруска.

Привод №04 0.37 kW 1,2 А

25) B оптический Typ K31 PXO 400 SIMATIC TKS 100x100

26) B оптический Typ K31 PXO 400 SIMATIC TKS 100x100

27) B оптический Typ K31 PXO 400 SIMATIC TKS 100x100

5.         Конвейер подачи бруска.

Привод №05 0.37 kW 1,2 А Частотный  преобразователь VLT 5002 1,1 kW

28) Y тормозная муфта Typ STOV224 DC/24 DC/5 50 W

29) L индуктивный PXI300 3RG40 32 BERO

30) Y клапан пневматический 24 V DC 8 W

31) Y клапан пневматический 24 V DC 8 W

32) Y клапан пневматический 24 V DC 8 W

33) Y клапан пневматический 24 V DC 8 W

34) L индуктивный PXI300 3RG40 32 BERO

35) L индуктивный PXI300 3RG40 32 BERO

36) L индуктивный PXI300 3RG40 32 BERO

37) L индуктивный PXI300 3RG40 32 BERO

6.         Станция обвязки.

Моноблок №06 25 А

38) B оптический Typ K31 PXO 400 SIMATIC TKS 100x100

39) B оптический Typ K31 PXO 400 SIMATIC TKS 100x100

7.         Конвейер цепной перед пленочной станцией.

Привод №07 5.5 kW 11,0 А Частотный  преобразователь VLT 5008 6,0 kW

40) Y тормозная муфта Typ STOV224 DC/24 DC/5 50 W

41) B оптический Typ K31 PXO 400 SIMATIC TKS 100x100

42) B оптический Typ K31 PXO 400 SIMATIC TKS 100x100

8.         Верхний ролик подачи пленки, пленочной станции.

Привод №8 0,37 kW 0,80 А Частотный  преобразователь VLT 5002 1,1 kW

43) S концевой выключатель  Typ Siemens 3SE3 1201GW

9.         Нижний ролик подачи пленки, пленочной станции.

Привод №9 0,37 kW 0,80 А Частотный  преобразователь VLT 5002 1,1 kW

44) S концевой выключатель  Typ Siemens 3SE3 1201GW

10.      Трос для обреза пленки, пленочной станции.

Привод №10 0,16 kW 0,44 А

45) Y тормозная муфта Typ STOV224 DC/24 DC/5 50 W

46) S концевой выключатель  Typ Siemens 3SE3 1201GW

47) S концевой выключатель  Typ Siemens 3SE3 1201GW

11.      Верхняя сварочная балка, пленочной станции.

Блок управления №11 25 А

48) А блок контроля нагрева  Typ RES20303 400 V AC

12.      Нижняя сварочная балка, пленочной станции.

Блок управления №12 25 А

49) А блок контроля нагрева  Typ RES20303 400 V AC

13.      Привод подвижной балки, пленочной станции.

Привод №13 1,1 kW 2,8 А Частотный  преобразователь VLT 5004 2,2 kW

50) S концевой выключатель  Typ Siemens 3SE3 1201GW

51) S концевой выключатель  Typ Siemens 3SE3 1201GW

52) S концевой выключатель  Typ Siemens 3SE3 1201GW

53) S концевой выключатель  Typ Siemens 3SE3 1201GW

54) L индуктивный PXI300 3RG40 32 BERO

55) L индуктивный PXI300 3RG40 32 BERO

56) L индуктивный PXI300 3RG40 32 BERO

57) L индуктивный PXI300 3RG40 32 BERO

58) Y клапан пневматический 24 V DC 8 W

59) Y клапан пневматический 24 V DC 8 W

60) Y клапан пневматический 24 V DC 8 W

61) L индуктивный PXI300 3RG40 32 BERO

62) Y клапан пневматический 24 V DC 8 W

63) L индуктивный PXI300 3RG40 32 BERO

14.      Конвейер цепной пленочной станции.

Привод №14 5,5 kW 11 А Частотный  преобразователь VLT 5008 6,0 kW

64) Y тормозная муфта Typ STOV224 DC/24 DC/5 50 W

65) B оптический Typ K31 PXO 400 SIMATIC TKS 100x100

66) B оптический Typ K31 PXO 400 SIMATIC TKS 100x100

67) B оптический Typ K31 PXO 400 SIMATIC TKS 100x100

68) SH кнопкалампа Typ AZM 41522zpk, 24 V DC

69) SH кнопкалампа Typ AZM 41522zpk, 24 V DC

15.      Конвейер цепочный с керамопластинами, термоусадачной станции.

Привод №15 2,2 kW 4,85 А Частотный  преобразователь VLT 5006 4,0 kW

70) Y тормозная муфта Typ STOV224 DC/24 DC/5 50 W

71) B оптический Typ K31 PXO 400 SIMATIC TKS 100x100

72) B оптический Typ K31 PXO 400 SIMATIC TKS 100x100

16.      Конвейер цепочный с функцией приподнимания пачки, удвоителя пакетов.

Привод №16 5,5 kW 11 А Частотный  преобразователь VLT 5008 5,5 kW

73) Y тормозная муфта Typ STOV224 DC/24 DC/5 50 W

74) B оптический Typ K31 PXO 400 SIMATIC TKS 100x100

75) B оптический Typ K31 PXO 400 SIMATIC TKS 100x100

76) S концевой выключатель Typ Siemens 3SE3 1201GW

77) SH кнопкалампа Typ AZM 41522zpk, 24 V DC

78) Im импульсный Typ ROD 436 1000 Imp./Umdr. , 10.30 V DC

17.      Маслостанция кнвейера удваителя пакетов

Привод №17 4,0 kW 8,2 А

79) Y тормозная муфта Typ STOV224 DC/24 DC/5 50 W

80) L индуктивный PXI300 3RG40 32 BERO

81) L индуктивный PXI300 3RG40 32 BERO

82) L индуктивный PXI300 3RG40 32 BERO

83) S концевой выключатель  Typ Siemens 3SE3 1201GW

84) S концевой выключатель  Typ Siemens 3SE3 1201GW

85) S концевой выключатель  Typ Siemens 3SE3 1201GW

86) S концевой выключатель  Typ Siemens 3SE3 1201GW

18.      Вентилятор циркуляции воздуха термоусадочной печи.

Привод №18 3,0 kW 6,6 А

19.      Вентилятор подачи воздуха на выходе из термоусадочной печи.

Привод №19 0,75kW 1,8 А

20.      Горелка термоусадочной печи.

Моноблок горелки №20 3.0 kW 7,8 А

87) T датчик температуры  +20 +450℃ D=500mm R=1/2’’

88) P датчик давления min. 1,1 kPa Typ FD 6 K 0 24V

89) B оптический Typ K31 PXO 400 SIMATIC TKS 100x100

90) B оптический Typ K31 PXO 400 SIMATIC TKS 100x100

91) Y клапан пневматический 24 V DC 8 W

92) L индуктивный PXI300 3RG40 32 BERO

93) Y клапан пневматический 24 V DC 8 W

94) B оптический Typ K31 PXO 400 SIMATIC TKS 100x100

95) B оптический Typ K31 PXO 400 SIMATIC TKS 100x100

96) Y клапан пневматический 24 V DC 8 W

97) L индуктивный PXI300 3RG40 32 BERO

98) Y клапан пневматический 24 V DC 8 W

21.      Привод перемещения по высоте, удвоителя пакетов.

Привод №21 7,8 kW 18,5 А Частотный  преобразователь VLT 5010 8,0 kW

99) Y тормозная муфта Typ STOV224 DC/24 DC/5 50 W

100) L индуктивный PXI300 3RG40 32 BERO

101) L индуктивный PXI300 3RG40 32 BERO

102) S концевой выключатель  Typ Siemens 3SE3 1201GW

103) S концевой выключатель  Typ Siemens 3SE3 1201GW

104) B оптический Typ K31 PXO 400 SIMATIC TKS 100x100

105) Im импульсный Typ ROD 436 1000 Imp./Umdr. , 10.30 V DC

22.      Привод перемещения в поперечине, удвоителя пакетов.

Привод №22 3.0 kW 6,6 А Частотный  преобразователь VLT 5006 4,0 kW

106) Y тормозная муфта Typ STOV224 DC/24 DC/5 50 W

107) L индуктивный PXI300 3RG40 32 BERO

108) L индуктивный PXI300 3RG40 32 BERO

109) L индуктивный PXI300 3RG40 32 BERO

110) L индуктивный PXI300 3RG40 32 BERO

111) S концевой выключатель  Typ Siemens 3SE3 1201GW

112) S концевой выключатель  Typ Siemens 3SE3 1201GW

113) Im импульсный Typ ROD 436 1000 Imp./Umdr, 10.30 V DC

23.      Привод сдвига вил, удвоителя пакетов.

Привод №23 0,75 kW 1,8 А Частотный  преобразователь VLT 5002 1,1 kW

114) L индуктивный PXI300 3RG40 32 BERO

115) L индуктивный PXI300 3RG40 32 BERO

Соединение датчиков с  картами ввода/вывода обеспечивается шиной полевого уровня PROFIBUS DP/AP

PROFIBUS отвечает требованиям международного стандарта IEC 61158 и является высокопроизводительной открытой сетью полевого уровня с малым временем цикла, поддерживающей следующие коммуникационные протоколы:

PROFIBUS DP (для систем распределенного  ввода-вывода) используется для скоростного  обмена данными с приборами  полевого уровня системы распределенного  ввода-вывода (например, со станциями  SIMATIC ET 200 или приводами). Применение PROFIBUS DP/PA оправдано в тех случаях, когда датчики и исполнительные механизмы расположены на больших площадях.

Датчики и исполнительные устройства подключаются к приборам полевого уровня или непосредственно  к сети. Обмен данными между  программируемыми контроллерами/ компьютерами и приборами полевого уровня выполняется  по технологии ведущее/ведомые устройства.

PROFIBUS PA (Process automation)

расширение PROFIBUS DP для обеспечения обмена данными и подвода питания к приборам полевого уровня в соответствии с требованиями международного стандарта IEC 611582 (тот же протокол, другое исполнение).

Полная открытость PROFIBUS DP позволяет объединять в рамках единой системы управления компоненты автоматизации различных производителей.