Выбор технологичного варианта отливки

Методика решения технологической задачи

Принимаем следующие допущения: отливка получается с литьем в песчаную форму с использованием или без использования стержней; отливки имеют 7-12 класс точности; радиусы скругления сопрягаемых стенок для наружных поверхностей 5-7 мм, для внутренних 7-9 мм; выпоры, прибыли, холодильники и жеребейки на чертеже не указывать; формовочные уклоны и припуски на механическую обработку определять по таблицам 7 и 8; размеры стержневых знаков выбрать по таблицам 9 и 10; элементы модельной оснастки не разрабатывать; минимальную допустимую толщину стенки определять по таблице 11.

Окончательный выбор положения отливки в форме проводят исходя из следующих условий: желательно, чтобы вся отливка или большая ее часть была в нижней полуформе; нежелательно наличие на вертикальных поверхностях выступов и поднутрений, препятствующих извлечению модели из формы (наличие подобных препятствий проверять по правилу световых теней); целесообразно в ряде случаев проводить линию разъема формы по оси симметрии отливки, при этом должно соблюдаться условие: длинна отливки значительно превышает поперечный размер; получение внутренних поверхностей и отверстий в отливках возможно без применения стержней, если соблюдаются условия: H<0,8D для внутренних поверхностей имеющих выход наружу; H<0,3D для наружных поверхностей, где D-ширина полости, H-высота полости; необходимо учитывать усадку сплава равной 1%, и плотность сплава (для чугуна 7,2 г/см3).

Выбор технологичного варианта получения отливки проводят по следующим критериям: наибольшее приближение отливки к будущей делали с минимальными припусками на механическую обработку; использование минимального числа стержней или их отсутствие; обеспечения необходимого качества отливки.

Для решения задачи необходимо: рассчитать массу детали и отливки; выбрать положение отливки; выбрать положение отливки в форме; представить для всех возможных вариантов литейные формы в сборе; уточнить массу отливок и коэффициенты весовой точности по всем вариантам; выбрать технологичный вариант по предложенным критериям; для выбранного варианта разработать схему отливки, модели, литейной формы.

Критерий выбора	Вариант способа
	1	2	3	4	5
Максимальная высота внутренней полости	203	168	186	168	186
Число стержней	1	1	1	1	1
Надежность крепления стержней	+	-	+	-	+
Минимальный припуск на механическую обработку	-	+	+	+	+
Вероятность неисправного перекоса формы	+	-	-	-	-
Толщина сопрягаемых стенок	1,7	1,1	1,1	1,1	1,1
Масса отливки	17,3	14,8	14,3	14,8	14,3
Коэффициент весовой точности	0,98	1,12	1,12	1,12	1,12

Вариант 1

          

 

 

 

Вариант 2

  

Вариант 3

  

Вариант 4

  

 

 

 

Вариант 5

 

Проведенный анализ вариантов показал следующее: изготовление отливок без использования стержней невозможно. Ненадежность крепления стержней в вариантах 2 и 3 не позволяет рекомендовать их. Так как длинна отливки примерно равна поперечному размеру, первый вариант не подходит. В результате анализа можно рекомендовать вариант 3, так как он отвечает основным критериям и требованиям технологичности.

1 - нижняя полуформа; 2 - верхняя полуформа; 3 - стержень; 4 - рабочая полость формы; 5 - питатель; 6 - шлакоуловитель; 7 - стояк; 8 - литниковая чаша; 9 - вентиляционный канал